一种TDBA生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TDBA生产用烘干设备，属于TDBA加工领域。一种TDBA生产用烘干设备，包括箱体、设于箱体顶端的进料口、挡位板、干燥机构、粉碎机构、过滤筛选机构、设于箱体底端左右两侧的出料口和设置于箱体底端的支撑腿；挡位板设置在箱体内侧顶端并位于进料口左侧，干燥机构设于箱体内并位于挡位板下侧，粉碎机构设于箱体内并位于干燥机构右侧底端，过滤筛选机构设于箱体内并位于粉碎机构下侧。它能够对结块的TDBA进行充分地干燥碾碎，同时，可以对干燥的TDBA进行过滤筛选。可以对干燥的TDBA进行过滤筛选。可以对干燥的TDBA进行过滤筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种TDBA生产用烘干设备


[0001]本技术涉及TDBA加工领域，更具体地说，涉及一种TDBA生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]现有2.2'
‑
二硫代二苯甲酸（简称TDBA）的设备多是采用沸腾床干燥机进行干燥，洁净的热风将加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态，然后采用布袋除尘器对物料进行收集；但其有存在一定的缺陷：
[0003]1.对于结块的TDBA无法进行充分的干燥；
[0004]2.将湿物料加热到沸腾状态，耗费的能量较多；
[0005]3.对结成块的TDBA干燥的很慢。
[0006]4.布袋除尘器无法将结成小块的TDBA进行过滤筛选。

技术实现思路

[0007]1．要解决的技术问题
[0008]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种TDBA生产用烘干设备，它能够对结块的TDBA进行充分地干燥碾碎，同时，可以对干燥的TDBA进行过滤筛选。
[0009]2．技术方案
[0010]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0011]一种TDBA生产用烘干设备，包括箱体、设于箱体顶端的进料口、挡位板、干燥机构、粉碎机构、过滤筛选机构、设于箱体底端左右两侧的出料口和设置于箱体底端的支撑腿；挡位板设置在箱体内侧顶端并位于进料口左侧，干燥机构设于箱体内并位于挡位板下侧，粉碎机构设于箱体内并位于干燥机构右侧底端，过滤筛选机构设于箱体内并位于粉碎机构下侧。
[0012]优选的，干燥机构包括传送带、刮板和第一热风机；传送带固定在箱体前后两内侧壁之间并位于挡位板下侧；刮板位于进料口右侧，刮板一端位于箱体外侧另一端穿过箱体顶侧壁延伸至传送带上，刮板顶端设置有固定调节结构；刮板可相对传送带进行上下移动并通过固定调节结构固定在箱体上；第一热风机安装在箱体顶端并位于刮板右侧，第一热风机的输出端贯穿箱体顶侧壁并延伸至传送带上。
[0013]优选的，固定调节结构包括连接于刮板并位于箱体外侧壁上的挡位块、设置于挡位块上的螺杆和设置于箱体顶部并与螺杆配合的螺母；螺杆下端穿过挡位块与螺母配合并延伸至箱体内。
[0014]优选的，螺杆上端连接有旋转手柄。
[0015]优选的，粉碎机构包括平行设置并相互啮合的第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮；第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮分别通过轴承连接在箱体前后内侧壁之间。
[0016]优选的，箱体右端安装有第二热风机，第二热风机的输出端贯穿箱体右侧壁并延伸至箱体内，箱体左侧壁设置有杂料口并位于过滤筛选机构与粉碎机构之间。
[0017]优选的，过滤筛选机构包括设于粉碎机构底端并转动连接于箱体前后两内侧壁的过滤筛网、分别设于过滤筛网左端与箱体左内侧壁以及过滤筛网右端与箱体右内壁之间的阻挡部和设置于过滤筛网底端并与过滤筛网转动连接的升降机构。
[0018]优选的，阻挡部包括固定部、弹簧和转动板；固定部位于过滤筛网上侧并与箱体内侧壁固连，固定部远离箱体内壁的一端与转动板转动连接；转动板远离固定部的一端位于过滤筛网下端；弹簧安装在转动板与箱体内侧壁之间。
[0019]优选的，升降机构包括连杆、转动轮和电机；电机位于转动轮后侧并安装在箱体内，电机输出端与转动轮的中心轴位置相连接；连杆位于过滤筛网与转动轮之间，连杆一端与过滤筛网底端转动连接，连杆另一端与转动轮前侧非中心位置处转动连接。
[0020]优选的，箱体底端内壁设置有凸块，凸块上端面为中间高两边低的弧形结构，凸块位于两个出料口之间。
[0021]3．有益效果
[0022]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0023]（1）本实用通过刮板的设置，刮板可以将位于传送带上的物料刮为薄薄的一层，方便风机快速地对传送带上的物料进行干燥。
[0024]（2）本实用通过固定调节结构的设置，固定调节装置可以调节刮板底端距离传送带的距离，从而调整位于传送带上的物料厚度。
[0025]（3）本实用通过粉碎机构的设置，粉碎机构可以对结块的物料进行碾碎研磨。
[0026]（4）本实用通过过滤筛选机构的设置，过滤筛选机构可以对粉碎机构粉碎研磨的物料进行筛选过滤。
[0027]（5）本实用通过阻挡部的设置，阻挡部能防止过滤筛网上结块的物料落入到过滤筛网下侧。
[0028]（6）本实用通过升降机构的设置，升降机构带动过滤筛网一端进行上升下降，使得过滤筛网能够进行左右旋转，从而对过滤筛网上的物料进行过滤筛选。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术的A处的结构示意图；
[0031]图3为本技术的第二热风机、出料口、杂料口和过滤筛选机构的结构示意图。
[0032]图中标号说明：
[0033]1箱体、2进料口、3出料口、4挡位板、5传送带、6刮板、7第一热风机、8过滤筛网、9第二热风机、10第一粉碎齿轮、11第二粉碎齿轮、12固定部、13弹簧、14转动板、15连杆、16转动轮、17凸块、18支撑腿、19杂料口、20挡位块、21螺杆、22旋转手柄、23螺母。
具体实施方式
[0034]请参阅图1
‑
3的一种TDBA生产用烘干设备，包括箱体1、设于箱体1顶端的进料口2、挡位板4、干燥机构、粉碎机构、过滤筛选机构、设于箱体1底端左右两侧的出料口3和设置于箱体1底端的支撑腿18；挡位板4设置在箱体1内侧顶端并位于进料口2左侧，干燥机构设于箱体1内并位于挡位板4下侧，粉碎机构设于箱体1内并位于干燥机构右侧底端，过滤筛选机
构设于箱体1内并位于粉碎机构下侧。
[0035]干燥机构用于对物料进行干燥；粉碎机构用于研磨粉碎物料；过滤筛选机构用于对物料进行筛选，将块状的物料筛选下来。
[0036]干燥机构包括传送带5、刮板6和第一热风机7；传送带5固定在箱体1前后两内侧壁之间并位于挡位板4下侧；刮板6位于进料口2右侧，刮板6一端位于箱体1外侧另一端穿过箱体1顶侧壁延伸至传送带5上，刮板6顶端设置有固定调节结构；刮板6可相对传送带5进行上下移动并通过固定调节结构固定在箱体1上；第一热风机7安装在箱体1顶端并位于刮板6右侧，第一热风机7的输出端贯穿箱体1顶侧壁并延伸至传送带5上。
[0037]挡位板4防止从进料口2进入的物料从传送带5左端掉落到过滤筛选机构内。
[0038]固定调节结构包括连接于刮板6并位于箱体1外侧壁上的挡位块20、设置于挡位块20上的螺杆21和设置于箱体1顶部并与螺杆21配合的螺母23；螺杆21下端穿过挡位块20与螺母23配合并延伸至箱体1内。
[0039]螺杆21上端连接有旋转手柄22。
[0040]待干燥的物料从进料口2进入箱体1内落入到传送带5上，通过螺杆21与螺母23的配合，调节位于箱体1内的螺杆21的长度，从而调节刮板6底端距离传送带5的位置，进而调整位于传送带5上的物料厚度，然后传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TDBA生产用烘干设备，其特征在于：包括箱体（1）、设于箱体（1）顶端的进料口（2）、挡位板（4）、干燥机构、粉碎机构、过滤筛选机构、设于箱体（1）底端左右两侧的出料口（3）和设置于箱体（1）底端的支撑腿（18）；挡位板（4）设置在箱体（1）内侧顶端并位于进料口（2）左侧，干燥机构设于箱体（1）内并位于挡位板（4）下侧，粉碎机构设于箱体（1）内并位于干燥机构右侧底端，过滤筛选机构设于箱体（1）内并位于粉碎机构下侧。2.根据权利要求1所述的一种TDBA生产用烘干设备，其特征在于：干燥机构包括传送带（5）、刮板（6）和第一热风机（7）；传送带（5）固定在箱体（1）前后两内侧壁之间并位于挡位板（4）下侧；刮板（6）位于进料口（2）右侧，刮板（6）一端位于箱体（1）外侧另一端穿过箱体（1）顶侧壁延伸至传送带（5）上，刮板（6）顶端设置有固定调节结构；刮板（6）可相对传送带（5）进行上下移动并通过固定调节结构固定在箱体（1）上；第一热风机（7）安装在箱体（1）顶端并位于刮板（6）右侧，第一热风机（7）的输出端贯穿箱体（1）顶侧壁并延伸至传送带（5）上。3.根据权利要求2所述的一种TDBA生产用烘干设备，其特征在于：固定调节结构包括连接于刮板（6）并位于箱体（1）外侧壁上的挡位块（20）、设置于挡位块（20）上的螺杆（21）和设置于箱体（1）顶部并与螺杆（21）配合的螺母（23）；螺杆（21）下端穿过挡位块（20）与螺母（23）配合并延伸至箱体（1）内。4.根据权利要求3所述的一种TDBA生产用烘干设备，其特征在于：螺杆（21）上端连接有旋转手柄（22）。5.根据权利要求1所述的一种TDBA生产用烘干设备，其特征在于：粉碎机构包括平行设置并相互啮合的第一粉碎齿轮（10）和第二粉碎齿轮（11）；第一粉碎齿轮（10）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡绍峰，章金山，
申请(专利权)人：绍兴市上虞三维化工有限公司，
类型：新型
国别省市：