1,2-苯并异噻唑啉-3-酮高浓废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:34398934 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-03 21:36
本实用新型专利技术公开了1,2

【技术实现步骤摘要】
1,2

苯并异噻唑啉
‑3‑
酮高浓废水处理装置


[0001]本技术涉及一种展示装置,特别涉及1,2

苯并异噻唑啉
‑3‑
酮高浓废水处理装置。

技术介绍

[0002]1,2

苯并异噻唑啉
‑3‑
酮,同苯并异噻唑啉
‑3‑
酮,简称BIT,是主要的工业杀菌、防腐、防酶剂,具有突出的抑制霉菌,藻类等微生物在有机介质中的滋生作用,在BIT生产过程中具有工业废水产生,在废水处理工艺中具有气浮机的使用,主要是将废水中的微颗粒进行固液分离,将废水中的微颗粒进行处理,其原理是在废水中加入絮凝剂(PAC)及助凝剂(PAM)进行絮凝反应,使废水中的微颗粒集聚变大进入气浮区,通过气泡在颗粒表面附着使颗粒浮起形成浮渣,之后进入分离区进行固液分离,浮渣通过刮沫装置挂至污泥区完成浮渣处理。
[0003]在BIT生产工业废水处理工艺中使用的传统气浮机存在一些缺陷:
[0004]其一,气浮机主要是用于废水中微颗粒的处理,而进入气浮机中的工业废水具有体积较大的工业残渣,工业残渣在絮凝反应区内沉淀无非排出,长期使用中需要人工进行处理,费时费力;
[0005]其二,絮凝后的颗粒,在气浮区内漂浮进入分离区,然而絮凝后的颗粒会出现体积较大较重的颗粒出现沉淀,而在絮凝后的颗粒在分离区内沉淀则与清水混合,这时则达不到固液分离的效果;
[0006]其三,气浮机的污泥区内是通过砂石对浮渣进行过滤,然而在砂石更换时则工序复杂,操作时费时费力。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供1,2

苯并异噻唑啉
‑3‑
酮高浓废水处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出体积较大的工业残渣在絮凝区内沉淀无法处理、絮凝后较大的微颗粒在清水区沉淀达不到固液分离效果、污泥区内过滤用的砂石不易更换的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:1,2

苯并异噻唑啉
‑3‑
酮高浓废水处理装置,包括过滤区,所述过滤区的一侧固定连接有絮凝反应区,所述絮凝反应区的一侧固定连接有气浮区,所述气浮区的一侧固定连接有分离区,所述分离区的一侧固定连接有污泥区,所述过滤区的另一侧设有进水管,所述进水管插入过滤区的内部,所述过滤区的内壁固定连接有两个轨条,两个轨条的内侧活动套接有过滤篮,所述过滤区的正面开设有方形孔,其方形孔洞与过滤篮相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述分离区的内部固定安装有刮沫装置,所述分离区的内部固定连接有滤网隔层,所述分离区的内部靠近底部位置固定安装有鼓气组件,所述鼓气组件包括有隔层板,所述隔层板在分离区的内壁固定连接,所述分离区的内部位于隔层板的底部固定安装有多个鼓风机,多个鼓风机的输出口均固定连接有连通管,
多个所述连通管贯穿隔层板,多个所述连通管顶端均固定连接有通气管,多个所述通气管两端与分离区的内壁固定连接,多个所述通气管的顶端均固定连接有多个喷头。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述污泥区的内部固定连接有浮渣过滤组件,所述污泥区的一侧固定连接有清水箱,所述浮渣过滤组件包括有过滤筒,所述过滤筒的内部设有螺旋片,所述螺旋片的正端与污泥区的内壁活动套接,所述过滤筒的背部固定连接有排污筒,所述排污筒贯穿至污泥区的外部,所述螺旋片的背端与排污筒的内壁活动套接,所述排污筒的背部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿排污筒与螺旋片连接,所述过滤筒的底部固定连接有过滤板,所述污泥区的内部位于过滤筒的底部固定连接有接水箱,所述接水箱与清水箱通过水泵相连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述轨条的内部均设有滚珠。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤区与絮凝反应区通过水泵相连通。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述分离区的正面位于隔层板的底部设有透气孔。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤筒的顶端两侧位置均固定连接有斜板。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过设置过滤区可使气浮机增添工业废渣处理工序,通过进水管输入废水进入过滤区的内部,废水进入过滤篮的内部进行过滤,通过过滤篮将体积过大废渣进行过滤,通过过滤篮将废渣收集,避免体积过大的工业废渣在絮凝反应区内沉淀不易处理。
[0017]2、本技术通过设置滤网隔层可将分离区漂浮的浮渣进行隔离,避免体积大重量过重的浮渣在分离区内沉淀,从而使浮渣与清水混合,通过鼓风机进行鼓风,通过喷头使风向分离区内部吹动,从而使分离区内清水内产生气泡,在气泡漂浮的作用下增大了浮渣的漂浮力,防止部分浮渣在分离区内沉淀导致无法完成固液分离。
[0018]3、本技术通过设置过滤筒内部可存储过滤砂石,在对砂石进行更换时,通过电机驱动螺旋片进行转动,通过螺旋片的转动使螺旋片向排污筒的内部传输,通过排污筒可将砂石排出,从而使该装置污泥区内的砂石更换更加便捷简易。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的结构爆炸示意图;
[0021]图3为本技术图2中的鼓气组件结构示意图;
[0022]图4为本技术图2中的浮渣过滤组件结构示意图。
[0023]图中:1、过滤区;2、絮凝反应区;3、气浮区;4、分离区;5、污泥区;6、进水管;7、轨条;8、过滤篮;9、刮沫装置;10、滤网隔层;11、鼓气组件;12、浮渣过滤组件;13、清水箱;111、隔层板;112、鼓风机;113、连通管;114、通气管;115、喷头;121、过滤筒;122、过滤板;123、螺旋片;124、排污筒;125、电机;126、斜板;127、接水箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供了1,2

苯并异噻唑啉
‑3‑
酮高浓废水处理装置的技术方案:
[0026]实施例一:
[0027]根据图1、图2所示,1,2

苯并异噻唑啉
‑3‑
酮高浓废水处理装置,包括过滤区1,过滤区1的一侧固定连接有絮凝反应区2,絮凝反应区2的一侧固定连接有气浮区3,气浮区3的一侧固定连接有分离区4,分离区4的一侧固定连接有污泥区5,过滤区1的另一侧设有进水管6,进水管6插入过滤区1的内部,过滤区1的内壁本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.1,2

苯并异噻唑啉
‑3‑
酮高浓废水处理装置,包括过滤区(1),其特征在于:所述过滤区(1)的一侧固定连接有絮凝反应区(2),所述絮凝反应区(2)的一侧固定连接有气浮区(3),所述气浮区(3)的一侧固定连接有分离区(4),所述分离区(4)的一侧固定连接有污泥区(5),所述过滤区(1)的另一侧设有进水管(6),所述进水管(6)插入过滤区(1)的内部,所述过滤区(1)的内壁固定连接有两个轨条(7),两个轨条(7)的内侧活动套接有过滤篮(8),所述过滤区(1)的正面开设有方形孔,其方形孔洞与过滤篮(8)相适配。2.根据权利要求1所述的1,2

苯并异噻唑啉
‑3‑
酮高浓废水处理装置,其特征在于:所述分离区(4)的内部固定安装有刮沫装置(9),所述分离区(4)的内部固定连接有滤网隔层(10),所述分离区(4)的内部靠近底部位置固定安装有鼓气组件(11),所述鼓气组件(11)包括有隔层板(111),所述隔层板(111)在分离区(4)的内壁固定连接,所述分离区(4)的内部位于隔层板(111)的底部固定安装有多个鼓风机(112),多个鼓风机(112)的输出口均固定连接有连通管(113),多个所述连通管(113)贯穿隔层板(111),多个所述连通管(113)顶端均固定连接有通气管(114),多个所述通气管(114)两端与分离区(4)的内壁固定连接,多个所述通气管(114)的顶端均固定连接有多个喷头(115)。3.根据权利要求1所述的1,2

苯并异噻唑啉
‑3‑
酮高浓废水处理装置,其特征在于:所述污泥区(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡绍峰章金山
申请(专利权)人:绍兴市上虞三维化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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