一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜，涉及荧光增白剂生产领域，本实用新型专利技术包括盖门、辅助装置、壳体、脱色装置、驱动装置以及辅助支撑装置，弧形支架一侧表面与连杆一侧表面连接，上层支架一侧表面与外壳外表面连接，固定轴一侧表面以及第一电机外表面均与上层支架一侧表面连接，若干橡胶轮分别与若干连动轴旋转配合。本实用新型专利技术一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜，将原料通过第一进料口放入第一罐体，将脱色化学原料通过第二进料口放入第二罐体，第二罐体外表面为滤网，方便荧光增白剂与脱色活性碳混合，也防止脱色活性炭碎裂影响原料纯净度，开启第二电机，进行脱色作业，本装置提高了工作效率，提高了企业收益。收益。收益。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜


[0001]本技术涉及荧光增白剂生产领域，特别涉及一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜。

技术介绍

[0002]脱色罐广泛应用于含高杂质溶液的脱色、提纯、净化、去除热原除臭、去杂等，活性炭脱色罐通过活性炭进行脱色，活性炭是一种黑色粉状，粒状或丸状的无定形具有多孔的碳，主要成分为碳，还含少量氧、氢、硫、氮、氯，也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层间不规则堆积，具有较大的表面积(500～1000米2/克)，有很强的吸附性能，能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体；对于气体、液体，吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。
[0003]通过多种化合物合成之后需要将其加至压滤反应釜中进行过滤处理，现有压滤反应釜在过滤过程中，由于无法将反应物重复过滤，并将反应不彻底物有效过滤，影响最终的产品质量，为此，我们提出一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜，可以有效解决
技术介绍
中不能有效过滤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜，包括盖门、辅助装置、壳体、脱色装置、驱动装置以及辅助支撑装置，所述盖门包括弧形支架，所述辅助装置包括第一电机、固定轴以及连杆，所述弧形支架一侧表面与连杆一侧表面连接，所述壳体包括外壳以及上层支架，所述上层支架一侧表面与外壳外表面连接，所述固定轴一侧表面以及第一电机外表面均与上层支架一侧表面连接，所述脱色装置包括第二罐体以及出料口，所述出料口一侧表面与第二罐体一侧表面连接，所述出料口外表面与外壳一侧表面连接，所述驱动装置包括橡胶轮以及安装座，所述安装座一侧表面设有若干连动轴，若干所述橡胶轮分别与若干连动轴连接，若干所述橡胶轮分别与若干连动轴旋转配合，若干所述橡胶轮均与第二罐体旋转配合，所述辅助支撑装置包括支撑座，若干所述支撑座均与外壳内部一侧表面连接。
[0006]优选地，所述盖门还包括本体以及连接杆，所述本体以及弧形支架一次表面均设有安装孔，若干所述安装孔均与连接杆连接，若干所述安装孔均与连接杆旋转配合，连接杆可以帮助工作人员自由调整本体位置，快速方便。
[0007]优选地，所述辅助装置还包括第一辅助齿轮以及辅助轴，所述第一电机一次表面设有第一旋转轴，所述第一辅助齿轮一次表面与第一旋转轴一侧表面连接，所述辅助轴内表面与固定轴外表面连接，所述辅助轴与固定轴旋转配合，所述辅助轴外表面设有轮齿，所述第一辅助齿轮与轮齿啮合，所述连杆一侧表面与辅助轴外表面连接，电机驱动第一辅助齿轮以及与第一辅助齿轮啮合的辅助轴旋转，帮助本体开启与关闭，方便快捷。
[0008]优选地，所述壳体还包括底座，若干所述底座一侧表面均与外壳外表面连接，其中底座有两个，底座用来支撑外壳，稳定装置。
[0009]优选地，所述脱色装置还包括第二罐体、第一进料口以及第二进料口，所述第一进料口一侧表面以及第二进料口一侧表面分别与第一罐体一侧表面以及第二罐体一侧表面连接，所述第一罐体外表面与第二罐体内表面连接，第一罐体，使用时，首先，荧光增白剂主要分为二苯乙烯型、香豆素型、吡唑啉型、苯并氧氮型与苯二甲酰亚胺型，将原料通过第一进料口放入第一罐体，将脱色化学原料通过第二进料口放入第二罐体，第二罐体外表面为滤网，方便荧光增白剂与脱色化学原料混合。
[0010]优选地，所述驱动装置还包括第二电机、第二辅助齿轮以及第一驱动齿轮，所述第二电机外表面与安装座一侧表面连接，所述第二电机一侧表面设有第二旋转轴，所述第二辅助齿轮一侧表面与第二旋转轴一侧表面连接，若干所述第一驱动齿轮一侧表面分别与若干橡胶轮一侧表面连接，若干所述第一驱动齿轮均与第二辅助齿轮啮合，开启第二电机，通过若干第一驱动齿轮均与第二辅助齿轮啮合，使橡胶轮旋转，从而使第一罐体以及第二罐体旋转，进行脱色作业。
[0011]优选地，所述辅助支撑装置还包括旋转轮，若干所述支撑座均设有若干滑孔，若干所述旋转轮分别与若干滑孔连接，若干所述旋转轮分别与若干滑孔旋转配合，其中支撑座有两个，旋转轮有六个，旋转轮用来支撑第一罐体以及第二罐体，并帮助第一罐体以及第二罐体旋转，节约能源，提高了工作效率。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过设置第一罐体以及第二罐体，将原料通过第一进料口放入第一罐体，将脱色化学原料通过第二进料口放入第二罐体，第二罐体外表面为滤网，方便荧光增白剂与脱色化学原料混合。
[0014]本技术通过设置旋转轮以及支撑座，旋转轮安装在支撑座上，旋转轮用来支撑第一罐体以及第二罐体，并帮助第一罐体以及第二罐体旋转，节约能源，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜的外部整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜的外部俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜的内部剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜的辅助支撑装置结构示意图；
[0019]图5为本技术一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜的外部侧视结构示意图。
[0020]图中：100、盖门；110、本体；120、弧形支架；130、连接杆；200、辅助装置；210、第一电机；220、第一辅助齿轮；230、辅助轴；240、固定轴；250、连杆；300、壳体；310、底座；320、外
壳；330、上层支架；400、脱色装置；410、第一罐体；420、第二罐体；430、第一进料口；440、第二进料口；450、出料口；500、驱动装置；510、第二电机；520、第二辅助齿轮；530、第一驱动齿轮；540、橡胶轮；550、安装座；600、辅助支撑装置；610、支撑座；620、旋转轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜，包括盖门(100)、辅助装置(200)、壳体(300)、脱色装置(400)、驱动装置(500)以及辅助支撑装置(600)，其特征在于：所述盖门(100)包括弧形支架(120)，所述辅助装置(200)包括第一电机(210)、固定轴(240)以及连杆(250)，所述弧形支架(120)一侧表面与连杆(250)一侧表面连接，所述壳体(300)包括外壳(320)以及上层支架(330)，所述上层支架(330)一侧表面与外壳(320)外表面连接，所述固定轴(240)一侧表面以及第一电机(210)外表面均与上层支架(330)一侧表面连接，所述脱色装置(400)包括第二罐体(420)以及出料口(450)，所述出料口(450)一侧表面与第二罐体(420)一侧表面连接，所述出料口(450)外表面与外壳(320)一侧表面连接，所述驱动装置(500)包括橡胶轮(540)以及安装座(550)，所述安装座(550)一侧表面设有若干连动轴，若干所述橡胶轮(540)分别与若干连动轴连接，若干所述橡胶轮(540)分别与若干连动轴旋转配合，若干所述橡胶轮(540)均与第二罐体(420)旋转配合，所述辅助支撑装置(600)包括支撑座(610)，若干所述支撑座(610)均与外壳(320)内部一侧表面连接。2.根据权利要求1所述的一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜，其特征在于：所述盖门(100)还包括本体(110)以及连接杆(130)，所述本体(110)以及弧形支架(120)一次表面均设有安装孔，若干所述安装孔均与连接杆(130)连接，若干所述安装孔均与连接杆(130)旋转配合。3.根据权利要求1所述的一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜，其特征在于：所述辅助装置(200)还包括第一辅助齿轮(220)以及辅助轴(230)，所述第一电机(210)一次表面设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴细兵，翟迪波，
申请(专利权)人：武穴奥得赛化学有限公司，
类型：新型
国别省市：