一种新型圆盘造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型圆盘造粒机，属于造粒机技术领域，包括承重架，承重架的顶侧固定安装有连接杆，本实用新型专利技术，将原料填加至造粒圆盘的内壁后，设置能够驱动造粒圆盘的内壁转动的转动电机，使得原料能够在造粒圆盘的内壁顺利进行造粒作业，在造粒圆盘的右侧设置能够排出合格成品的滑粒板，使得成品能够由干燥架的顶部滑入内部，设置能够转动搅拌干燥架顶部颗粒的搅拌叶，使得成品颗粒能够通过出料孔进行二次筛选和翻转造粒，提高产品质量，在干燥架的内部设置干燥风扇，使得成品颗粒在滑入干燥架内部后能够被风力干燥，使得成品颗粒内部的水分能够被干燥处理，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆盘造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，特别是涉及一种新型圆盘造粒机。

技术介绍

[0002]圆盘制粒机是制粒机的一种类型，圆盘造粒机盘内衬高强度玻璃钢，具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是很理想制粒设备，造粒圆盘采用整体圆弧结构,成粒率可达93％以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。
[0003]现有的圆盘制粒机在使用时，存有颗粒尺寸较大不慎滑落的情况，在不合格颗粒混出后难以从成品中对其进行挑选，影响产品质量，且圆盘制粒机在进行造粒时需要喷淋水，使得成品在产出后处于潮湿状态需要后期晒干使用，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种新型圆盘造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种新型圆盘造粒机，包括承重架，所述承重架的顶侧固定安装有连接杆，所述连接杆的中间位置固定连接有固定座，所述固定座的底部贯穿连接有转动电机，所述转动电机的外壁连接有固定支架，所述转动电机的顶部固定安装有造粒圆盘，所述造粒圆盘的底部固定安装有安置架，所述安置架的顶部固定安装有限位板，所述造粒圆盘的后表面固定安装有喷淋头，所述承重架的顶部靠近右侧位置固定安装有干燥架，所述干燥架的顶部中间位置贯穿连接有搅拌叶。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]优选地，所述造粒圆盘和干燥架的右侧均开设有通粒孔，且靠近通粒孔的位置均固定安装有滑粒板。
[0008]优选地，所述干燥架的顶部开设有与搅拌叶相适配的出料孔，所述出料孔的内壁固定安装有颗粒过滤网。
[0009]优选地，所述干燥架的两侧均固定安装有干燥风扇，且干燥架的内壁顶部固定安装有驱动电机。
[0010]优选地，所述干燥风扇的外壁固定安装有防尘网，所述干燥架的底部设置为便于颗粒滑出的弧形结构。
[0011]优选地，所述干燥架的顶部开设有与搅拌叶相适配的滑动孔，且滑动孔内壁与搅拌叶的顶部滑动连接，连接处使用胶圈做密封处理，所述搅拌叶的底部与驱动电机的顶部固定连接。
[0012]优选地，所述干燥架放置在造粒圆盘右侧的滑粒板的底部位置。
[0013]优选地，所述造粒圆盘的内壁底部与限位板的底部滑动连接，且所述造粒圆盘的
底部与转动电机的顶部固定连接。
[0014]优选地，所述承重架的顶部靠近两侧边缘处固定安装有支撑架(17)，且承重架通过支撑架与造粒圆盘的外壁底部固定连接。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供了一种新型圆盘造粒机，具有以下优点：
[0016]将原料填加至造粒圆盘的内壁后，设置能够驱动造粒圆盘的内壁转动的转动电机，使得原料能够在造粒圆盘的内壁顺利进行造粒作业，在造粒圆盘的右侧设置能够排出合格成品的滑粒板，使得成品能够由干燥架的顶部滑入内部，设置能够转动搅拌干燥架顶部颗粒的搅拌叶，使得成品颗粒能够通过出料孔进行二次筛选和翻转造粒，提高产品质量，在干燥架的内部设置干燥风扇，使得成品颗粒在滑入干燥架内部后能够被风力干燥，使得成品颗粒内部的水分能够被干燥处理，提高产品质量。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种新型圆盘造粒机的三维效果图；
[0020]图2为本技术一实施例提供的一种新型圆盘造粒机的结构示意图；
[0021]图3为本技术一实施例提供的一种新型圆盘造粒机的正视图；
[0022]图4为本技术一实施例提供的一种新型圆盘造粒机中干燥架的俯视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、承重架；2、连接杆；3、固定座；4、转动电机；5、固定支架；6、造粒圆盘；7、安置架；8、限位板；9、喷淋头；10、干燥架；11、搅拌叶；12、滑粒板；13、出料孔；14、干燥风扇；15、驱动电机；16、防尘网；17、支撑架。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]如图1
‑
4所示，一种新型圆盘造粒机，包括承重架1，承重架1的顶侧固定安装有连接杆2，连接杆2的中间位置固定连接有固定座3，固定座3的底部贯穿连接有转动电机4，转动电机4的外壁连接有固定支架5，转动电机4的顶部固定安装有造粒圆盘6，造粒圆盘6的底部固定安装有安置架7，安置架7的顶部固定安装有限位板8，造粒圆盘6的后表面固定安装有喷淋头9，造粒圆盘内核转，外壁不转，承重架1的顶部靠近右侧位置固定安装有干燥架10，干燥架10的顶部中间位置贯穿连接有搅拌叶11。
[0029]优选的，造粒圆盘6和干燥架10的右侧均开设有通粒孔，且靠近通粒孔的位置均固定安装有滑粒板12，使得成品颗粒在两次加工完成后能够顺利排出。
[0030]优选的，干燥架10的顶部开设有与搅拌叶11相适配的出料孔13，出料孔13的内壁固定安装有颗粒过滤网，使得成品颗粒能够通过出料孔13进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型圆盘造粒机，包括承重架(1)，其特征在于：所述承重架(1)的顶侧固定安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)的中间位置固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的底部贯穿连接有转动电机(4)，所述转动电机(4)的外壁连接有固定支架(5)，所述转动电机(4)的顶部固定安装有造粒圆盘(6)，所述造粒圆盘(6)的底部固定安装有安置架(7)，所述安置架(7)的顶部固定安装有限位板(8)，所述造粒圆盘(6)的后表面固定安装有喷淋头(9)，所述承重架(1)的顶部靠近右侧位置固定安装有干燥架(10)，所述干燥架(10)的顶部中间位置贯穿连接有搅拌叶(11)。2.根据权利要求1所述一种新型圆盘造粒机，其特征在于，所述造粒圆盘(6)和干燥架(10)的右侧均开设有通粒孔，且靠近通粒孔的位置均固定安装有滑粒板(12)。3.根据权利要求1所述一种新型圆盘造粒机，其特征在于，所述干燥架(10)的顶部开设有与搅拌叶(11)相适配的出料孔(13)，所述出料孔(13)的内壁固定安装有颗粒过滤网。4.根据权利要求1所述一种新型圆盘造粒机，其特征在于，所述干燥架(10)的两侧均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓薇，
申请(专利权)人：广西朴唯农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：