锅式造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及锅式造粒机，包括造粒锅和用于将造粒锅内壁上的粘接物料刮掉的刮刀装置，刮刀装置包括刮刀、供刮刀安装的刮刀架、供刮刀架安装的刮刀臂，刮刀臂具有平行于造粒锅转动轴线设置的刮刀架安装段，刮刀架安装段的一端从造粒锅锅口处引出并连接在锅式造粒机的机架上，刮刀架可拆卸地安装在刮刀架安装段上。刮刀臂平行于造粒锅转动轴线设置，工作中大部分物料分布在造粒锅内壁四周，造粒锅转动轴线位置物料较少，刮刀臂基本不会对物料运动造成阻碍，相比于现有技术，提高物料成球率，减少每锅造粒的工作时间，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
锅式造粒机


[0001]本技术属于造粒机领域，具体涉及一种锅式造粒机。

技术介绍

[0002]锅式造粒机工作时，物料在造粒锅内做圆周运动，造粒过程中需要不断向造粒锅内加水和物料，颗粒小球不断吸附物料形成大球，料球在运动过程中密实度逐步增加，产生一定的机械强度，但是造粒过程中物料非常容易与锅体粘接，在锅体内壁上形成大的物料块，不利于料球的形成，造成成球效率低，物料成品率底，增加成球时间。
[0003]中国专利技术专利申请公开了一种重型造粒制球机（公开号：CN102580612，公开日：2012.07.18）包括成粒旋锅、操作平台、刮刀立柱机构、刮刀架、刮刀总成，刮刀总成包括刮刀基板、合页、调整架、弹簧等，刮刀基板用于将成粒旋锅内壁上的粘接物料刮下。该专利尽管能够在一定程度上解决物料在造粒锅内壁上粘接的问题，但是刮刀曲臂结构设置不合理，刮刀曲臂从造粒锅锅口延伸至造粒锅轴向中间位置，刮刀曲臂和刮刀架之间还另外设置了两处支撑短臂，不仅占用造粒锅内部空间，并且工作中会对部分物料圆周运动造成阻碍，导致成品率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构新颖、不占用造粒锅内部空间、不影响物料在造粒锅内运动的锅式造粒机。
[0005]为实现上述目的，本技术的锅式造粒机采用以下的技术方案：锅式造粒机包括造粒锅和用于将造粒锅内壁上的粘接物料刮掉的刮刀装置，刮刀装置包括刮刀、供刮刀安装的刮刀架、供刮刀架安装的刮刀臂，刮刀臂具有平行于造粒锅转动轴线设置的刮刀架安装段，刮刀架安装段的一端从造粒锅锅口处引出并连接在锅式造粒机的机架上，所述刮刀架可拆卸地安装在刮刀架安装段上。
[0006]有益效果：刮刀臂在造粒锅锅口周向限制下平行于造粒锅转动轴线设置，工作中大部分物料分布在造粒锅内壁四周，造粒锅转动轴线位置物料较少，刮刀臂基本不会对物料运动造成阻碍，相比于现有技术，提高物料成球率，减少每锅造粒的工作时间，节约生产成本。
[0007]进一步的，刮刀臂为L型结构，刮刀架安装段由刮刀臂L型结构的其中一段形成，刮刀臂L型结构的另一段安装在锅式造粒机的机架上。
[0008]进一步的，刮刀架安装段错开造粒锅转动轴线设置。
[0009]进一步的，刮刀架所在平面与经过刮刀架安装段的竖直平面相交，即刮刀架错开造粒锅内壁圆周高点，物料圆周运动经过造粒锅内壁最高点后在重力作用下，会逐渐远离造粒锅内壁，这样避免过多物料冲击在刮刀及刮刀架上，减少冲击。
[0010]进一步的，刮刀具有用于平贴安装在刮刀架上的刮刀安装部和用于将造粒锅内壁上的粘接物料刮掉的刮料部，刮刀安装部和刮料部之间夹角为钝角。
[0011]进一步的，刮刀安装部上设有供螺钉安装的刮刀安装孔，刮刀安装孔为长度沿造粒锅径向延伸的腰圆型长孔；便于实际使用过程根据造粒锅结构，调节刮刀位置，由于每个刮刀都是相互独立的，检修更换十分方便简单，从而大大节约人工成本。
[0012]进一步的，刮刀的宽度从刮料部到刮刀安装部一侧逐渐减小。
[0013]进一步的，所述刮刀为Q355B材质。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；
[0015]图1是锅式造粒机的具体实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的放大图；
[0017]图3是刮刀臂与刮刀架的装配结构示意图；
[0018]图4是图3中B处的放大图。
[0019]图中：100
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造粒锅、210
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刮刀、211
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刮刀安装部、212
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刮料部、213
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刮刀安装孔、220
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刮刀架、230
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刮刀臂、300
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机架。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0021]锅式造粒机的具体实施例，如图1至图4所示，包括造粒锅100和用于将造粒锅100内壁上的粘接物料刮掉的刮刀装置，刮刀装置包括刮刀210、供刮刀安装的刮刀架220、供刮刀架220安装的刮刀臂230。
[0022]刮刀臂230为L型结构，刮刀臂230的平行于造粒锅转动轴线的一段形成刮刀架安装段，刮刀臂230的另一段安装在锅式造粒机的机架300上，刮刀架220两端分别可拆卸地安装在刮刀架安装段上。
[0023]刮刀架安装段错开造粒锅100转动轴线设置，不影响物料进出。刮刀架220所在平面与经过刮刀架安装段的竖直平面相交，即刮刀架220错开造粒锅100内壁圆周高点，物料圆周运动经过造粒锅100内壁最高点后在重力作用下，会逐渐远离造粒锅100内壁，这样避免过多物料冲击在刮刀210及刮刀架200上，减少冲击。
[0024]刮刀210具有用于平贴安装在刮刀架220上的刮刀安装部211和用于将造粒锅100内壁上的粘接物料刮掉的刮料部212，刮刀安装部211和刮料部212之间夹角为钝角；刮刀210采用Q355B材质，耐磨、使用寿命长。
[0025]刮刀安装部211上设有供螺钉安装的刮刀安装孔213，刮刀安装孔213为长度沿造粒锅100径向延伸的腰圆型长孔，实际使用过程可根据实际需要调节刮刀210位置，由于每个刮刀210都是相互独立的，检修更换十分方便简单，从而大大节约人工成本。刮刀210的宽度从刮料部212到刮刀安装部211一侧逐渐减小。
[0026]刮刀臂230平行于造粒锅100转动轴线设置，工作中大部分物料分布在造粒锅100
内壁四周，造粒锅100转动轴线位置物料较少，刮刀臂230基本不会对物料运动造成阻碍，相比于现有技术，提高物料成球率，减少每锅造粒的工作时间，节约生产成本。
[0027]在其他实施例中，也可以将刮刀臂设置成其他形状，只要保证刮刀臂有一个平行于造粒锅转动轴线设置的刮刀架安装部分即可。另外，刮刀架和刮刀的结构形式也可以根据实际需要进行调整。
[0028]最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，任何对本技术进行的等同替换及不脱离本技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅式造粒机，包括造粒锅和用于将造粒锅内壁上的粘接物料刮掉的刮刀装置，刮刀装置包括刮刀、供刮刀安装的刮刀架、供刮刀架安装的刮刀臂，其特征在于：刮刀臂具有平行于造粒锅转动轴线设置的刮刀架安装段，刮刀架安装段的一端从造粒锅锅口处引出并连接在锅式造粒机的机架上，所述刮刀架可拆卸地安装在刮刀架安装段上。2.根据权利要求1所述的锅式造粒机，其特征在于：刮刀臂为L型结构，刮刀架安装段由刮刀臂L型结构的其中一段形成，刮刀臂L型结构的另一段安装在锅式造粒机的机架上。3.根据权利要求1所述的锅式造粒机，其特征在于：刮刀架安装段错开造粒锅转动轴线设置。4.根据权利要求1所述的锅式造粒机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔冬冬，郭栋，霍征征，靳留彬，吕广飞，杨乐乐，
申请(专利权)人：河南郑矿机器有限公司，
类型：新型
国别省市：