肥料生产造粒装置制造方法及图纸

本申请公开了一种肥料生产造粒装置，包括：滑轨、喷液组件、造粒盘组、溶液储罐、溶液阀、溶液泵，通过在滑轨支架上设置圆盘支架并在圆盘支架的敞口端一侧设置伸缩喷头，通过将圆盘支架在滑轨上滑动，并对喷头伸出高度进行调节，从而实现无需操作人员参与即可实现对圆盘内物料喷淋水分的操作。降低喷洒溶剂或粘结剂难度，提高生产效率，仅需一人即可完成对多台圆盘造粒机生产的有效监控，降低人力投入。降低人力投入。降低人力投入。

【技术实现步骤摘要】
肥料生产造粒装置


[0001]本申请涉及无机复混肥料生产
，特别是一种肥料生产造粒装置。

技术介绍

[0002]复混肥料是指所含氮(N)、磷(P)、钾(K)养分中，至少两种养分标明量的肥料。复混肥料生产的初始阶段，是由农户把几种单一肥料自行掺混后施用。随着化肥工业的发展，特别是萃取磷酸工业的发展，现已具有生产多成分复混肥料的能力，并能实现对资源的有效合理利用，具有经济效益高、产品质量好、施用方便等优点。
[0003]现有无机复混肥生产以氮源、磷源、钾源为原料，经过破碎、造粒干燥后制得肥料颗粒，经过包装后销售。
[0004]现有肥料造粒多通过圆盘造粒机完成操作，圆盘造粒机具有产品颗粒圆整均匀、可自动分级、成球率高、返料比小、生产强度大、操作直观、设备简单、价格低廉、维修方便等优点，在中小型复混肥企业得到广泛应用。
[0005]但现有圆盘造粒机在生产过程中，除了需要在一侧设置刮板外，还需根据生产需要，在圆盘的成粒区上由人工根据生产情况，手持刮铲将圆盘内侧壁下部的物料刮起，以减少物料的浪费，提高出料率，在刮起的同时，还需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产造粒装置，其特征在于，包括：滑轨(10)、喷液组件、造粒盘组、溶液储罐(12)、溶液阀(121)、溶液泵(122)，所述喷液组件、造粒盘组相互间隔设置于滑轨(10)上，并分别沿滑轨(10)滑动设置；喷液组件与溶液储罐(12)通过管路连通，连通的管路上分别设置溶液阀(121)、溶液泵(122)；所述喷液组件包括：喷头(111)、弯管(112)、伸缩杆(115)、第一滑动基座(117)、伸缩通管(118)，伸缩通管(118)连通溶液储罐(12)与喷头(111)；喷头(111)设置于弯管(112)的第一端上；弯管(112)的第二端与伸缩杆(115)的第一端相连通；伸缩杆(115)的第二端安装于第一滑动基座(117)上；伸缩同感埋设于第一滑动基座(117)、弯管(112)、伸缩杆(115)内；所述造粒盘组包括：第二滑动基座(20)、三角支架(21)、电机支座(211)、转动电机(212)、连接转轴(213)、圆盘(23)、刮板(233)、刮铲(242)，第二滑动基座(20)滑动设置于滑轨(10)上；三角支架(21)架设于第二滑动基座(20)顶面上；电机支座(211)安装于三角支架(21)的顶面上；转动电机(212)安装于电机支架内，并安装于三角支架(21)顶面上；连接转轴(213)的第一端与转动电机(212)驱动连接，第二端与圆盘(23)的底面中心相连接；圆盘(23)的顶面上开设敞口；刮板(233)吊设于圆盘(23)顶面上，刮板(233)的底面周缘与圆盘(23)内底面间隔设置，刮板(233)垂直圆盘(23)底面设置；刮铲(242)设置于刮板(233)的下方，并与圆盘(23)的底面成锐角设置；刮铲(242)的底面周缘与圆盘(23)内底面间隔设置。2.根据权利要求1所述的肥料生产造粒装置，其特征在于，所述刮铲(242)的底面周缘与圆盘(23)内底面间隔距离小于刮板(233)底面周缘与圆盘(23)内底面的间隔距离。3.根据权利要求1所述的肥料生产造粒装置，其特征在于，包括：第一组连接杆(231)、第一横杆(232)，所述第一组连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周怡，
申请(专利权)人：云南安宁力立化工有限公司，
类型：新型
国别省市：