本实用新型专利技术涉及肥料加工技术领域，公开了一种加速冷却的复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统，包括圆盘和设于圆盘表面上的螺旋刮刀刮料装置，所述圆盘的中间位置的下方设有锥形出料口，锥形出料口的内侧设有固定杆，并且通过固定杆固定安装有转动电机，转动电机的输出轴上固定连接有转动轴，螺旋刮刀刮料装置包括移动架，移动架的末端固定连接有刮板，圆盘的周围设有侧壁，且圆盘和侧壁的表面下方埋设有冷却管，冷却管输出方向由下而上的螺旋布置在圆盘和侧壁中，冷却管的出水口通过连接水管和法兰密封连接有冷却池，冷却池的输出口密封连接有水泵，水泵的输出端与进水口密封连接，加速冷却，提高物料刮取效率。提高物料刮取效率。提高物料刮取效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加速冷却的复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统
[0001]本技术涉及一种收料转盘，具体是一种加速冷却的复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统，属于肥料加工
技术介绍
[0002]现有技术中，复合肥造粒高塔底部的收料圆盘用来接住从高塔顶部自然下落的肥料颗粒，收料圆盘不断旋转，另外收料圆盘上的螺旋刮料杆也不断旋转，从而将肥料颗粒收集至收料圆盘中部的落料孔内。目前的收料圆盘都是通过底部的支撑座、传动齿盘与电机相互传动连接来提供动力，在运用时存在以下问题：
[0003]（1）造粒高塔的底部内壁倾斜，方便刚好落料至收料圆盘上，降下的肥料颗粒本身带有温度和湿度，造成肥料颗粒容易粘粘在造粒高塔的底部内壁上，不方便清理，同时影响肥料的产量和质量。
[0004]（2）圆盘收料时，物料下落时容易滞留于圆盘以及部分侧壁所在区域，圆盘上一般设有刮料装置，而侧壁部分难以清理，其浪费较大。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种加速冷却的复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统，以解决上述背景中提出的现有的设备肥料颗粒容易粘粘在造粒高塔的底部内壁上，不方便清理，同时影响肥料的产量和质量，物料下落时容易滞留于圆盘以及部分侧壁所在区域，圆盘上一般设有刮料装置，而侧壁部分难以清理，其浪费较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下方案：
[0007]一种加速冷却的复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统，包括圆盘和设于圆盘表面上的螺旋刮刀刮料装置，所述圆盘的中间位置的下方设有锥形出料口，所述锥形出料口的内侧设有固定杆，并且通过固定杆固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴朝上，且输出轴末端固定连接有转动轴，所述螺旋刮刀刮料装置包括移动架，所述移动架的一端固定在转动轴的侧面上，所述移动架的底部两端上分别设有轴承，且轴承之间转动连接有螺旋刮料杆，所述螺旋刮料杆的一端上设有第一锥齿轮连接，所述转动轴上套接固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述移动架的末端固定连接有刮板，所述圆盘的周围设有侧壁，且圆盘和侧壁的表面下方埋设有冷却管，所述冷却管输出方向由下而上的螺旋布置在圆盘和侧壁中，所述冷却管的出水口通过连接水管和法兰密封连接有冷却池，所述冷却池的输出口密封连接有水泵，所述水泵的输出端与进水口密封连接。
[0008]作为优选的，所述冷却池的输入口还与外接水源密封连接。
[0009]作为优选的，所述移动架与圆盘表面平行，且移动架下方的螺旋刮料杆的底部与圆盘表面相贴。
[0010]作为更优选的，所述螺旋刮料杆的两端分别安装在两侧的轴承中，靠近转动轴的一端穿过轴承并与第一锥齿轮连接。
[0011]作为优选的，所述刮板的一侧设有滑块，且圆盘周围的侧壁内侧还开设有与滑块配合的环形槽，所述滑块滑动安装在环形槽中。
[0012]作为更优选的，所述刮板的底部与侧壁表面平行且相贴。
[0013]作为优选的，所述转动轴顶部还设有圆形挡板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术提供一种加速冷却的复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统，此装置利用循环的冷却水带走圆盘和侧壁上多余的热量，降低热量对物料收集和清理造成的影响。
[0016]2.本技术提供一种加速冷却的复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统，此装置利用螺旋刮刀刮料装置不断将物料集中送往出料口所在区域，通过刮板可以将侧壁表面的物料刮落下来，大大提高了收料效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的冷却结构连接示意图
[0019]图中：1、圆盘；2、螺旋刮刀刮料装置；201、螺旋刮料杆；202、轴承；203、移动架；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、转动轴；6、转动电机；7、固定杆；8、锥形出料口；9、滑块；10、环形槽；11、刮板；12、圆形挡板；13、冷却管；14、进水口；15、出水口；16、冷却池；17、连接水管；18、水泵；19、侧壁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
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2所示，一种加速冷却的复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统，包括圆盘1和设于圆盘1表面上的螺旋刮刀刮料装置2，所述圆盘1的中间位置的下方设有锥形出料口8，所述锥形出料口8的内侧设有固定杆7，并且通过固定杆7固定安装有转动电机6，固定杆7对称的位于转动电机6的两侧，所述转动电机6的输出轴朝上，且输出轴末端固定连接有转动轴5，所述螺旋刮刀刮料装置2包括移动架203，所述移动架203的一端固定在转动轴5的侧面上，所述移动架203的底部两端上分别设有轴承202，且轴承202之间转动连接有螺旋刮料杆201，所述螺旋刮料杆201的一端上设有第一锥齿轮3连接，所述转动轴5上套接固定有第二锥齿轮4，所述第一锥齿轮3与第二锥齿轮4啮合，述移动架203的末端固定连接有刮板11，所述圆盘1的周围设有侧壁19，且圆盘1和侧壁19的表面下方埋设有冷却管13，所述冷却管13输出方向由下而上的螺旋布置在圆盘1和侧壁19中，螺旋的方式增大吸热面积，而从下而上的输入方式增加散热的效率，冷却管13的进水口14处于圆盘1的下端，冷却管13的出水口15处于侧壁19的上端，所述冷却管13的出水口15通过连接水管17和法兰密封连接有冷却池16，所述冷却池16的输出口也通过连接水管17和法兰密封连接有水泵18，所述水泵18的输出端与进水口14密封连接，形成水循环，吸热后的冷却水顺着连接水管17进入到冷却池16中进行冷却散热，降温后的冷却水经过水泵18的增压提升，重新进入到冷却管13中进行冷
却散热操作，带走圆盘1和侧壁19表面多余的热量。
[0022]所述冷却池16的输入口还与外接水源密封连接，及时补充冷却水，也辅助冷却池内冷却水的降温，冷却用水可以是无重度污染的废水，也可以是自来水或者其他水源。
[0023]所述移动架203与圆盘1表面平行，且移动架203下方的螺旋刮料杆201的底部与圆盘1表面相贴，方便装置运行。
[0024]所述螺旋刮料杆201的两端分别安装在两侧的轴承202中，靠近转动轴5的一端穿过轴承202并与第一锥齿轮3连接，保证螺旋刮料杆201的顺利运转。
[0025]所述刮板11的一侧设有滑块9，且圆盘1周围的侧壁19内侧还开设有与滑块9配合的环形槽10，所述滑块9滑动安装在环形槽10中，方便刮取侧壁19上的物料。
[0026]所述刮板11的底部与侧壁19表面平行且相贴，保证刮取的效率。
[0027]所述转动轴5顶部还设有圆形挡板12，保证转动电机6的稳定运行。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加速冷却的复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统，包括圆盘(1)和设于圆盘(1)表面上的螺旋刮刀刮料装置(2)，其特征在于：所述圆盘(1)的中间位置的下方设有锥形出料口(8)，所述锥形出料口(8)的内侧设有固定杆(7)，并且通过固定杆(7)固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出轴朝上，且输出轴末端固定连接有转动轴(5)，所述螺旋刮刀刮料装置(2)包括移动架(203)，所述移动架(203)的一端固定在转动轴(5)的侧面上，所述移动架(203)的底部两端上分别设有轴承(202)，且轴承(202)之间转动连接有螺旋刮料杆(201)，所述螺旋刮料杆(201)的一端上设有第一锥齿轮(3)连接，所述转动轴(5)上套接固定有第二锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(4)啮合，所述移动架(203)的末端固定连接有刮板(11)，所述圆盘(1)的周围设有侧壁(19)，且圆盘(1)和侧壁(19)的表面下方埋设有冷却管(13)，所述冷却管(13)输出方向由下而上的螺旋布置在圆盘(1)和侧壁(19)中，所述冷却管(13)的出水口(15)通过连接水管(17)和法兰密封连接有冷却池(16)，所述冷却池(16)的输出口密封连接有水泵(18)，所述水泵(18)的输出端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖锋，周书兰，李文杰，
申请(专利权)人：湖北佳玛驰生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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