本实用新型专利技术涉及肥料加工技术领域，公开了一种用于高塔造粒防粘壁的托轮传动式收料转盘，包括收料圆盘和混凝土支座，转动座的外围设有保护壳，保护壳的上方固定安装有电动缸，电动缸的输出端设有承接板，承接板的上方设有伺服电机，伺服电机的输出端上套接固定有固定环，固定环的外表面一侧上水平的设有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的末端设有清理刷，清理刷的刷头倾斜，且刷头与造粒高塔底部的内壁相互贴合，及时清理，防止粘壁，收料圆盘的底部设有若干均匀分布的支撑托轮，支撑托轮通过混凝土支座进行支撑并与收料圆盘相互转动连接，所述支撑托轮分别与减速机相互连接，且减速机与转动电机相互传动连接，减少成本，减少维修产生的影响。影响。影响。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高塔造粒防粘壁的托轮传动式收料转盘
[0001]本技术涉及一种收料转盘，具体是一种用于高塔造粒防粘壁的托轮传动式收料转盘，属于肥料加工
技术介绍
[0002]现有技术中，复合肥造粒高塔底部的收料圆盘用来接住从高塔顶部自然下落的肥料颗粒，收料圆盘不断旋转，另外收料圆盘上的螺旋刮料杆也不断旋转，从而将肥料颗粒收集至收料圆盘中部的落料孔内。目前的收料圆盘都是通过底部的支撑座、传动齿盘与电机相互传动连接来提供动力，在运用时存在以下问题：
[0003]（1）造粒高塔的底部内壁倾斜，方便刚好落料至收料圆盘上，降下的肥料颗粒本身带有温度和湿度，造成肥料颗粒容易粘粘在造粒高塔的底部内壁上，不方便清理，同时影响肥料的产量和质量。
[0004]（2）由于收料圆盘的体积大重量沉，且转速缓慢，需要大功率的电机以及减速机对其提供动力支持，成本较高。
[0005]（3）生产过程的效率有一定的拨动，因此收料圆盘的转速是需要随之变化的，为了适应高产量高频率的生产要求，还需要加装变频调速设备来控制收料圆盘的转速，成本随之又显著提高。
[0006]（4）在高产量高频率的作业条件下，动力部分一旦发生损坏，不得不停机进行检修，而如此庞大复杂的设备维护过程十分耗时繁琐，比如体积庞大的轴承座、传动齿轮以及大功率电机等，正常的生产周期受到非常大的影响，企业的效益影响较大。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于高塔造粒防粘壁的托轮传动式收料转盘，以解决上述背景中提出的现有的设备肥料颗粒容易粘粘在造粒高塔的底部内壁上，不方便清理，同时影响肥料的产量和质量，需要大功率的电机以及减速机对其提供动力支持，为了适应高产量高频率的生产要求，还需要加装变频调速设备来控制收料圆盘的转速，成本较高，设备维护过程十分耗时繁琐，正常的生产周期受到非常大的影响的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下方案：
[0009]一种用于高塔造粒防粘壁的托轮传动式收料转盘，包括收料圆盘和混凝土支座，造粒高塔底部设有收料圆盘，所述收料圆盘的顶部设有螺旋刮料杆，且螺旋刮料杆的螺旋叶片与收料圆盘的顶面相互贴合，所述螺旋刮料杆的一端与收料圆盘中心处设置的转动座相互转动连接；所述螺旋刮料杆的另一端与造粒高塔底部的刮料电机相互传动连接，所述转动座的外围设有保护壳，所述保护壳的上方固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端垂直向上，且电动缸的输出端设有承接板，所述承接板的上方设有伺服电机，且伺服电机的输出端垂直向上，所述伺服电机的输出端上套接固定有固定环，所述固定环的外表面一侧上水平的设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的末端设有清理刷，所述清理刷的刷头倾斜，且刷
头与造粒高塔底部的内壁相互贴合，所述收料圆盘的底部设有若干均匀分布的支撑托轮，所述支撑托轮通过混凝土支座进行支撑并与收料圆盘相互转动连接，所述支撑托轮分别与减速机相互连接，且减速机与转动电机相互传动连接。
[0010]作为优选的，所述螺旋刮料杆的一端贯穿保护壳后与转动座相互转动连接。
[0011]作为优选的，所述转动电机、伺服电机和电动缸通过导线与外接电源电性连接。
[0012]作为更优选的，所述伺服电机的输出端与电动缸的输出端的中心轴共线。
[0013]作为优选的，所述弹性伸缩杆包括内杆和外杆，内杆套接固定在外杆中，且内杆底部与外杆内壁底面之间固定安装有回位弹簧，所述外杆的起始端固定安装在固定环的外表面中间位置上，所述内杆的末端设有清理刷。
[0014]作为优选的，所述支撑托轮之间相互呈环形排列。
[0015]作为更优选的，所述支撑托轮之间至少设置两道相互呈辐射状的环形结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术提供一种用于高塔造粒防粘壁的托轮传动式收料转盘，此装置在圆盘的中心处设有由伺服电机提供动能清理造粒高塔底部内壁的清理刷机构，利用电动缸方便改变高度，而弹性伸缩杆使其在高度改变时适应不同的口径，清理方便，尽可能保证肥料的产量与质量。
[0018]2.本技术提供一种用于高塔造粒防粘壁的托轮传动式收料转盘，此装置由传统的一个高功率电机提供动力源，改变为目前的若干个普通电机提供动力源，成本得到质的降低。
[0019]3.本技术提供一种用于高塔造粒防粘壁的托轮传动式收料转盘，此装置省去了体积庞大的传动齿盘和轴承座等，整体空间得到有效的缩减，且省去了拆卸过程的繁琐过程，自重也得到了减轻，成本进一步缩减。
[0020]4.本技术提供一种用于高塔造粒防粘壁的托轮传动式收料转盘，此装置采用多个转动电机提供动力，能够将停工率降至最低，即转动电机不会同时损坏，当单个电机损坏时，无需停工停产，只需将损坏的电机单独拆卸维护更换即可，且整体的动力损失十分有限，不会影响收料圆盘的正常转动。
附图说明
[0021]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0022]图中：1、螺旋刮料杆；2、转动座；3、电动缸；4、伺服电机；5、固定环；6、弹性伸缩杆；7、清理刷；8、刮料电机；9、混凝土支座；10、支撑托轮；11、减速机；12、转动电机；13、收料圆盘；14、保护壳；15、承接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，一种用于高塔造粒防粘壁的托轮传动式收料转盘，包括收料圆盘13和
混凝土支座9，造粒高塔底部设有收料圆盘13，所述收料圆盘13的顶部设有螺旋刮料杆1，且螺旋刮料杆1的螺旋叶片与收料圆盘13的顶面相互贴合，所述螺旋刮料杆1的一端与收料圆盘13中心处设置的转动座2相互转动连接，所述螺旋刮料杆1的另一端与造粒高塔底部的刮料电机8相互传动连接，所述转动座2的外围设有保护壳14，所述保护壳14的上方固定安装有电动缸3，所述电动缸3的输出端垂直向上，且电动缸3的输出端设有承接板15，所述承接板15的上方设有伺服电机4，且伺服电机4的输出端垂直向上，所述伺服电机4的输出端上套接固定有固定环5，所述固定环5的外表面一侧上水平的设有弹性伸缩杆6，所述弹性伸缩杆6的末端设有清理刷7，所述清理刷7的刷头倾斜，且刷头与造粒高塔底部的内壁相互贴合，所述收料圆盘13的底部设有若干均匀分布的支撑托轮10，所述支撑托轮10通过混凝土支座9进行支撑并与收料圆盘13相互转动连接，所述支撑托轮10分别与减速机11相互连接，且减速机11与转动电机12相互传动连接。
[0025]所述螺旋刮料杆1的一端贯穿保护壳14后与转动座2相互转动连接，保证装置的正常连接和安装。
[0026]所述转动电机12、伺服电机4和电动缸3通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高塔造粒防粘壁的托轮传动式收料转盘，包括收料圆盘(13)和混凝土支座(9)，造粒高塔底部设有收料圆盘(13)，所述收料圆盘(13)的顶部设有螺旋刮料杆(1)，且螺旋刮料杆(1)的螺旋叶片与收料圆盘(13)的顶面相互贴合，所述螺旋刮料杆(1)的一端与收料圆盘(13)中心处设置的转动座(2)相互转动连接；所述螺旋刮料杆(1)的另一端与造粒高塔底部的刮料电机(8)相互传动连接，其特征在于：所述转动座(2)的外围设有保护壳(14)，所述保护壳(14)的上方固定安装有电动缸(3)，所述电动缸(3)的输出端垂直向上，且电动缸(3)的输出端设有承接板(15)，所述承接板(15)的上方设有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端垂直向上，所述伺服电机(4)的输出端上套接固定有固定环(5)，所述固定环(5)的外表面一侧上水平的设有弹性伸缩杆(6)，所述弹性伸缩杆(6)的末端设有清理刷(7)，所述清理刷(7)的刷头倾斜，且刷头与造粒高塔底部的内壁相互贴合，所述收料圆盘(13)的底部设有若干均匀分布的支撑托轮(10)，所述支撑托轮(10)通过混凝土支座(9)进行支撑并与收料圆盘(13)相互转动连接，所述支撑托轮(10)分别与减速机(11)相互连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖锋，周书兰，李文杰，
申请(专利权)人：湖北佳玛驰生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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