本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，具体公开了润湿装置，包括壳体，壳体包括上下正对布置的顶板和底板，顶板上开有进料口，底板上开有出料口；顶板和底板之间水平布置有用于传输PPS副产干盐的输送轴，进料口和出料口分别靠近输送轴的两端，输送轴上固定连接有搅拌传输叶片，沿输送轴的轴线方向，相邻两个搅拌传输叶片的距离为10
【技术实现步骤摘要】
润湿装置及包含润湿装置的预处理系统
[0001]本技术属于化工设备
，尤其涉及润湿装置及包含润湿装置的预处理系统。
技术介绍
[0002]聚苯硫醚(PPS)是一种新型高性能热塑性树脂，具有良好耐热性、耐腐蚀性、阻燃性电绝缘性、机械强度和加工性能，被誉为第六大工程塑料，已广泛应用于汽车、电子、航天航空、精密仪表等领域。
[0003]迄今为止，国内外主要以硫化钠和对二氯苯为原料，碱金属盐为催化剂，N
‑
甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂，加压缩聚制备PPS。在PPS生产过程中会产生主要含催化剂、NMP及其衍生物、PPS低聚物及齐聚物的PPS副产干盐。
[0004]通常需要在PPS副产干盐中回收催化剂盐，例如申请公开号为CN109569117A或CN109827178A的中国专利技术专利申请公开的工艺系统，具体地将副产干盐进行冷却降温后，利用粘结剂进行圆盘造球，得到盐球，再结合助燃物资，形成混合物料后进入自蔓延负压储热热解系统，除去PPS副产干盐中的有机物，方便后续催化剂锂盐的提取。
[0005]上述专利存在以下问题：(1)进入圆盘造球机前，需要向PPS副产干盐中加水和粘结剂，方便PPS副产干盐成球，但是上述专利并未提到向PPS副产干盐中加水这一过程；(2)PPS副产干盐高温状态下的吸湿效率低，所以急需在圆盘造球机之前布置润湿装置，保证生产的高效性。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种能够在圆盘造球机之前对PPS副产干盐润湿，方便PPS副产干盐成球的润湿装置及包含润湿装置的预处理系统。
[0007]为了达到上述目的，本技术提供一种润湿装置，包括壳体，壳体包括上下正对布置的顶板和底板，顶板上开有进料口，底板上开有出料口；
[0008]顶板和底板之间水平布置有用于传输PPS副产干盐的输送轴，进料口和出料口分别靠近输送轴的两端，输送轴上固定连接有搅拌传输叶片，沿输送轴的轴线方向，相邻两个搅拌传输叶片的距离为10
‑
14cm；
[0009]顶板上布置有喷淋件。
[0010]本技术方案还提供了包含上述润湿装置的预处理系统，包括依次布置的干盐冷却装置、润湿装置、第一圆盘造球机、第二圆盘造球机和混料螺旋机。
[0011]本技术方案的工作原理和有益效果在于：
[0012]本技术方案将PPS副产干盐运输到第一圆盘造球机和第二圆盘造球机的过程中进行润湿，润湿时，PPS副产干盐经顶板的进料口落于底板上，喷淋件对PPS副产干盐喷淋过程中，输送轴将PPS副产干盐输送到出料口，润湿后的PPS副产干盐从出料口进入第一圆盘造球机内造球。
[0013]由于第一圆盘造球机和第二圆盘造球机旁边需要有工人操作，在PPS副产干盐造球之前，如果不对PPS副产干盐湿润，会有大量的烟尘，危害工人身体健康，本技术方案将PPS副产干盐运输到第一圆盘造球机和第二圆盘造球机的过程中进行润湿，不仅满足了工艺要求，节约生产时间，还能确保无尘化工作环境。
[0014]优选地，还包括电机和固定连接在顶板和底板之间的支撑板，电机的输出轴穿过支撑板与输送轴的一端通固定连接。本技术方案能够较为简单地带动输送轴转动。
[0015]优选地，喷淋件包括第一级喷嘴和第二级喷嘴，第一级喷嘴布置在距离进料口的1/4
‑
1/2处，第二级喷嘴布置在第一级喷嘴到出料口的1/3
‑
2/3处。本技术方案对PPS副产干盐的润湿效果佳。
[0016]优选地，顶板上开有观察疏料口，本技术方案方便了工人观察PPS副产干盐的润湿情况，以及防止PPS副产干盐在润湿过程中堵塞，以及防止PPS副产干盐在输送过程中堵塞。
[0017]优选地，输送轴有两个，两个输送轴处于同一水平面，并且距离为180
‑
220cm。本技术方案对PPS副产干盐的润湿效果佳。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的主视图；
[0019]图2为本技术实施例1的俯视图；
[0020]图3为本技术实施例1的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例2的工艺系统框图。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：电机1、顶板2、进料口201、观察疏料口202、底板3、出料口301、输送轴4、搅拌传输叶片5、第一级喷嘴6、第二级喷嘴7、支撑板8、底座9。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]实施例基本如附图1
‑
3所示：润湿装置，包括壳体，壳体包括上下正对布置的顶板2和底板3，顶板2上开有进料口201，底板3上开有出料口301。
[0026]顶板2和底板3之间水平布置有两个用于传输PPS副产干盐的输送轴4，两个输送轴4处于同一水平面，并且距离为180
‑
220cm。
[0027]进料口201和出料口301分别靠近输送轴4的两端，输送轴4上焊接有搅拌传输叶片5，如图1中a所示，沿输送轴4的轴线方向，相邻两个搅拌传输叶片5的距离为10
‑
14cm。具体地，本实施例还包括电机1和通过螺栓固定连接在顶板2和底板3之间的两块支撑板8，支撑板8呈竖直布置，电机1的输出轴穿过支撑板8与输送轴4通过螺栓固定连接。
[0028]本实施例还包括底座9，电机1和壳体通过螺栓固定连接在底座9上。
[0029]顶板2上通过螺栓固定连接有喷淋件，具体地，喷淋件包括第一级喷嘴6和第二级喷嘴7，第一级喷嘴采用三只双流体雾化喷嘴，第二级喷嘴采用两只双流体雾化喷嘴。
[0030]第一级喷嘴6布置在距离进料口201的1/4
‑
1/2处(优选第一级喷嘴6距离进料口201的1/3处)，第二级喷嘴7布置在第一级喷嘴6到出料口301的1/3
‑
2/3处(优选第二级喷嘴7布置在第一级喷嘴6到出料口301的1/2处)。
[0031]顶板2上开有观察疏料口202，方便了工人观察PPS副产干盐的润湿情况，以及防止PPS副产干盐在润湿过程中堵塞。
[0032]本实施例将PPS副产干盐运输过程中进行润湿，润湿时，PPS副产干盐经顶板2的进料口201落于底板3上，启动电机1，输送轴4将PPS副产干盐输送到出料口301，输送过程中，第一级喷嘴6和第二级喷嘴7对PPS副产干盐喷淋润湿，使PPS副产干盐的湿度达到5
‑
10％，润湿后的PPS副产干盐从出料口301排出进行造球。
[0033]在PPS副产干盐造球之前，如果不对PPS副产干盐湿润，会有大量的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.润湿装置，其特征在于，包括壳体，壳体包括上下正对布置的顶板(2)和底板(3)，顶板(2)上开有进料口(201)，底板(3)上开有出料口(301)；顶板(2)和底板(3)之间水平布置有用于传输PPS副产干盐的输送轴(4)，进料口(201)和出料口(301)分别靠近输送轴(4)的两端，输送轴(4)上固定连接有搅拌传输叶片(5)，沿输送轴(4)的轴线方向，相邻两个搅拌传输叶片(5)的距离为10
‑
14cm；顶板(2)上布置有喷淋件。2.根据权利要求1所述的润湿装置，其特征在于，还包括电机(1)和固定连接在顶板(2)和底板(3)之间的支撑板(8)，电机(1)的输出轴穿过支撑板(8)与输送轴(4)的一端通固定连接。3.根据权利要求1或2所述的润湿装置，其特征在于，喷淋件包括第一级喷嘴(6)和第二级喷嘴(7)，第一级喷嘴(6)布置在距离进料口(201)的1/4
‑
1/2处，第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕天生，谢晓鸿，陈尚敬，王政，蒲晓峰，
申请(专利权)人：重庆聚狮新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。