一种废料造粒机的收料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废料造粒机的收料结构，涉及造粒设备技术领域，旨在解决由物料溢出储料箱，导致造粒机生产效率低下的问题。其技术方案要点是：包括造粒机本体，造粒机本体的出料口位置上固定连接有暂存部，暂存部上开设有出料的物料口，造粒机本体上设置有用于挡住暂存部的遮挡件，遮挡件遮挡物料口的横截面积与储料箱存储物料的重量成正比。本实用新型专利技术通过卡接结构使得遮挡部能够保持遮挡住物料口的状态，提高了暂存部存储物料的稳定性，减少了物料溢出储料箱的可能，进而减少了外界环境对于物料的污染，从而有效的提高了物料的生产质量。生产质量。生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种废料造粒机的收料结构


[0001]本技术涉及造粒设备
，更具体地说，它涉及一种废料造粒机的收料结构。

技术介绍

[0002]化纤高速造粒机是一种将废弃的热塑性薄膜及壁厚小于2毫米的制品进行直接造粒的设备，它可对软聚氯乙烯，高低压聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及其它热塑性塑料的废弃制品或薄膜进行团粒，亦可对发泡聚苯乙烯的废弃制品进行造粒。
[0003]当储料箱收集满了，人们为了不让物料溢出，通常先将机器关闭，再对储料箱进行更换，在现有技术中人们为了提高生产的效率，通常在出料口处固定连接有用于暂时存储物料的物料袋，当储料箱收集满物料时，通过束紧带将物料袋的袋口束紧，使得塑料袋能够起到暂时存储的状态，由于物料袋的束紧过程中需要人工来进行束紧，由于人员不能时刻的观看造粒机的生产，当物料溢出储料箱时，则需要停下造粒机，对物料进行清理，这个过程导致了造粒机生产效率低下的问题，由此需要提出一种新的方案来解决造粒机生产效率低下的问题。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决由物料溢出储料箱，导致造粒机生产效率低下的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种废料造粒机的收料结构，通过遮挡件对暂存部进行遮挡，使得暂存部达到暂时存储物料的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废料造粒机的收料结构，包括造粒机本体，所述造粒机本体的出料口位置上固定连接有暂存部，所述暂存部上开设有出料的物料口，所述造粒机本体上设置有用于挡住暂存部的遮挡件，所述遮挡件遮挡物料口的横截面积与储料箱存储物料的重量成正比。
[0007]通过采用上述技术方案，通过遮挡件对物料口的遮挡使得暂存部能够对物料起到暂时存储的作用，通过暂存部对物料的存储，减少了在更换储料箱时需要停下造粒机本体的可能，进而提高了造粒机本体的生产效率，当储料箱储满物料时遮挡件能够遮挡物料口，减少了物料滑出储料箱的可能，进而提高了储料箱储料的稳定性。
[0008]本技术进一步设置为：位于所述物料口的下方放置有驱动遮挡件远离或靠近物料口的驱动组件，所述驱动组件根据物料的重量驱动遮挡件远离或靠近物料口。
[0009]通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动遮挡件遮挡物料口，进而减少了物料从储料箱内溢出的可能，从而提高了储料箱储料的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述遮挡件与暂存部的一侧转动连接，所述驱动组件包括底座和与遮挡件远离暂存部的一侧滑动连接的连动杆，所述连动杆与底座滑动连接，所述底座内固定连接有将连动杆推离底座的若干第一弹性件。
[0011]通过采用上述技术方案，当储料箱内储物料的重量增加时，储料箱向下移动带动连动杆向下移动，连动杆的移动带动遮挡件绕着转动点朝向暂存部转动，遮挡件的转动使得物料口的大小逐渐变小，当储料箱内储存满物料时。
[0012]本技术进一步设置为：所述遮挡件上设有卡接结构，所述遮挡件通过卡接结构保持遮挡住物料口的状态。
[0013]通过采用上述技术方案，通过卡接结构使得使得遮挡件保持遮挡的状态，进而减少了更换储料箱时物料滑出暂存部的可能，从而提高了暂存部的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为：所述卡接结构对遮挡件施加限制遮挡件滑出暂存部的限制力。
[0015]通过采用上述技术方案，通过卡接结构对遮挡件施加限制力，使得遮挡件能够保持遮挡物料口的状态，进而减少了在更换储料箱时物料滑出暂存部的可能，提高了暂存部暂存物料的稳定性。
[0016]本技术进一步设置为：所述卡接结构包括遮挡件远离转动点的一侧内滑动连接有穿出遮挡件的卡接块，所述卡接块与遮挡件之间固定连接有将卡接块推离遮挡件的第二弹性件，所述暂存部上开设有供卡接块穿入的卡接槽，所述卡接块上设有朝向暂存部的斜面。
[0017]通过采用上述技术方案，当储料箱装满物料时，在斜面的导向作用下，暂存部推动卡接块滑入到遮挡件内，进而使得遮挡件完能够完全遮挡住物料口，此时第二弹性件处于压缩状态，当卡接块移动到卡接槽对应位置时，在第二弹性件的推力作用下，卡接块被推入到卡接槽内，进而使得卡接块能够限制遮挡件在暂存部内的转动，从而减少物料从暂存部滑落的可能，提高了暂存部存储物料的稳定性。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]通过遮挡件对物料口的遮挡使得暂存部能够对物料起到暂时存储的作用，通过暂存部对物料的存储，减少了在更换储料箱时需要停下造粒机本体的可能，进而提高了造粒机本体的生产效率，当储料箱储满物料时遮挡件能够遮挡物料口，减少了物料滑出储料箱的可能，进而提高了储料箱储料的稳定性，通过卡接结构对遮挡件施加限制力，使得遮挡件能够保持遮挡物料口的状态，进而减少了在更换储料箱时物料滑出暂存部的可能，提高了暂存部暂存物料的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖视图；
[0022]图3为图2中A处的放大图。
[0023]图中：1、造粒机本体；2、暂存部；3、物料口；4、遮挡件；5、底座； 6、连动杆；7、第一弹性件；8、卡接块；9、第二弹性件；10、卡接槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0025]一种废料造粒机的收料结构，如图1、图2和图3所示，包括造粒机本体1，造粒机本
体1的出料口位置上焊接有暂存部2，暂存部2上开设有出料的物料口3，造粒机本体1上设置有用于挡住暂存部2的遮挡件4，遮挡件4 遮挡物料口3的横截面积与储料箱存储物料的重量成正比，遮挡件4上设有卡接结构，位于物料口3的下方放置有驱动遮挡件4远离或靠近物料口3的驱动组件，驱动组件根据物料的重量驱动遮挡件4远离或靠近物料口3。
[0026]如图1、图2和图3所示，遮挡件4与暂存部2的一侧转动连接，驱动组件包括底座5和与遮挡件4远离暂存部2的一侧滑动连接的连动杆6，连动杆6与底座5滑动连接，底座5内焊接有将连动杆6推离底座5的若干第一弹性件7，第一弹性件7为弹簧，储料箱放置在连动杆6上，当储料箱内物料重量逐渐增加时，储料箱向下移动带动连动杆6向下移动，连动杆6的移动带动遮挡件4绕转动点转动，进而使得遮挡件4逐渐遮挡住物料口3。
[0027]如图1、图2和图3所示，卡接结构对遮挡件4施加限制遮挡件4滑出暂存部2的限制力，卡接结构包括遮挡件4远离转动点的一侧内滑动连接有穿出遮挡件4的卡接块8，卡接块8与遮挡件4之间固定连接有将卡接块8 推离遮挡件4的第二弹性件9，第二弹性件9为弹簧，暂存部2上开设有供卡接块8穿入的卡接槽10，卡接块8上设有朝向暂存部2的斜面，当储料箱储满物料时，在斜面的导向作用下，暂存部2将卡接块8推入到遮挡件4内，进而使得遮挡件4能够完全遮住物料口3，此时第二弹性件9处于被压缩的状态，当遮挡件4的转动使得卡接块8件移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料造粒机的收料结构，包括造粒机本体(1)，其特征在于：所述造粒机本体(1)的出料口位置上固定连接有暂存部(2)，所述暂存部(2)上开设有出料的物料口(3)，所述造粒机本体(1)上设置有用于挡住暂存部(2)的遮挡件(4)，所述遮挡件(4)遮挡物料口(3)的横截面积与储料箱存储物料的重量成正比。2.根据权利要求1所述的一种废料造粒机的收料结构，其特征在于：位于所述物料口(3)的下方放置有驱动遮挡件(4)远离或靠近物料口(3)的驱动组件，所述驱动组件根据物料的重量驱动遮挡件(4)远离或靠近物料口(3)。3.根据权利要求2所述的一种废料造粒机的收料结构，其特征在于：所述遮挡件(4)与暂存部(2)的一侧转动连接，所述驱动组件包括底座(5)和与遮挡件(4)远离暂存部(2)的一侧滑动连接的连动杆(6)，所述连动杆(6)与底座(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐菲，
申请(专利权)人：吴江市飞洋化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：