轻薄耐磨纱线及面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻薄耐磨纱线及面料，涉及纺织面料技术领域，旨在解决现有的T恤面料其耐磨性和透气性难以兼顾的问题，其技术方案要点是：包括纱线本体，纱线本体通过两根复合纱线合并加捻而成，复合纱线包括芯纱和螺旋缠绕在芯纱外周壁上的纱线一和纱线二，纱线一和纱线二交替设置且两者的缠绕方向相反，一根复合纱线上的纱线一、纱线二分别与另一根复合纱线上的纱线二、纱线一位置对应。本实用新型专利技术锦纶纤维和涤纶纤维使得本纱线制成的面料结构牢固不易脱散。结构牢固不易脱散。结构牢固不易脱散。

【技术实现步骤摘要】
轻薄耐磨纱线及面料


[0001]本技术涉及纺织面料
，更具体地说，它涉及一种轻薄耐磨纱线及面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果。
[0003]在日常生活中，夏季的T恤为了追求更为稳固的版型，商家常会采用增加T恤克重的方法，不过克重增加后会导致T恤穿起来有闷热感，但是寻常的T恤又不够耐磨耐洗，容易变形和磨破。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轻薄耐磨纱线及面料，使得制成的衣物结构牢固不易脱散，同时穿着起来清凉舒适。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该轻薄耐磨纱线，包括纱线本体，所述纱线本体通过两根复合纱线合并加捻而成，所述复合纱线包括芯纱和螺旋缠绕在芯纱外周壁上的纱线一和纱线二，所述纱线一和纱线二交替设置且两者的缠绕方向相反，一根复合纱线上的所述纱线一、纱线二分别与另一根复合纱线上的纱线二、纱线一位置对应。
[0007]通过采用上述技术方案，利用两根复合纱线使得纱线本体受到摩擦时，两根复合纱线上的纱线一和纱线二会受到摩擦，但是由于纱线一和纱线二的缠绕方向相反，会导致只有其中一个会产生一定程度的失捻，另一个则不会受到较大影响，从而让复合纱线的耐磨性得到保证，并且由于两根复合纱线才能够加捻出纱线本体，使得纱线本体表面的纱线一和纱线二更难产生失捻，进一步提高了其耐磨的效果。
[0008]本技术进一步设置为：所述纱线一和纱线二分别通过锦纶纤维和涤纶纤维加捻而成，所述芯纱通过氨纶纤维和棉纤维合并加捻而成。
[0009]通过采用上述技术方案，利用锦纶纤维和涤纶纤维使得纱线一和纱线二自身的强度就较为优秀，不易被磨破磨断，通过氨纶纤维与棉纤维进行混纺使得复合纱线具有一定的弹性，其制成的面料耐磨性和弹性都较为优异。
[0010]本技术进一步设置为：所述锦纶纤维和涤纶纤维分别通过截面形状为三角形和C字形的异形截面纤维加捻而成。
[0011]通过采用上述技术方案，使得纱线本体制成的面料轻薄又具有一定的光泽，而且让整体更加透气。
[0012]本技术进一步设置为：该面料，包括通过纱线本体编织而成的面层，所述面层的一面上固定连接有若干凸起，所述面层的另一面上开设有与凸起对应的凹槽。
[0013]通过采用上述技术方案，使得面层的表面细腻均匀，与穿着者体表的接触面积较少，从而让穿着者感觉轻薄不贴身。
[0014]本技术进一步设置为：所述面层为绉组织且与若干凸起、若干凹槽一体成型。
[0015]本技术进一步设置为：所述绉组织为8页综且其经浮点为浮、纬浮点为沉，所述绉组织由五条三浮五沉的纬面组织和三条四浮四沉的经面组织组成。
[0016]本技术进一步设置为：所述绉组织自左向右自上而下的组织循环为：沉沉浮浮沉沉沉浮、沉沉浮沉浮沉浮浮、浮浮沉沉浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮浮沉、沉沉沉浮沉沉浮浮、浮沉浮浮沉沉浮沉、浮沉沉沉浮浮沉沉、沉浮浮沉沉浮沉沉。
[0017]通过采用上述技术方案，使得面层在编织过程中便可形成凸起和凹槽，不用额外进行后续处理，便可减少面层制成的衣物与穿着者体表的接触面积，让面层更加轻薄，适合作为夏季的衣物原料使用。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]通过两根复合纱线使得纱线本体受到摩擦时，两根复合纱线上的纱线一和纱线二会受到摩擦，但是由于纱线一和纱线二的缠绕方向相反，会导致只有其中一个会产生一定程度的失捻，另一个则不会受到较大影响，从而让复合纱线的耐磨性得到保证，并且由于两根复合纱线才能够加捻出纱线本体，使得纱线本体表面的纱线一和纱线二更难产生失捻，进一步提高了其耐磨的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的绉组织图；
[0022]图3为本技术的切面图。
[0023]图中：1、纱线本体；2、芯纱；3、纱线一；4、纱线二；5、锦纶纤维；6、涤纶纤维；7、面层；8、凸起；9、凹槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0025]实施例：
[0026]该轻薄耐磨纱线，如图3所示，包括纱线本体1，纱线本体1通过两根复合纱线合并加捻而成，复合纱线包括芯纱2和螺旋缠绕在芯纱2外周壁上的纱线一3和纱线二4，芯纱2通过氨纶纤维和棉纤维合并加捻而成，纱线一3和纱线二4交替设置且两者的缠绕方向相反，一根复合纱线上的纱线一3、纱线二4分别与另一根复合纱线上的纱线二4、纱线一3位置对应，纱线一3和纱线二4分别通过锦纶纤维5和涤纶纤维6加捻而成，锦纶纤维5和涤纶纤维6分别通过截面形状为三角形和C字形的异形截面纤维加捻而成。
[0027]当人们需要获得本纱线时，先通过喷丝板喷出截面形状为三角形的锦纶纤维5和截面形状为C字形的涤纶纤维6，然后将锦纶纤维5和涤纶纤维6分别送入加捻机内，从而得到纱线一3和纱线二4，接着把氨纶纤维和棉纤维一同送入加捻机内，加捻获得芯纱2，并把纱线一3和纱线二4依次螺旋缠绕在芯纱2上，保证纱线一3的缠绕方向与纱线二4相反，便可获得复合纱线，最后将两根复合纱线一3同送入加捻机内并让一根复合纱线上的纱线一3与
另一根复合纱线上的纱线二4对齐，就得到了纱线本体1。
[0028]如图3所示，由于传统环锭纱出的纤维大多呈螺旋线形态，当其被反复摩擦时，螺旋线纤维逐步变成轴向纤维，纱线易失捻解体而很快磨断，但是当纱线本体1受到反复摩擦时，两根复合纱线逐渐失捻开始产生脱离，但是由于纱线本体1同一位置上的纱线一3和纱线二4缠绕方向相反，使得两根复合纱线只有一根会产生一定程度的失捻，另一根受到的影响则较小，从而让两根复合纱线受到摩擦时总有一根的强度依旧较为稳定，从而防止纱线本体1被磨断。
[0029]该面料，如图1和图2所示，包括通过纱线本体1编织而成的面层7，面层7的一面上固定连接有若干凸起8，面层7的另一面上开设有与凸起8对应的凹槽9，面层7为绉组织且与若干凸起8、若干凹槽9一体成型，绉组织为8页综且其经浮点为浮、纬浮点为沉，绉组织由五条三浮五沉的纬面组织和三条四浮四沉的经面组织组成，绉组织自左向右自上而下的组织循环为：沉沉浮浮沉沉沉浮、沉沉浮沉浮沉浮浮、浮浮沉沉浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮浮沉、沉沉沉浮沉沉浮浮、浮沉浮浮沉沉浮沉、浮沉沉沉浮浮沉沉、沉浮浮沉沉浮沉沉。
[0030]当人们穿着本面料制成的衣物时，由于面层7通过绉组织使其表面形成了若干凸起8和凹槽9，并且凸起8和凹槽9的程度较小，使得面层7的表面较为细腻均匀，能够在外观上给人一种微波的感觉，容易被视觉接受,特别是用本面料做夏季的贴身服装时,可以使平时的衣服与皮肤的面接触变为点接触,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻薄耐磨纱线，包括纱线本体(1)，其特征在于：所述纱线本体(1)通过两根复合纱线合并加捻而成，所述复合纱线包括芯纱(2)和螺旋缠绕在芯纱(2)外周壁上的纱线一(3)和纱线二(4)，所述纱线一(3)和纱线二(4)交替设置且两者的缠绕方向相反，一根复合纱线上的所述纱线一(3)、纱线二(4)分别与另一根复合纱线上的纱线二(4)、纱线一(3)位置对应。2.根据权利要求1所述的轻薄耐磨纱线，其特征在于：所述纱线一(3)和纱线二(4)分别通过锦纶纤维(5)和涤纶纤维(6)加捻而成，所述芯纱(2)通过氨纶纤维和棉纤维合并加捻而成。3.根据权利要求2所述的轻薄耐磨纱线，其特征在于：所述锦纶纤维(5)和涤纶纤维(6)分别通过截面形状为三角形和C字形的异形截面纤维加捻而成。4.一种面料，根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐菲，
申请(专利权)人：吴江市飞洋化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：