一种化工领域用防喷溅进料装置，包括投料部，所述投料部的底部固定连通有导料部，所述投料部内部的两侧分别铰接有第一阻挡板和第二阻挡板，所述导料部内侧壁的两侧均固定连接有弹性件，所述弹性件包括有倾斜板，所述倾斜板内部的中部嵌设有圆管，所述圆管的内部滑动连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的数量为两个，两个顶板均呈倾斜设置。本实用新型专利技术中两个弹性件的反弹力分别对第一阻挡板和第二阻挡板向上推动，使得投料部的顶部呈密封状，防止化工原料从投料部喷溅出来，减小了化工原料的浪费，提高了使用效果。提高了使用效果。提高了使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工领域用防喷溅进料装置
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工领域用防喷溅进料装置。
技术介绍
[0002]大多数的化工原料都具有腐蚀性和危险性，要将化工原料通过进料口送入到化工罐的内部，而化工罐对化工原料进行加工时，化工原料会向进料口附近四处喷溅，化工原料会从化工罐中飞出，造成周边环境感染，还会对工作人员的身体造成伤害，使用较为不便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工领域用防喷溅进料装置，具备使用方便的优点，解决了对化工原料进行加工时，化工原料会向进料口附近四处喷溅，化工原料会从化工罐中飞出，造成周边环境感染，还会对工作人员的身体造成伤害，使用较为不便的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：一种化工领域用防喷溅进料装置，包括投料部，所述投料部的底部固定连通有导料部。
[0005]所述投料部内部的两侧分别铰接有第一阻挡板和第二阻挡板，所述导料部内侧壁的两侧均固定连接有弹性件。
[0006]所述弹性件包括有倾斜板，所述倾斜板内部的中部嵌设有圆管，所述圆管的内部滑动连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的顶部固定连接有顶板。
[0007]进一步地，所述顶板的数量为两个，两个顶板均呈倾斜设置，且两个顶板的顶部分别与第一阻挡板和第二阻挡板的底部接触。
[0008]进一步地，所述圆管的顶部和底部均呈开口状，且圆盘滑动连接在圆管的内侧壁滑动连接。
[0009]进一步地，所述圆盘外表面的两侧均固定连接有导向杆，所述圆管外表面的两侧均开设有贯穿的导向槽，所述导向杆滑动连接在导向槽的内部。
[0010]进一步地，所述投料部的截面呈方形状，所述投料部的底部和底部均呈开口状。
[0011]进一步地，所述导料部的截面呈弧形曲面，且导料部内部的宽度从上往下依次减小，所述导料部的底部固定连通有进料部。
[0012]进一步地，所述投料部顶部的中部固定连接有限位件，所述限位件包括有支板，所述支板的底部等距固定连接有抵块，所述第一阻挡板和第二阻挡板的顶部与抵块的底部接触。
[0013]进一步地，所述投料部周缘的顶部固定连接有方形框，所述方形框的顶部与投料部的顶部齐平设置。
[0014]借由上述技术方案，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过弹性件的设置，将第一阻挡板和第二阻挡板向下推动，可将投
料部的顶部打开，方便将化工原料进行投放进料，在进料完成后，两个弹性件的反弹力分别对第一阻挡板和第二阻挡板向上推动，使得投料部的顶部呈密封状，防止化工原料从投料部喷溅出来，减小了化工原料的浪费，提高了使用效果。
[0016]2、本技术通过弹性件的设置，推力弹簧具有一定的弹性，在第一阻挡板和第二阻挡板下压时，会使得推力弹簧收缩，使得圆盘在圆管内向下滑动，在松开施加在第一阻挡板和第二阻挡板上的作用力时，推力弹簧的反弹力会对顶板进行推动，使得第一阻挡板和第二阻挡板合拢，将投料部的顶部密封，起到了防喷溅的效果。
[0017]3、本技术通过投料部、导料部和进料部的改进，由于导料部的截面呈弧形曲面，且导料部内部的宽度从上往下依次减小，在投料时，可以降低化工原料下降的速度，同时，在加工时，可减小化工原料向上飞溅的量，提高了实用性和可靠性。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构剖视图；
[0021]图3为本技术局部结构剖视图；
[0022]图4为本技术限位件结构示意图；
[0023]图5为本技术弹性件结构示意图。
[0024]以上图中：1、投料部；2、导料部；3、进料部；4、第一阻挡板；5、第二阻挡板；6、限位件；601、支板；602、抵块；7、弹性件；701、倾斜板；702、圆管；703、圆盘；704、推力弹簧；705、顶板；706、导向槽；8、方形框。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，一种化工领域用防喷溅进料装置，包括投料部1，投料部1的底部固定连通有导料部2，投料部1的截面呈方形状，投料部1的底部和底部均呈开口状，导料部2的截面呈弧形曲面，且导料部2内部的宽度从上往下依次减小，导料部2的底部固定连通有进料部3，通过投料部1、导料部2和进料部3的改进，由于导料部2的截面呈弧形曲面，且导料部2内部的宽度从上往下依次减小，在投料时，可以降低化工原料下降的速度，同时，在加工时，可减小化工原料向上飞溅的量，提高了实用性和可靠性，投料部1周缘的顶部固定连接有方形框8，方形框8的顶部与投料部1的顶部齐平设置。
[0027]投料部1内部的两侧分别铰接有第一阻挡板4和第二阻挡板5，导料部2内侧壁的两侧均固定连接有弹性件7，通过弹性件7的设置，将第一阻挡板4和第二阻挡板5向下推动，可将投料部1的顶部打开，方便将化工原料进行投放进料，在进料完成后，两个弹性件7的反弹力分别对第一阻挡板4和第二阻挡板5向上推动，使得投料部1的顶部呈密封状，防止化工原料从投料部1喷溅出来，减小了化工原料的浪费，提高了使用效果。
[0028]弹性件7包括有倾斜板701，倾斜板701内部的中部嵌设有圆管702，圆管702的内部滑动连接有圆盘703，圆盘703的顶部固定连接有推力弹簧704，推力弹簧704的顶部固定连接有顶板705，顶板705的数量为两个，两个顶板705均呈倾斜设置，且两个顶板705的顶部分别与第一阻挡板4和第二阻挡板5的底部接触。
[0029]圆管702的顶部和底部均呈开口状，且圆盘703滑动连接在圆管702的内侧壁滑动连接，圆盘703外表面的两侧均固定连接有导向杆，圆管702外表面的两侧均开设有贯穿的导向槽706，导向杆滑动连接在导向槽706的内部，通过弹性件7的设置，推力弹簧704具有一定的弹性，在第一阻挡板4和第二阻挡板5下压时，会使得推力弹簧704收缩，使得圆盘703在圆管702内向下滑动，在松开施加在第一阻挡板4和第二阻挡板5上的作用力时，推力弹簧704的反弹力会对顶板705进行推动，使得第一阻挡板4和第二阻挡板5合拢，将投料部1的顶部密封，起到了防喷溅的效果。
[0030]投料部1顶部的中部固定连接有限位件6，限位件6包括有支板601，支板601的底部等距固定连接有抵块602，第一阻挡板4和第二阻挡板5的顶部与抵块602的底部接触。
[0031]在投料时，将第一阻挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工领域用防喷溅进料装置，包括投料部(1)，其特征在于：所述投料部(1)的底部固定连通有导料部(2)；所述投料部(1)内部的两侧分别铰接有第一阻挡板(4)和第二阻挡板(5)，所述导料部(2)内侧壁的两侧均固定连接有弹性件(7)；所述弹性件(7)包括有倾斜板(701)，所述倾斜板(701)内部的中部嵌设有圆管(702)，所述圆管(702)的内部滑动连接有圆盘(703)，所述圆盘(703)的顶部固定连接有推力弹簧(704)，所述推力弹簧(704)的顶部固定连接有顶板(705)。2.根据权利要求1所述的一种化工领域用防喷溅进料装置，其特征在于：所述顶板(705)的数量为两个，两个顶板(705)均呈倾斜设置，且两个顶板(705)的顶部分别与第一阻挡板(4)和第二阻挡板(5)的底部接触。3.根据权利要求1所述的一种化工领域用防喷溅进料装置，其特征在于：所述圆管(702)的顶部和底部均呈开口状，且圆盘(703)滑动连接在圆管(702)的内侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种化工领域用防喷溅进料装置，其特征在于：所述圆盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴奎，
申请(专利权)人：孙兴奎，
类型：新型
国别省市：
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