【技术实现步骤摘要】
用于车床加工超长工件的自动给料装置
[0001]本技术涉及一种用于车床加工超长工件的自动给料装置。
技术介绍
[0002]一般车床加工超长件时，单独在机床床头箱处安装一个与主轴中心高相等的支架，来辅助工件的装夹，此种方式在加工批量型产品时，单根吊运装夹耗时耗力，同时会影响同区域内其他设备的作业，并且劳动强度大、工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就提供一种操作方便、使用安全、工作效率高的用于车床加工超长工件的自动给料装置。
[0004]本技术的用于车床加工超长工件的自动给料装置，包括高度调节支撑杆、工件平台、人机控制器，工件平台的四角由高度调节支撑杆支撑，其特征在于，工件平台上设置有两条平行的输送链带，输送链带由输送电机带动；两条平行输送链带的内侧对称安装旋转定位叉架，旋转定位叉架与定位电机的输出轴相连；高度调节支撑杆、输送电机、定位电机均与人机控制器电性连接。
[0005]本技术的用于车床加工超长工件的自动给料装置工作原理是，高度调节支撑杆根据机床主轴中心高调整至同一高度后，将成捆的工件吊装至工件平台上，通过人机控制器控制输送电机，带动输送链带，将工件输送至旋转定位叉架处，定好位后，定位电机旋转90度，将工件对准车床主轴孔，工件移动至车床卡盘，配合车床卡盘夹紧工件，完成车削。车削完后旋转定位叉架反方向旋转90度，输送链带移动将加工好的工件后移，由挡块挡住。加工完后成捆吊运走。
[0006]本技术的用于车床加工超长工件的自动给料装置，根据不同高度实现调高，同时可...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于车床加工超长工件的自动给料装置，包括高度调节支撑杆（1）、工件平台（2）、人机控制器（4），工件平台（2）的四角由高度调节支撑杆（1）支撑，其特征在于：工件平台（2）上设置有两条平行的输送链带（5），输送链带（5）由输送电机（7）带动；两条平行输送链带（5）的内侧对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄荔，
申请(专利权)人：方大特钢科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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