改进的盘卷入库防擦伤装置制造方法及图纸

本技术公开了一种改进的盘卷入库防擦伤装置，中间支架上方相对的内侧设置有阶梯台面，阶梯台面固定安装有托辊组件，托辊组件的托辊体两端连接有轴承座，轴承座通过螺栓与中间支架的阶梯台面固定连接；托辊体的下方装有支撑辊组件；辊座呈“U”型，其底部通过螺栓与中间支架连接，两侧支板设置有斜边，斜边上设置有上下槽口，辊体外周与托辊体外周贴合连接。本技术通过将原有的固定托梁改进设计为可以自由旋转的托辊结构，使盘卷与托辊的接触面就不存在滑动摩擦，只要盘卷旋转就会带动托辊一起转动，成滚动摩擦状态，消除了原有滑动摩擦带来的擦伤问题，提高了产品质量及生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧钢高线生产线成品盘卷入库卸卷设备，特别涉及一种改进的盘卷入库防擦伤装置。

技术介绍

1、轧钢高线生产线生产高速线材及大盘卷包括：光面圆钢盘条、螺纹钢盘条及圆钢盘条。生产出来的成品盘卷5入库方式（如图1所示）为：通过pf链推动c型钩1到入库停止位，每一个c型钩1上都挂着一件待入库的盘卷5，通过卸卷小车2的升降及横移动作，将停止位c型钩1上的盘卷5运送到卸卷台的两根托梁4上，每次只能运送一件。待三件盘卷5在托梁4上摆整齐后，再由电磁铁6将三件盘卷5同时吸起，吊装到预定位置落吊，消磁完成一个入库流程。电磁铁6每次最多只能三件一吊。

2、由于电磁铁4是属于桥式起重机，驾操模式控制，驾驶室与卸卷台距离在30米以上，高度差在10米左右，因此，电磁铁6与待入库盘卷5的相对位置是通过操作工的目视判断，最佳操作位置是电磁铁6中心与待入库盘卷5的中心重合垂直起吊，但目视判断会存在误差，且不同的操作工判断经验也不一样，所以造成电磁铁6在吸盘卷过程中，基本上都是偏离盘卷中心的。遇到产量高的规格，生产节奏更快，操作工就没有时间来反复对中确认，这种偏离现象就会本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.改进的盘卷入库防擦伤装置，包括位于卸卷小车两侧的中间支架，其特征在于，所述中间支架上方相对的内侧设置有阶梯台面，阶梯台面固定安装有托辊组件，所述托辊组件的托辊体两端连接有轴承座，轴承座通过螺栓与中间支架的阶梯台面固定连接；所述托辊体的下方装有支撑辊组件；所述支撑辊组件包括辊轴和辊座，所述辊轴两端均为方形柱，其中一端安装有油杯，油杯与辊轴内设置的油路通孔连接，辊轴的中段为圆柱形，且两端安装有防尘圈，防尘圈的内侧安装有轴承，辊体为圆筒形且内孔的两端设置有台阶，辊体内孔台阶分别与轴承和防尘圈的外周连接，辊体内孔腔体与油路通孔连通；所述辊座呈“U”型，其底部通过螺栓与中间支架连接，两侧支板设...

【技术特征摘要】

1.改进的盘卷入库防擦伤装置，包括位于卸卷小车两侧的中间支架，其特征在于，所述中间支架上方相对的内侧设置有阶梯台面，阶梯台面固定安装有托辊组件，所述托辊组件的托辊体两端连接有轴承座，轴承座通过螺栓与中间支架的阶梯台面固定连接；所述托辊体的下方装有支撑辊组件；所述支撑辊组件包括辊轴和辊座，所述辊轴两端均为方形柱，其中一端安装有油杯，油杯与辊轴内设置的油路通孔连接，辊轴的中段为圆柱形，且两端安装有防尘圈，防尘圈的内侧安装有轴承，辊体为圆筒形且内孔的两端设置有台阶，辊体内孔台阶分别与轴承和防尘圈的外周连接，辊体内孔腔体与油路通孔连通；所述辊座呈“u”型，其底部通过螺栓与中间支架连接，两侧支板设置有斜边，斜边上设置有上下槽口，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳志清，黄水华，杨凤华，唐嘉，熊福强，丁志勇，应长征，
申请(专利权)人：方大特钢科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：