火电厂脱硫烟气与低温多效海水淡化耦合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烟气脱硫技术领域，提供了火电厂脱硫烟气与低温多效海水淡化耦合装置，包括：原料海水进料管路、出料主管和烟气脱硫装置，所述原料海水进料管路的两端分别与低温多效海水淡化装置的出料口和烟气脱硫装置连通，所述出料主管的两端分别与低温多效海水淡化装置的入料口和烟气脱硫装置连通，解决了在同时含有燃煤锅炉及热法低温多效海水淡化装置的场所，低温多效海水淡化装置内易产生结垢，除垢和脱硫工作分开分别进行，不能有效结合，并且脱硫装置的脱硫原料耗费量大，成本高，产生的酸性废料得不到有效利用，造成大量资源浪费的问题，具有节约资源、节省成本的效果。节省成本的效果。节省成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
火电厂脱硫烟气与低温多效海水淡化耦合装置


[0001]本技术涉及烟气脱硫
，具体涉及火电厂脱硫烟气与低温多效海水淡化耦合装置。

技术介绍

[0002]火电厂烟气及锅炉排放的烟气中含有二氧化硫及粉尘，二氧化硫及粉尘均是大气污染物的主要组成粉尘，二氧化硫是形成酸雨的主要原因，粒径较小的粉尘是形成的雾霾罪魁祸首之一。根据我国环境保护部公布的《2015年环境公报》，我国480个城市(区、县)降水监测结果表明：酸雨频率平均为14.0％，出现酸雨的城市比例为40.4％，酸雨频率在25％以上的城市比例为20.8％，酸雨频率在50％以上的城市比例为12.7％，酸雨频率在75％以上的城市比例为5.0％；降水中的阴离子为硫酸根，占离子总量的24.7％，酸雨类型总体类型仍为硫酸型。
[0003]随着环境污染日益严重，雾霾事件频发，国家对环保的重视程度也越来越高，近年来出台了一系列环境保护的法律法规、国家标准及管理办法。GB13271
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2014《锅炉大气污染物排放标准》规定：新建的燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉排放烟气SO2浓度限值分别为300、200、50mg/Nm3，重点地区的燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉排放烟气SO2浓度限值分别为200、100、50mg/Nm3。GB 13223
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2011《火电厂大气污染物排放标准》规定：新建燃煤锅炉烟气的SO2≯100mg/Nm3，重点地区燃煤锅炉SO2≯50mg/Nm3。《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》(环发[2015]164号)中规定燃煤电厂烟气超低排放指标为：SO2≯35mg/Nm3。GB31570
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2015《石油炼制工业污染物排放标准》规定：催化裂化催化剂再生烟气，SO2≯100mg/Nm3，重点地区SO2≯50mg/Nm3。
[0004]湿法脱硫具有脱硫率高、装置运行可靠、操作简单等优点，因而世界各国现有的烟气脱硫技术主要以湿法脱硫为主。传统的湿法脱硫技术主要有石灰石
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石膏法、双碱法脱硫、钠碱法脱硫、氨法脱硫法等。上述烟气脱硫技术主要采用逆流喷淋，碱性浆液从脱硫塔上方进行喷淋，在重力作用下自由沉降与烟气逆流接触实现脱硫反应。
[0005]国家知识产权局于2018年01月30日，公开了一件申请号为CN201810092897.3，名称为“烟气脱硫系统和使用该烟气脱硫系统进行烟气脱硫的方法”的技术专利，该技术专利说明书中有以下部分内容：“吸收部分是通过急冷段和吸收段实现的。急冷段用于尾气的快速冷却和高效吸收，吸收段用于尾气的精吸收和尘雾的捕集。在热管式烟气换热器7中冷却后的降温尾气22从急冷段8的顶部进入急冷段8的喷淋区，急冷循环泵12将急冷循环液输送至急冷段上部的喷淋层，喷淋层顺着烟气流动的方向将急冷循环液喷出，急冷循环液与烟气顺流接触，烟气与含有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫酸钠和补加的钠碱的急冷循环液发生传质和化学作用，使烟气中90～95％的二氧化硫被吸收并转化成亚硫酸钠，并对高温烟气进行降温，烟气由150～220℃被冷却至约55～75℃后进入吸收段。当贮液槽未被充满时，与烟气接触后的急冷循环液进入贮液槽，然后通过急冷回路中的管路和循环泵回到喷淋层；当贮液槽被急冷循环液充满时，部分急冷循环液与烟气一起通过连接管进入填
料吸收塔。”[0006]现有技术中存在着在同时含有燃煤锅炉及热法低温多效海水淡化装置的场所，低温多效海水淡化装置内易产生结垢，除垢和脱硫工作分开分别进行，不能有效结合，并且脱硫装置的脱硫原料耗费量大，成本高，产生的酸性废料得不到有效利用，造成大量资源浪费的问题。

技术实现思路

[0007]为了解决上述在同时含有燃煤锅炉及热法低温多效海水淡化装置的场所，低温多效海水淡化装置内易产生结垢，除垢和脱硫工作分开分别进行，不能有效结合，并且脱硫装置的脱硫原料耗费量大，成本高，产生的酸性废料得不到有效利用，造成大量资源浪费的技术问题，本技术提供了火电厂脱硫烟气与低温多效海水淡化耦合装置。
[0008]火电厂脱硫烟气与低温多效海水淡化耦合装置，包括：原料海水进料管路、出料主管和烟气脱硫装置，所述原料海水进料管路的两端分别与低温多效海水淡化装置的出料口和烟气脱硫装置连通，所述出料主管的两端分别与低温多效海水淡化装置的入料口和烟气脱硫装置连通。
[0009]进一步，所述原料海水进料管路包括：进料泵、原料海水进料主管、第一段原料海水支管和第二段原料海水支管，所述原料海水进料主管的一端与低温多效海水淡化装置的出料口连接，原料海水进料主管的另一端设置有第一段原料海水支管和第二段原料海水支管，第一段原料海水支管和第二段原料海水支管均与烟气脱硫装置连接。
[0010]进一步，所述烟气脱硫装置包括：进烟塔、烟道和排烟塔，所述烟道分为水平烟道和竖直烟道，水平烟道和竖直烟道通过弯管连通，进烟塔与水平烟道连通，竖直烟道设置在排烟塔内。
[0011]进一步，所述进烟塔上设置有原烟气入口，进烟塔与水平烟道的连接处设置有烟尘过滤网。
[0012]进一步，所述水平烟道下壁上设置有前挡水板和后挡水板，前挡水板和后挡水板之间设置有收集口，出料主管与收集口连通。
[0013]进一步，所述出料主管上设置有出料泵。
[0014]进一步，所述出料主管上设置有出料水PH检测仪和氢氧化钠添加管。
[0015]进一步，所述第一段原料海水支管上设置有第一段调节阀和第一段原料海水喷嘴，第二段原料海水支管上设置有第二段调节阀和第二段原料海水喷嘴，第一段调节阀和第二段调节阀位于水平烟道外，第一段原料海水喷嘴和第二段原料海水喷嘴位于水平烟道内部上方。
[0016]进一步，所述第一段原料海水喷嘴和第二段原料海水喷嘴上下交错设置。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术提供了火电厂脱硫烟气与低温多效海水淡化耦合装置，通过将脱硫装置的入料口与低温多效海水淡化装置的出料口连接，将脱硫装置的出料口与低温多效海水淡化装置的入料口连接，充分利用低温多效海水淡化装置中呈碱性的海水作为脱硫原料，利用进料泵将海水从喷头喷出使其与烟气中的二氧化硫发生反应，反应后的海水通过出料管在泵的作用下再返回低温多效海水淡化装置，由于反应后的海水将二氧化硫吸收，反应
后的海水呈酸性，从而有效避免了低温多效海水淡化装置中产生结垢，原料海水进料管路、出料主管、烟气脱硫装置和低温多效海水淡化装置形成闭环，其中的材料循环使用使资源得到了充分利用，极大地节约了资源，本技术实现烟气脱硫的同时解决了低温多效海水淡化装置结垢及氧腐蚀问题，脱硫原料循环使用，具有节约资源、节省成本的效果，广泛应用于同时含有燃煤锅炉及热法低温多效海水淡化装置的场所。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.火电厂脱硫烟气与低温多效海水淡化耦合装置，其特征在于，包括：原料海水进料管路(1)、出料主管(2)和烟气脱硫装置(3)，所述原料海水进料管路(1)的两端分别与低温多效海水淡化装置的出料口和烟气脱硫装置(3)连通，所述出料主管(2)的两端分别与低温多效海水淡化装置的入料口和烟气脱硫装置(3)连通。2.根据权利要求1所述的火电厂脱硫烟气与低温多效海水淡化耦合装置，其特征在于，所述原料海水进料管路(1)包括：进料泵(11)、原料海水进料主管(12)、第一段原料海水支管(13)和第二段原料海水支管(14)，所述原料海水进料主管(12)的一端与低温多效海水淡化装置的出料口连接，原料海水进料主管(12)的另一端设置有第一段原料海水支管(13)和第二段原料海水支管(14)，第一段原料海水支管(13)和第二段原料海水支管(14)均与烟气脱硫装置(3)连接。3.根据权利要求1所述的火电厂脱硫烟气与低温多效海水淡化耦合装置，其特征在于，所述烟气脱硫装置(3)包括：进烟塔(31)、烟道(32)和排烟塔(33)，所述烟道(32)分为水平烟道(301)和竖直烟道(302)，水平烟道(301)和竖直烟道(302)通过弯管连通，进烟塔(31)与水平烟道(301)连通，竖直烟道(302)设置在排烟塔(33)内。4.根据权利要求3所述的火电厂脱硫烟气与低温多效海水淡化耦合装置，其特征在于，所述进烟塔(31)上设置有原...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锁印，龚小勇，高志锐，
申请(专利权)人：天津国投津能发电有限公司，
类型：新型
国别省市：