一种锅炉脱硫处理设备分离室制造技术

一种锅炉脱硫处理设备分离室，包括分离室，所述分离室的上端面固定设有排出口，所述排出口内壁的四侧均安装有升降装置，所述升降装置包括保护壳、单杆气缸和通口，所述保护壳内壁的下端面固定安装有单杆气缸，所述保护壳的上端面的中间位置设有通口，所述通口贯穿保护壳的上端面，四个所述升降装置的上端面设有一个骨架，所述骨架包括网状底盘、主支架、支架A、支架B、固定环和固定套，所述网状底盘上端面的中间位置固定设有主支架。本实用新型专利技术通过伞状保护壳的伞状造型可以保护排出口，并且可以有效的防止有异物掉进排出口中，且可以通过升降装置来调整伞状保护壳的高度，以此来应对不同的天气情况。同的天气情况。同的天气情况。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉脱硫处理设备分离室


[0001]本技术涉及脱硫处理
，具体为一种锅炉脱硫处理设备分离室。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
[0003]但是，现有的脱硫处理设备在排放烟气过程中无法保护排出口；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锅炉脱硫处理设备分离室。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉脱硫处理设备分离室，以解决上述
技术介绍
中提出的无法保护排出口等问题。
[0005]1. 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉脱硫处理设备分离室，包括分离室，所述分离室的上端面固定设有排出口，所述排出口内壁的四侧均安装有升降装置，所述升降装置包括保护壳、单杆气缸和通口，所述保护壳内壁的下端面固定安装有单杆气缸，所述保护壳的上端面的中间位置设有通口，所述通口贯穿保护壳的上端面，四个所述升降装置的上端面设有一个骨架；
[0006]所述骨架包括网状底盘、主支架、支架A、支架B、固定环和固定套，所述网状底盘上端面的中间位置固定设有主支架，所述主支架外侧的四端固定设有支架A，四个所述支架A与主支架通过一个固定环连接固定，所述主支架外表面的上侧固定套设有固定套，所述固定套外表面的四端固定连接有支架B，所述支架A的顶端与支架B的中间位置固定连接,所述骨架的外表面固定设有伞状保护壳。
[0007]优选的，所述分离室的后端面固定设有进气管，所述进气管的一端横向贯穿延伸至分离室的内部，所述进气管的下方固定设有氧化装置，所述氧化装置的一端横向贯穿延伸至分离室的内部，所述氧化装置的下方固定设有搅拌装置，所述搅拌装置的一端横向贯穿延伸至分离室的内部。
[0008]优选的，所述分离室前端面的下侧固定安装有污水排出装置，所述污水排出装置的一端延伸至分离室的内部，所述污水排出装置的上方固定设有桨液喷淋装置，所述桨液喷淋装置的一端延伸至分离室的内部，所述桨液喷淋装置的上方设有清水喷淋装置，所述清水喷淋装置的一端延伸至排出口的内部。
[0009]优选的，所述排出口内壁的四侧均安装有升降装置，所述升降装置与排出口的内壁通过焊接连接固定，所述单杆气缸的顶端延伸至保护壳的外侧。
[0010]优选的，所述网状底盘的外表面与排出口的内壁通过滑轨滑动连接。
[0011]优选的，所述升降装置与骨架的外表面均涂有防水涂料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在网状底盘上端面的中间位置固定设有主支架，主支架外侧的四端固定设有支架A，四个支架A与主支架通过一个固定环连接固定，主支架外表面的上侧固定套设有固定套，固定套外表面的四端固定连接有支架B，支架A的顶端与支架B的中间位置固定连接,骨架5的外表面固定设有伞状保护壳，此骨架的支撑效果稳定，骨架不易发生断裂，提高了对本体的保护强化效果，并达到了强化支撑的优点；
[0014]2、本技术通过伞状保护壳的伞状造型可以保护排出口，并且可以有效的防止有异物掉进排出口中，且可以通过升降装置来调整伞状保护壳的高度，以此来应对不同的天气情况。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的主视图；
[0017]图3为本技术整体上骨架的结构示意图；
[0018]图4为本技术整体上升降装置的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术整体上网状底盘的俯视图。
[0020]图中：1、分离室；2、排出口；3、清水喷淋装置；4、升降装置；5、骨架；6、进气管；7、氧化装置；8、搅拌装置；9、污水排出装置；10、桨液喷淋装置；11、保护壳；12、单杆气缸；13、通口；14、伞状保护壳；15、网状底盘；16、主支架；17、支架A；18、支架B；19、固定环；20、固定套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]2. 请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种锅炉脱硫处理设备分离室，包括分离室1，分离室1的上端面固定设有排出口2，排出口2内壁的四侧均安装有升降装置4，升降装置4包括保护壳11、单杆气缸12和通口13，保护壳11内壁的下端面固定安装有单杆气缸12，保护壳11的上端面的中间位置设有通口13，通口13贯穿保护壳11的上端面，四个升降装置4的上端面设有一个骨架5；
[0023]骨架5包括网状底盘15、主支架16、支架A17、支架B18、固定环19和固定套20，网状底盘15上端面的中间位置固定设有主支架16，主支架16外侧的四端固定设有支架A17，四个支架A17与主支架16通过一个固定环19连接固定，主支架16外表面的上侧固定套设有固定套20，固定套20外表面的四端固定连接有支架B18，支架A17的顶端与支架B18的中间位置固定连接,骨架5的外表面固定设有伞状保护壳14。
[0024]进一步，分离室1的后端面固定设有进气管6，进气管6的一端横向贯穿延伸至分离室1的内部，进气管6的下方固定设有氧化装置7，氧化装置7的一端横向贯穿延伸至分离室1的内部，氧化装置7的下方固定设有搅拌装置8，搅拌装置8的一端横向贯穿延伸至分离室1
的内部，通过进气管6可以向分离室1排出需加工的气体。
[0025]进一步，分离室1前端面的下侧固定安装有污水排出装置9，污水排出装置9的一端延伸至分离室1的内部，污水排出装置9的上方固定设有桨液喷淋装置10，桨液喷淋装置10的一端延伸至分离室1的内部，桨液喷淋装置10的上方设有清水喷淋装置3，清水喷淋装置3的一端延伸至排出口2的内部，通过污水排出装置9可以排出污水。
[0026]进一步，排出口2内壁的四侧均安装有升降装置4，升降装置4与排出口2的内壁通过焊接连接固定，单杆气缸12的顶端延伸至保护壳11的外侧，通过升降装置4可以调整伞状保护壳14的高度。
[0027]进一步，网状底盘15的外表面与排出口2的内壁通过滑轨滑动连接，通过网状底盘15可以支撑骨架5。
[0028]进一步，升降装置4与骨架5的外表面均涂有防水涂料，通过防水涂料增加升降装置4与骨架5的防水性能。
[0029]工作原理：使用前，连接电源，通过进气管6向分离室1内排出需加工的气体，打开桨液喷淋装置10、氧化装置7和清水喷淋装置3，桨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉脱硫处理设备分离室，包括分离室（1），其特征在于：所述分离室（1）的上端面固定设有排出口（2），所述排出口（2）内壁的四侧均安装有升降装置（4），所述升降装置（4）包括保护壳（11）、单杆气缸（12）和通口（13），所述保护壳（11）内壁的下端面固定安装有单杆气缸（12），所述保护壳（11）的上端面的中间位置设有通口（13），所述通口（13）贯穿保护壳（11）的上端面，四个所述升降装置（4）的上端面设有一个骨架（5）；所述骨架（5）包括网状底盘（15）、主支架（16）、支架A（17）、支架B（18）、固定环（19）和固定套（20），所述网状底盘（15）上端面的中间位置固定设有主支架（16），所述主支架（16）外侧的四端固定设有支架A（17），四个所述支架A（17）与主支架（16）通过一个固定环（19）连接固定，所述主支架（16）外表面的上侧固定套设有固定套（20），所述固定套（20）外表面的四端固定连接有支架B（18），所述支架A（17）的顶端与支架B（18）的中间位置固定连接,所述骨架（5）的外表面固定设有伞状保护壳（14）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫处理设备分离室，其特征在于：所述分离室（1）的后端面固定设有进气管（6），所述进气管（6）的一端横向贯穿延伸至分离室...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡晓峰，张正坦，张明祥，邓文亮，周佳，孟德斌，
申请(专利权)人：南京金龙机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：