一种工业净化器制造技术

本发明专利技术公开了一种工业净化器，包括两个底座和过滤塔，两个所述底座的顶端固定连接有支撑板，所述过滤塔固定连接在支撑板的顶端，所述过滤塔的内部固定连接有分隔板两个所述底座之间固定连接有挡板，所述挡板的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定杆，所述分隔板的底端转动连接有旋转轴，所述固定杆贯穿支撑板，与旋转轴的底端固定连接，所述过滤塔的下内壁与分隔板的底端之间设置有过滤层，所述过滤塔的上内壁与分隔板的顶端之间设置有加热板。本发明专利技术结构简单，操作方便，不需要占用大量的空间，无需消耗过多的资金，并且能将废气中的一部分物质进行回收利用，经济效益高。济效益高。济效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种工业净化器


[0001]本专利技术涉及工业废气处理领域，尤其涉及一种工业净化器。

技术介绍

[0002]随着现代社会的发展，各种工厂快速的建立起来，工厂在生产时会排放出大量的废气，这些废气会污染环境，对人体的健康造成威胁，时人们患上呼吸道疾病，因此需要一个装置来对这些废气进行过滤净化，这些工业废气的主要成分为硫氧化合物和氮氧化合物以及一部分的固体颗粒。
[0003]现有的过滤净化装置工序复杂，体积大，占用了较大的空间，不利于工厂的设备安放，而且现有的装置大多为多个装置的组合，无法用一个装置将废气的处理完成，同时，现有的装置通常采用化学反应的方式来处理废气，需要消耗大量的资金，不利于工厂的进一步发展，除此之外，废气中的物质也无法得到有效的利用，经济效益差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：体积大，占用空间广，无法用一个装置完成废气的处理，消耗资金多，无法回收利于废气中的物质，而提出的一种工业净化器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业净化器，包括两个底座和过滤塔，两个所述底座的顶端固定连接有支撑板，所述过滤塔固定连接在支撑板的顶端，所述过滤塔的内部固定连接有分隔板，所述分隔板位于过滤塔的中间位置设置，两个所述底座之间固定连接有挡板，所述挡板的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端朝上设置，且电机位于过滤塔中心的正下方，所述电机的输出端固定连接有固定杆，所述分隔板的底端转动连接有旋转轴，所述分隔板内开设有转槽，所述旋转轴与分隔板连接的一端伸入到转槽的内部，且所述旋转轴的顶端固定连接有转块，所述转块的大小形状皆与转槽相匹配，所述固定杆贯穿支撑板伸入过滤塔内部设置，所述固定杆的顶端与旋转轴的底端固定连接，所述过滤塔的下内壁与分隔板的底端之间设置有过滤层，所述过滤塔的侧壁上设置有进气管，所述进气管的位置与过滤层的位置相对应，所述进气管贯穿过滤塔的侧壁伸入到过滤层中设置，所述进气管的内部设置有单向阀，所述过滤塔的侧壁上还连接有引液管，所述引液管位于过滤层的上方设置，所述引液管贯穿过滤塔的侧壁伸入过滤塔中，所述引液管上设置有调节阀，所述调节阀的表面刻有螺纹，所述引液管上开设有与其对应的螺纹槽，所述调节阀与引液管螺纹连接，所述分隔板上开设有两个通口，所述过滤塔的上内壁与分隔板的顶端之间设置有加热板，所述加热板固定连接在过滤塔的内侧壁上，且加热板的底端与分隔板的顶端相贴设置。
[0007]优选地，所述过滤塔远离进气管的一侧的外侧壁开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有两块固定块，两块所述固定块之间转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有套筒，所述套筒下方固定连接有盖板，所述盖板的宽度于过滤层的宽度相匹配，所述盖板的高度高于
过滤层的高度。
[0008]优选地，所述过滤塔的侧壁上还固定连接有通氧管，所述通氧管贯穿过滤塔的侧壁伸入过滤塔的内部设置，所述通氧管位于盖板和分隔板之间设置，所述过滤塔的顶端开设有多个出气孔。
[0009]优选地，所述旋转轴的侧壁上固定连接有多块连接块，每块所述连接块的另一端均固定连接有一根搅拌棒，多根所述搅拌棒为交错设置，每根所述引液管均采用镂空结构，每根所述搅拌棒采用五氧化二钒材料制作而成。
[0010]优选地，每个所述通口的底端均固定连接有一个防液网，所述防液网采用单层非金属材料制成，所述支撑板和过滤塔均采用耐腐蚀且耐高温的材料制成，所述分隔板采用炭制成。
[0011]优选地，所述分隔板的上表面开设有多个凹槽，多个所述凹槽的两端分别于两个通口相同，每个所述凹槽均为两端的槽深深于中间的槽深设置。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：设备工序简单，操作方便，通过一个装置来完成对废气的处理，不需要占用大量的空间，同时，使用废气中的成分作为催化剂，无需消耗过多的资金，能将废气中的硫氧化合物回收利用，经济效益高。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种工业净化器的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提出的一种工业净化器的盖板处的结构示意图；
[0015]图3为本专利技术提出的一种工业净化器的分隔板的上表面的结构示意图；
[0016]图4为图1中A处的放大图；
[0017]图5为本专利技术提出的一种工业净化器的底座处的俯视结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑板、3过滤塔、4分隔板、5转槽、6转块、7旋转轴、8凹槽、9通口、10防液网、11连接块、12搅拌棒、13进气管、14单向阀、15引液管、16调节阀、17转轴、18盖板、19加热板、20通氧管、21出气孔、22固定块、23挡板、24电机、25固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]参照图1
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5，一种工业净化器，包括两个底座1和过滤塔3，两个底座1的顶端固定连接有支撑板2，过滤塔3固定连接在支撑板2的顶端，过滤塔3的内部固定连接有分隔板4，分隔板4位于过滤塔3的中间位置设置，两个底座1之间固定连接有挡板23，挡板23的顶端固定连接有电机24，电机24的输出端朝上设置，且电机24位于过滤塔3中心的正下方，电机24的输出端固定连接有固定杆25，分隔板4的底端转动连接有旋转轴7，分隔板4内开设有转槽5，旋转轴7与分隔板4连接的一端伸入到转槽5的内部，且旋转轴7的顶端固定连接有转块6，转
块6的大小形状皆与转槽5相匹配，固定杆25贯穿支撑板2伸入过滤塔3内部设置，固定杆25的顶端与旋转轴7的底端固定连接，启动电机24后，电机24的输出端带动与其固定连接的固定杆25转动，从而使得于固定杆固定连接的旋转轴7也随之转动，过滤塔3的下内壁与分隔板4的底端之间设置有过滤层，过滤塔3的侧壁上设置有进气管13，进气管13的位置与过滤层的位置相对应，进气管13贯穿过滤塔3的侧壁伸入到过滤层中设置，进气管13的内部设置有单向阀14，过滤塔3的侧壁上还连接有引液管15，引液管15位于过滤层的上方设置，引液管15贯穿过滤塔3的侧壁伸入过滤塔3中，引液管15上设置有调节阀16，调节阀16的表面刻有螺纹，引液管15上开设有与其对应的螺纹槽，调节阀16与引液管15螺纹连接，旋转轴7的侧壁上固定连接有多块连接块11，每块连接块11的另一端均固定连接有一根搅拌棒12，多根搅拌棒12为交错设置，每根引液管15均采用镂空结构，每根搅拌棒12采用五氧化二钒材料制作而成，，分隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业净化器，包括两个底座(1)和过滤塔(3)，其特征在于，两个所述底座(1)的顶端固定连接有支撑板(2)，所述过滤塔(3)固定连接在支撑板(2)的顶端，所述过滤塔(3)的内部固定连接有分隔板(4)，所述分隔板(4)位于过滤塔(3)的中间位置设置。2.根据权利要求1所述的一种工业净化器，其特征在于，两个所述底座(1)之间固定连接有挡板(23)，所述挡板(23)的顶端固定连接有电机(24)，所述电机(24)的输出端朝上设置，且电机(24)位于过滤塔(3)中心的正下方，所述电机(24)的输出端固定连接有固定杆(25)，所述分隔板(4)的底端转动连接有旋转轴(7)，所述分隔板(4)内开设有转槽(5)，所述旋转轴(7)与分隔板(4)连接的一端伸入到转槽(5)的内部，且所述旋转轴(7)的顶端固定连接有转块(6)，所述转块(6)的大小形状皆与转槽(5)相匹配，所述固定杆(25)贯穿支撑板(2)伸入过滤塔(3)内部设置。3.根据权利要求2所述的一种工业净化器，其特征在于，所述固定杆(25)的顶端与旋转轴(7)的底端固定连接，所述过滤塔(3)的下内壁与分隔板(4)的底端之间设置有过滤层，所述过滤塔(3)的侧壁上设置有进气管(13)，所述进气管(13)的位置与过滤层的位置相对应，所述进气管(13)贯穿过滤塔(3)的侧壁伸入到过滤层中设置，所述进气管(13)的内部设置有单向阀(14)，所述过滤塔(3)的侧壁上还连接有引液管(15)，所述引液管(15)位于过滤层的上方设置，所述引液管(15)贯穿过滤塔(3)的侧壁伸入过滤塔(3)中，所述引液管(15)上设置有调节阀(16)，所述调节阀(16)的表面刻有螺纹，所述引液管(15)上开设有与其对应的螺纹槽，所述调节阀(16)与引液管(15)螺纹连接，所述分隔板(4)上开设有两个通口(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建峰，
申请(专利权)人：李建峰，
类型：发明
国别省市：