本实用新型专利技术涉及硫系玻璃生产用安全保护装置技术领域，且公开了一种硫系玻璃生产用安全保护装置，包括机械箱，所述机械箱的内部设有隔板，所述机械箱通过隔板分割成伺服马达腔、调节槽和螺纹槽，所述伺服马达腔的内部固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出端贯穿隔板延伸至螺纹槽的内部且固定连接有螺纹杆。该硫系玻璃生产用安全保护装置，通过设置固定杆，当需要运输制作好的硫系玻璃进行裁剪或者磨边时，用两个该装置通过将固定夹持手放在玻璃的底部，启动伺服马达将使移动夹持手向下或者向上运动，使其夹紧玻璃，进而不直接接触到人，保证了安全性，防止被割伤，操作简单方便快捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种硫系玻璃生产用安全保护装置
[0001]本技术涉及硫系玻璃生产用安全保护装置
，具体为一种硫系玻璃生产用安全保护装置。
技术介绍
[0002]硫系玻璃作为红外透镜材料具有独特的优势。硫系玻璃是指以元素周期表VIA族元素S，Se，Te为主并引入一定量的其它元素所形成的玻璃。自20世纪50年代发现了它们的半导体性质以来，硫系玻璃一直是非氧化物玻璃领域中的研究重点，并作为红外光学、光电子、半导体材料等在诸多领域得到了实际的应用[1
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7]。尤其在红外光学领域，由于它们在很宽的波段(0.5～20μm)具有优秀的红外透过性能，而且具有玻璃形成能力强，化学稳定性高，制备简单易于成形等优点，因此是制备红外光学元件的重要材料。
[0003]在硫系玻璃生产的过程中，常常需要将生产压制裁剪好的硫系玻璃进行磨边，但是在这个运输的过程中通常是人为的搬运，这样容易发生割伤的危害，对人身安全造成风险；并且在将加热好的原材料取出时也是需要将融化的液体进行运输出，倒入磨具中，这种情况也是需要辅助设备，现在的辅助设备一般是根据承物器所特质的夹具，适配性差夹持效果差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硫系玻璃生产用安全保护装置，具备一机多用、夹持效果放、防止割伤的优点，解决了在硫系玻璃生产的过程中，常常需要将生产压制裁剪好的硫系玻璃进行磨边，但是在这个运输的过程中通常是人为的搬运，这样容易发生割伤的危害，对人身安全造成风险；并且在将加热好的原材料取出时也是需要将融化的液体进行运输出，倒入磨具中，这种情况也是需要辅助设备，现在的辅助设备一般是根据承物器所特质的夹具，适配性差夹持效果差的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种硫系玻璃生产用安全保护装置，包括机械箱，所述机械箱的内部设有隔板，所述机械箱通过隔板分割成伺服马达腔、调节槽和螺纹槽，所述伺服马达腔的内部固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出端贯穿隔板延伸至螺纹槽的内部且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的输出端与螺纹槽的底部活动连接，所述机械箱的底部固定连接有固定夹持手，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动夹持手，所述固定夹持手和移动夹持手的输出端均通过螺纹槽延伸至机械箱的外侧，所述调节槽的外侧面的前后两端均固定连接有限位板，所述调节槽顶部和左侧的内侧面的中部均开设有固定螺杆槽，顶部所述固定螺杆槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部通过调节槽延伸至机械箱的外侧且固定连接有手持环，所述限位板顶部的内侧面和底部内侧面的前后两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定嵌套管。
[0006]优选的，所述固定杆的底部的外表面固定套接有限位环，所述调节槽顶部和左侧
的内侧面的中部的外侧和限位环的外表面均开设有固定嵌套管孔，所述固定嵌套管孔的为圆形，所述固定嵌套管与固定嵌套管孔相适配。
[0007]优选的，所述固定夹持手和移动夹持手的中部为圆弧状，所述固定夹持手和移动夹持手的中部的内侧面均固定连接有防滑块，所述固定夹持手和移动夹持手的最右侧输出端的横截面为矩形，所述固定夹持手和移动夹持手的最右侧输出端的底部均固定连接有防滑柱。
[0008]优选的，所述调节槽的横截面为“L”型，所述固定嵌套管的横截面为圆弧状。
[0009]优选的，所述固定夹持手和移动夹持手左侧输出端的宽度小于右侧输出端的宽度。
[0010]优选的，所述螺纹槽的内部上下两端的前后两端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆与螺纹杆等距均匀分布在螺纹槽的内部，且滑杆的外表面与移动夹持手活动套接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该硫系玻璃生产用安全保护装置，通过设置固定杆，当需要运输制作好的硫系玻璃进行裁剪或者磨边时，用两个该装置通过将固定夹持手放在玻璃的底部，启动伺服马达将使移动夹持手向下或者向上运动，使其夹紧玻璃，进而不直接接触到人，保证了安全性，防止被割伤，操作简单方便快捷。
[0013]2、该硫系玻璃生产用安全保护装置，通过设置螺杆，通过启动电动伸缩杆，使固定嵌套管向上回缩，进而旋转固定杆将螺杆移动至调节槽左侧面的固定螺杆槽的内部，通过再次拧紧螺杆，启动电动伸缩杆使固定嵌套管插入调节槽内侧面的固定嵌套管孔的内部，当需要将玻璃原液进行磨具倒模时，便于其运输，省时省力，夹持效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面示意图；
[0015]图2为本技术结构A放大示意图；
[0016]图3为本技术结构正面示意图。
[0017]图中：1、机械箱；2、调节槽；3、伺服马达；4、隔板；5、螺纹杆；6、滑杆；7、限位板；8、固定夹持手；9、防滑柱；10、防滑块；11、移动夹持手；12、手持环；13、固定杆；14、固定嵌套管孔；15、电动伸缩杆；16、连接板；17、固定嵌套管；18、限位环；19、螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种硫系玻璃生产用安全保护装置，包括机械箱1，机械箱1的内部设有隔板4，机械箱1通过隔板4分割成伺服马达腔、调节槽2和螺纹槽，螺纹槽的内部上下两端的前后两端均固定连接有滑杆6，两个滑杆6与螺纹杆5等距均匀分布在螺纹槽的内部，且滑杆6的外表面与移动夹持手11活动套接，便于固定移动夹持手11，防止在运送过程中发生偏移，伺服马达腔的内部固定安装有伺服马达3，伺服马达3的输出端贯穿隔板4延伸至螺纹
槽的内部且固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的输出端与螺纹槽的底部活动连接，机械箱1的底部固定连接有固定夹持手8，螺纹杆5的外表面螺纹连接有移动夹持手11，固定夹持手8和移动夹持手11的中部为圆弧状，固定夹持手8和移动夹持手11的中部的内侧面均固定连接有防滑块10，固定夹持手8和移动夹持手11的最右侧输出端的横截面为矩形，固定夹持手8和移动夹持手11的最右侧输出端的底部均固定连接有防滑柱9,固定夹持手8和移动夹持手11左侧输出端的宽度小于右侧输出端的宽度，固定夹持手8和移动夹持手11的输出端均通过螺纹槽延伸至机械箱1的外侧，调节槽2的外侧面的前后两端均固定连接有限位板7，调节槽2顶部和左侧的内侧面的中部均开设有固定螺杆槽，调节槽2的横截面为“L”型，顶部固定螺杆槽的内部螺纹连接有螺杆19，通过设置螺杆19，通过启动电动伸缩杆15，使固定嵌套管17向上回缩，进而旋转固定杆13将螺杆19移动至调节槽2左侧面的固定螺杆槽的内部，通过再次拧紧螺杆19，启动电动伸缩杆15使固定嵌套管17插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫系玻璃生产用安全保护装置，包括机械箱(1)，其特征在于：所述机械箱(1)的内部设有隔板(4)，所述机械箱(1)通过隔板(4)分割成伺服马达腔、调节槽(2)和螺纹槽，所述伺服马达腔的内部固定安装有伺服马达(3)，所述伺服马达(3)的输出端贯穿隔板(4)延伸至螺纹槽的内部且固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的输出端与螺纹槽的底部活动连接，所述机械箱(1)的底部固定连接有固定夹持手(8)，所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有移动夹持手(11)，所述固定夹持手(8)和移动夹持手(11)的输出端均通过螺纹槽延伸至机械箱(1)的外侧，所述调节槽(2)的外侧面的前后两端均固定连接有限位板(7)，所述调节槽(2)顶部和左侧的内侧面的中部均开设有固定螺杆槽，顶部所述固定螺杆槽的内部螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的顶部固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶部通过调节槽(2)延伸至机械箱(1)的外侧且固定连接有手持环(12)，所述限位板(7)顶部的内侧面和底部内侧面的前后两端均固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的底部固定连接有固定嵌套管(17)。2.根据权利要求1所述的一种硫系玻璃生产用安全保护装置，其特征在于：所述固定杆(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国年，
申请(专利权)人：江苏通天光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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