一种高温玻璃粉生产加工用研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨设备技术领域，且公开了一种高温玻璃粉生产加工用研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的底端固定连接有小空心管，所述小空心管的外侧活动套接有大空心管，且所述小空心管的内部固定连接有圆管，所述圆管的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有挡板，且所述挡板的外侧与圆管的内侧活动套接，所述挡板的表面固定连接有卡头，且所述卡头贯穿延伸至大空心管的外侧，所述大空心管的顶端固定连接有固定架，所述固定架的中部活动套接有螺栓。本实用新型专利技术通过设置大空心管和小空心管，由弹簧提供弹力，且由圆管提供固定作用，达到了压缩卡头使大空心管向下移动使得储料筒能够将玻璃粉直接倒出的目的。动使得储料筒能够将玻璃粉直接倒出的目的。动使得储料筒能够将玻璃粉直接倒出的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高温玻璃粉生产加工用研磨机


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体为一种高温玻璃粉生产加工用研磨机。

技术介绍

[0002]玻璃粉为安米微纳一种无机类方体硬质超细颗粒粉末，外观为白色粉末，生产中使用原料高温高纯氧化硅及氧化铝等原料，再经过超洁净的生产工艺，形成无序结构的玻璃透明粉体，化学性质稳定，具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料，是一种抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好。
[0003]现有的研磨器不容易将研磨好的玻璃粉进行收集，给工作人员带来了很大的不便，并且现有的研磨器研磨效率也不高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温玻璃粉生产加工用研磨机，具备可以很方便的将研磨好的玻璃粉进行收集并且可以加快研磨效率的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种高温玻璃粉生产加工用研磨机，包括研磨机本体1，所述研磨机本体1的底端固定连接有小空心管2，所述小空心管2的外侧活动套接有大空心管3，且所述小空心管2的内部固定连接有圆管4，所述圆管4的内部固定连接有弹簧5，所述弹簧5的顶端固定连接有挡板6，且所述挡板6的外侧与圆管4的内侧活动套接，所述挡板6的表面固定连接有卡头7，且所述卡头7贯穿延伸至大空心管3的外侧，所述大空心管3的顶端固定连接有固定架8，所述固定架8的中部活动套接有螺栓9，所述螺栓9的底端贯穿延伸至固定架侧面的外侧活动套接有螺母10，所述螺栓9中部的外侧固定套接有储料筒11，所述研磨机本体1的侧面固定连接有连接杆12，所述连接杆12的另一端固定连接有固定框13，所述固定框13的内部固定套接有电机14，所述电机14的输出轴上固定套接有大研磨器15，所述大研磨器15的侧面固定连接有小研磨器16，所述固定框13的底部固定连接有固定板17，且所述电机14的输出轴与固定板17中部的内壁活动套接。
[0006]优选的，所述大空心管3的侧面开设有小圆孔，且所述小圆孔的内径等于卡头7的直径。
[0007]优选的，所述挡板6的直径大于圆管4顶端的内径。
[0008]优选的，所述固定架8的两侧开设有大圆孔，且所述大圆孔的内径等于螺栓9的直径。
[0009]优选的，所述小研磨器16的数量为两个，且所述两个小研磨器16大小相等、位置对称，所述两个小研磨器16的两端之间的距离小于储料筒11的内径。
[0010]优选的，所述固定板17的中部开设有进器孔，且所述进器孔的内径等于大研磨器15的直径。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置大空心管和小空心管，由弹簧提供弹力，且由圆管提供固定作用，达到了压缩卡头使大空心管向下移动使得储料筒能够将玻璃粉直接倒出的目的。
[0013]2、本技术通过设置大研磨器和小研磨器，由电机提供动力，且由固定框提供固定作用，达到了通过使大研磨器和小研磨器同时转动加快研磨速率的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构研磨器本体示意图；
[0015]图2为本技术结构螺栓和螺母示意图；
[0016]图3为本技术结构大空心管和小空心管剖视图。
[0017]图中：1、研磨机本体；2、小空心管；3、大空心管；4、圆管；5、弹簧；6、挡板；7、卡头；8、固定架；9、螺栓；10、螺母；11、储料筒；12、连接杆；13、固定框；14、电机；15、大研磨器；16、小研磨器；17、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种高温玻璃粉生产加工用研磨机，包括研磨机本体1，所述研磨机本体1的底端固定连接有小空心管2，所述小空心管2的外侧活动套接有大空心管3，且所述小空心管2的内部固定连接有圆管4，所述圆管4的内部固定连接有弹簧5，保证了卡头7失去压力以后可以自动复位，所述弹簧5的顶端固定连接有挡板6，且所述挡板6的外侧与圆管4的内侧活动套接，所述挡板6的表面固定连接有卡头7，且所述卡头7贯穿延伸至大空心管3的外侧，所述大空心管3的顶端固定连接有固定架8，所述固定架8的中部活动套接有螺栓9，所述螺栓9的底端贯穿延伸至固定架侧面的外侧活动套接有螺母10，所述螺栓9中部的外侧固定套接有储料筒11，所述研磨机本体1的侧面固定连接有连接杆12，所述连接杆12的另一端固定连接有固定框13，所述固定框13的内部固定套接有电机14，所述电机14的输出轴上固定套接有大研磨器15，所述大研磨器15的侧面固定连接有小研磨器16，所述固定框13的底部固定连接有固定板17，且所述电机14的输出轴与固定板17中部的内壁活动套接。
[0020]其中，所述大空心管3的侧面开设有小圆孔，且所述小圆孔的内径等于卡头7的直径，保证了卡头7能够从小圆孔里自由进出。
[0021]其中，所述挡板6的直径大于圆管4顶端的内径，对挡板6进行约束，保证了卡头7不会被弹飞。
[0022]其中，所述固定架8的两侧开设有大圆孔，且所述大圆孔的内径等于螺栓9的直径，对螺栓9进行约束，保证了螺栓9能够与固定架8完全套接。
[0023]其中，所述小研磨器16的数量为两个，且所述两个小研磨器16大小相等、位置对称，所述两个小研磨器16的两端之间的距离小于储料筒11的内径，保证了小研磨器16能够尽可能的帮助大研磨器15进行研磨，并且不会影响到研磨机本体1的正常工作。
[0024]其中，所述固定板17的中部开设有进器孔，且所述进器孔的内径等于大研磨器15
的直径，对大研磨器15进行约束，保证了大研磨器15能够正常工作。
[0025]工作原理：使用时，首先，打开电机14，电机14带动大研磨器15转动，大研磨器15带动小研磨器16转动，当玻璃粉被研磨完全后，按压卡头7，卡头7压缩挡板6，挡板6压缩弹簧5，然后，将大空心管3向下移动，直至大研磨器15与储料筒11完全脱离，然后，拧松螺母10，使储料筒11可以倾斜，直至将玻璃粉完全倒出，即可。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温玻璃粉生产加工用研磨机，包括研磨机本体(1)，其特征在于：所述研磨机本体(1)的底端固定连接有小空心管(2)，所述小空心管(2)的外侧活动套接有大空心管(3)，且所述小空心管(2)的内部固定连接有圆管(4)，所述圆管(4)的内部固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的顶端固定连接有挡板(6)，且所述挡板(6)的外侧与圆管(4)的内侧活动套接，所述挡板(6)的表面固定连接有卡头(7)，且所述卡头(7)贯穿延伸至大空心管(3)的外侧，所述大空心管(3)的顶端固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的中部活动套接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的底端贯穿延伸至固定架侧面的外侧活动套接有螺母(10)，所述螺栓(9)中部的外侧固定套接有储料筒(11)，所述研磨机本体(1)的侧面固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端固定连接有固定框(13)，所述固定框(13)的内部固定套接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定套接有大研磨器(15)，所述大研磨器(15)的侧面固定连接有小研磨器...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国年，
申请(专利权)人：江苏通天光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：