本申请涉及一种四减钩板的模具，包括相互配合的上模装置以及下模装置，上模装置包括上压板，上压板沿板材输送方向依次设有冲压组件、压弯组件以及切断冲头，下模装置包括下压板，下压板设有与冲压组件插接并滑动连接的冲压模组件，下压板设有与压弯组件插接并滑动连接的压弯模组件，下压板设有与切断冲头插接并滑动连接的切断凹模，板材放置在下模装置与所述上模装置之间。本申请具有当板材在输送时，上模装置中的冲压组件、压弯组件以及切断冲头分别与下压装置的冲压模组件、压弯模组件以及切断凹模配合，将板材冲压并切断成左四减钩板以及右四减钩板，方便快捷，一次成型，大大提高批量生产四减钩板时的生产效率的效果。批量生产四减钩板时的生产效率的效果。批量生产四减钩板时的生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种四减钩板的模具
[0001]本申请涉及模具
，尤其是涉及一种四减钩板的模具。
技术介绍
[0002]四减钩板是摩托车上的一种配件，四减钩板分为左四减钩板以及右四减钩板，左四减钩板与右四减钩板形状不同。
[0003]参照图5和图6，左四减钩板以及右四减钩板的形状如图所示，在生产左四减钩板以及右四减钩板时，因左四减钩板以及右四减钩板的形状较为复杂，左四减钩板以及右四减钩板的形状不同，导致生产步骤多，从而需用到不同的机器将板材进行加工而形成四减钩板，当批量生产四减钩板时，会导致生产效率低。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有批量生产四减钩板时的生产效率低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高批量生产四减钩板时的生产效率，本申请提供一种四减钩板的模具。
[0006]本申请提供的一种四减钩板的模具采用如下的技术方案：
[0007]一种四减钩板的模具，包括相互配合的上模装置以及下模装置，所述上模装置包括上压板，所述上压板沿板材输送方向依次设有冲压组件、压弯组件以及切断冲头，所述下模装置包括下压板，所述下压板设有与所述冲压组件插接并滑动连接的冲压模组件，所述下压板设有与所述压弯组件插接并滑动连接的压弯模组件，所述下压板设有与所述切断冲头插接并滑动连接的切断凹模，板材放置在所述下模装置与所述上模装置之间。
[0008]通过采用上述技术方案，当板材输送到模具时，上模装置朝下模组件运动，上模装置中的冲压组件、压弯组件以及切断冲头分别与下压装置的冲压模组件、压弯模组件以及切断凹模配合，将板材冲压并切断成左四减钩板以及右四减钩板，方便快捷，一次成型，大大提高批量生产四减钩板时的生产效率。
[0009]优选的，所述冲压组件包括左成型冲头部以及右成型冲头部，所述冲压模组件包括左成型模部以及右成型模部，所述左成型冲头部与所述左成型模部插接并滑动连接，所述右成型冲头部与所述右成型模部插接并滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，设置左右成型冲头部以及左右成型模部能一次性加工左右两个四减钩板的外形，方便快捷，提高生产效率。
[0011]优选的，所述压弯组件包括左压弯冲头以及右压弯冲头，所述压弯模组件包括左压弯凹模以及右压弯凹模，所述左压弯冲头与所述左压弯凹模插接并滑动连接，所述右压弯冲头与所述右压弯凹模插接并滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，设置左右压弯冲头以及左右压弯凹模，能一次性对左四减钩板以及右四减钩板进行压弯，方便快捷，提高生产效率。
[0013]优选的，所述下压板沿所述板材送料方向依次设有若干个定位销。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在下模装置上设置定位销，能方便观察板材在输送过程中是否发生偏移。
[0015]优选的，所述下压板上固定连接有若干个支撑块，所述板材放置在所述支撑块上。
[0016]通过采用上述技术方案，在下模装置上固定连接有支撑块，能为板材提供支撑，方便上模装置对板材冲压。
[0017]优选的，所述支撑块两端均倾斜设置，所述支撑块一端朝向进料端倾斜向下设置，所述支撑块另一端朝向出料端一端倾斜向下设置。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑块两端分别朝向进料端以及出料端倾斜设置，方便板材的输送，使板材输送更为流畅。
[0019]优选的，所述下压板靠近所述进料端固定连接有进料辅助件，所述进料辅助件包括底板，所述底板固定连接在所述下压板上，所述底板上固定连接有限位板。
[0020]通过采用上述技术方案，进料辅助件内设置限位板方便板材的进料，同时能校正板材进料的位置。
[0021]优选的，所述下压板的出料端设有出料板，所述出料板倾斜向下设置。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置出料板，方便板材剪断后的出料，同时也为剪断后的四减钩板提供缓冲，使产品不易发生损坏。
[0023]优选的，所述下模装置上设有收集腔，所述收集腔正对下模装置。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置收集腔，方便收集板材冲压后掉落的废料。
[0025]优选的，所述下压板沿所述板材输送方向的两端均设有若干个限位块。
[0026]通过采用上述技术方案，在下压板沿板材输送方向的两端设有限位块，能使板材输送时不易发生偏移，同时在板材进行冲压时，使板材不易发生剧烈的抖动。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过设置上模装置以及下模装置，使左四减钩板以及右四减钩板能一次加工成型，方便快捷，提高批量生产四减钩板时的生产效率。
[0029]2.通过设置限位块，使板材输送时不易发生偏移，同时在板材进行冲压时，使板材不易发生剧烈的抖动。
[0030]3.通过设置进料辅助件方便板材的进料，同时能校正板材进料的位置。
附图说明
[0031]图1是一种四减钩板的模具整体结构示意图。
[0032]图2是下模装置结构示意图。
[0033]图3是上模装置结构示意图。
[0034]图4是左四减钩板以及右四减钩板的加工流程图。
[0035]图5是左四减钩板三视图。
[0036]图6是右四减钩板三视图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1、限位块；2、限位槽；3、进料辅助件；31、底板；32、固定板；33、限位板；4、支撑块；5、钢球型独立式导柱；51、支柱；52、滑块；6、上模装置；61、冲压组件；611、左成型冲头部；6111、左连接孔冲头；6112、左安装孔冲头；6113、左切边冲头；6114、左外形冲头；612、右成
型冲头部；6121、右连接孔冲头；6122、右安装孔冲头；6123、右固定孔冲头；6124、右切边冲头；6125、右外形冲头；613、中心孔冲头；62、压弯组件；621、左压弯冲头；622、右压弯冲头；63、切断冲头；64、上支撑板；65、上压板；7、下模装置；71、冲压模组件；711、左成型模部；7111、左连接孔凹模；7112、左安装孔凹模；7113、左切边凹模；7114、左外形凹模；712、右成型模部；7121、右连接孔凹模；7122、右安装孔凹模；7123、右固定孔凹模；7124、右切边凹模；7125、右外形凹模；713、中心孔凹模；72、压弯模组件；721、左压弯凹模；722、右压弯凹模；73、切断凹模；74、下支撑板；75、下压板；8、收集腔；9、分隔板；10、出料板；11、定位销；12、定位孔冲头；13、定位孔凹模；14、左四减钩板；15、右四减钩板。
具体实施方式
[0039]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0040]本申请实施例公开了一种四减钩板的模具。参照图1、图2和图3，包括上模装置6以及下模装置7，上模装置6包括冲压组件61、压弯组件62以及切断冲头63，下模装置7包括冲压模组件71、压弯模组件72以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四减钩板的模具，其特征在于：包括相互配合的上模装置(6)以及下模装置(7)，所述上模装置(6)包括上压板（65），所述上压板（65）沿板材输送方向依次设有冲压组件(61)、压弯组件(62)以及切断冲头(63)，所述下模装置(7)包括下压板（75），所述下压板（75）设有与所述冲压组件(61)插接并滑动连接的冲压模组件(71)，所述下压板（75）设有与所述压弯组件(62)插接并滑动连接的压弯模组件(72)，所述下压板（75）设有与所述切断冲头(63)插接并滑动连接的切断凹模(73)，板材放置在所述下模装置(7)与所述上模装置(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种四减钩板的模具，其特征在于：所述冲压组件（61）包括左成型冲头部(611)以及右成型冲头部（612），所述冲压模组件（71）包括左成型模部(711)以及右成型模部(712)，所述左成型冲头部(611)与所述左成型模部(711)插接并滑动连接，所述右成型冲头部（612）与所述右成型模部(712)插接并滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种四减钩板的模具，其特征在于：所述压弯组件(62)包括左压弯冲头(621)以及右压弯冲头(622)，所述压弯模组件(72)包括左压弯凹模(721)以及右压弯凹模(722)，所述左压弯冲头(621)与所述左压弯凹模(721)插接并滑动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕书元，
申请(专利权)人：佛山金盛驰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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