多元化供料连续模制造技术

本实用新型专利技术公开了多元化供料连续模，包括下模和设置在下模上端的上模，操作人员开启振动盘工作，通过振动盘能够进行供料，错位分料气缸安装在振动盘的一侧，能够将螺母送到错位分料气缸进行分料定位，且在下模的两端均设有振动盘和错位分料气缸，可以进行双向供料，无需人工操作，操作人员开启电机工作，促使丝杆A进行旋转，丝杆A与滑动块通过螺纹配合连接，从而能滑动块移动至振动盘的上端，并打开开关使得电动推杆推动U形架向下移动，丝杆B与螺纹块螺纹配合连接，且两组螺纹块为互为反螺纹结构的构件，从而能够使两组螺纹块带动夹持杆相互靠近，利用夹持件能够将螺母放置在模具滑块定位针上，同时通过光纤扫描检测，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
多元化供料连续模


[0001]本技术涉及五金冲压供料
，具体为多元化供料连续模。

技术介绍

[0002]供料是指将待加工的材料往前送的动作或过程(如往缝纫机的针下送布料)或指机床加工工件的连续进给，在五金冲压行业中需要利用连续模进行生产。
[0003]现有的连接模在使用时，一般采用人工装钉，工作效率很慢，且品质难以保证，影响后续生产，人工成本较高，使用效果不好。
[0004]针对上述问题，本技术提出了多元化供料连续模。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供多元化供料连续模，具备了能够降低生产成本，工作效率提高，使用效果好的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多元化供料连续模，包括下模和设置在下模上端的上模，所述下模的一侧还设有固定板，固定板的上端设置有支撑件，支撑件的上端设有侧推气缸，固定板的上端还设有振动盘，振动盘的一侧设有错位分料气缸，夹持件设置在下模的上端。
[0007]优选的，所述支撑件包括设置在下模上端的横板和固定安装在横板下端的支撑腿，以及设置在横板上端的侧板，侧板的一侧还设有连接杆。
[0008]优选的，所述侧推气缸包括支杆和设置在支杆一侧的模具滑优选的，所述模具滑块包括设置在模具滑块一侧的固定槽和设置在固定槽内部的滚珠。
[0009]优选的，所述夹持件包括设置在下模上端的安装架和设置在安装架内侧的丝杆A，以及与丝杆A螺纹贯穿连接的滑动块，滑动块的下端还设有电动推杆。
[0010]优选的，所述夹持件还包括设置在电动推杆下端的U形架和设置在U形架内侧的丝杆B，螺纹块设置在丝杆B的一侧，夹持杆设置在螺纹块的下端。
[0011]优选的，所述夹持杆包括加工在夹持杆一侧的磁槽和设置在磁槽下端的缓冲块，缓冲块的上端设有磁块，缓冲块的内部设有弹性部，且磁槽与磁块互为异性磁铁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术提出的多元化供料连续模，固定板设置在下模的一侧，且在固定板的上端安装有振动盘，操作人员开启振动盘工作，通过振动盘能够进行供料，错位分料气缸安装在振动盘的一侧，能够将螺母送到错位分料气缸进行分料定位，便于后续使用，且在下模的两端均设有振动盘和错位分料气缸，可以进行双向供料，无需人工操作，节省成本。
[0014]2、本技术提出的多元化供料连续模，下模的上端设有安装架，安装架的内侧设有丝杆A，且丝杆A外接电机输出端，操作人员开启电机工作，促使丝杆A进行旋转，丝杆A与滑动块通过螺纹配合连接，电动推杆和U形架依次安装在滑动块的下端，从而能滑动块移动至振动盘的上端，并打开开关使得电动推杆推动U形架向下移动，且在U形架的内侧设有
丝杆B，且丝杆B外接电机输出端，丝杆B与螺纹块螺纹配合连接，且两组螺纹块为互为反螺纹结构的构件，从而能够使两组螺纹块带动夹持杆相互靠近，便于对螺母进行夹持，且在夹持杆的下端面加工有磁槽，磁槽与缓冲块上端的磁块互为异性磁铁，通过磁铁间的吸引，能够将缓冲块安装在夹持杆的下端，当对螺母进行夹持时，通过设置缓冲块和弹性部，能够具有缓冲保护的作用，重复上述操作，利用夹持件能够将螺母放置在模具滑块定位针上，同时通过光纤扫描检测是否错漏钉，操作简单。
[0015]3、本技术提出的多元化供料连续模，侧推气缸安装在侧板一侧的连接杆的一侧，侧推气缸与模具滑块之间通过支杆连接，操作人员打开开关使得侧推气缸推动模具滑块进入上模和下模内进行冲压，重复以上可进行连续冲压，工作效率高，且在模具滑块的下端面加工有固定槽，滚珠设置在固定槽的内部，当模具滑块进行移动时，利用滚珠可以降低模具滑块和横板之间的磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的夹持件结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术的模具滑块结构示意图。
[0020]图中：1、下模；2、上模；3、固定板；4、支撑件；41、横板；42、支撑腿；43、侧板；44、连接杆；5、侧推气缸；51、支杆；52、模具滑块；521、固定槽；522、滚珠；6、振动盘；7、错位分料气缸；8、夹持件；81、安装架；82、丝杆A；83、滑动块；84、电动推杆；85、U形架；86、丝杆B；87、螺纹块；88、夹持杆；881、磁槽；882、缓冲块；883、磁块；884、弹性部。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，多元化供料连续模，包括下模1和设置在下模1上端的上模2，下模1的一侧还设有固定板3，固定板3的上端设置有支撑件4，支撑件4的上端设有侧推气缸5，固定板3的上端还设有振动盘6，振动盘6的一侧设有错位分料气缸7，夹持件8设置在下模1的上端，操作人员开启振动盘6工作，通过振动盘6能够进行供料，能够将螺母送到错位分料气缸7进行分料定位，便于后续使用，且在下模1的两端均设有振动盘6和错位分料气缸7，可以进行双向供料，无需人工操作，节省成本。
[0023]请参阅图1和图4，支撑件4包括设置在下模1上端的横板41和固定安装在横板41下端的支撑腿42，以及设置在横板41上端的侧板43，侧板43的一侧还设有连接杆44；侧推气缸5包括支杆51和设置在支杆51一侧的模具滑优选的，模具滑块52包括设置在模具滑块52一侧的固定槽521和设置在固定槽521内部的滚珠522；操作人员打开开关使得侧推气缸5推动模具滑块52进入上模2和下模1内进行冲压，重复以上可进行连续冲压，工作效率高，当模具滑块52进行移动时，利用滚珠522可以降低模具滑块52和横板41之间的磨损。
[0024]请参阅图2和图3，夹持件8包括设置在下模1上端的安装架81和设置在安装架81内侧的丝杆A82，以及与丝杆A82螺纹贯穿连接的滑动块83，滑动块83的下端还设有电动推杆84；夹持件8还包括设置在电动推杆84下端的U形架85和设置在U形架85内侧的丝杆B86，螺纹块87设置在丝杆B86的一侧，夹持杆88设置在螺纹块87的下端；操作人员开启电机工作，促使丝杆A82进行旋转，电动推杆84和U形架85依次安装在滑动块83的下端，从而能滑动块83移动至振动盘6的上端，并打开开关使得电动推杆84推动U形架85向下移动，且丝杆B86外接电机输出端，丝杆B86与螺纹块87螺纹配合连接，且两组螺纹块87为互为反螺纹结构的构件，从而能够使两组螺纹块87带动夹持杆88相互靠近，便于对螺母进行夹持；夹持杆88包括加工在夹持杆88一侧的磁槽881和设置在磁槽881下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多元化供料连续模，包括下模(1)和设置在下模(1)上端的上模(2)，其特征在于：所述下模(1)的一侧还设有固定板(3)，固定板(3)的上端设置有支撑件(4)，支撑件(4)的上端设有侧推气缸(5)，固定板(3)的上端还设有振动盘(6)，振动盘(6)的一侧设有错位分料气缸(7)，夹持件(8)设置在下模(1)的上端。2.根据权利要求1所述的多元化供料连续模，其特征在于：所述支撑件(4)包括设置在下模(1)上端的横板(41)和固定安装在横板(41)下端的支撑腿(42)，以及设置在横板(41)上端的侧板(43)，侧板(43)的一侧还设有连接杆(44)。3.根据权利要求1所述的多元化供料连续模，其特征在于：所述侧推气缸(5)包括支杆(51)和设置在支杆(51)一侧的模具滑块(52)。4.根据权利要求3所述的多元化供料连续模，其特征在于：所述模具滑块(52)包括设置在模具滑块(52)一侧的固定槽(521)和设置在固定槽(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国省，
申请(专利权)人：金德鑫科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：