一种弹片折弯高速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹片折弯高速成型模具，包括从上到下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、压板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，上夹板上沿着弹片送料方向设有成型冲子和夹板插刀，成型冲子的下端镶嵌有抛光圆件滚珠，下模板上对应成型冲子的位置设有成型入子，下模板上沿着弹片送料方向依次设有成型滑块、成型调整入子和成型鸭嘴，成型滑块对应夹板插刀设置，脱料板上对应成型鸭嘴的位置设有压料入子。本实用新型专利技术的有益效果是：可减少弹片在折弯时的摩擦力，防止弹片表面产生擦痕而导致产品磨损，避免了产品外观擦痕品质隐患，降低不良率，同时减少因零件磨损导致修模频繁及导致的SPM过低；连续冲压，效率高，人工劳动量低，人力人本低。力人本低。力人本低。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片折弯高速成型模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种弹片折弯高速成型模具。

技术介绍

[0002]冲压模是指冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，将其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。弹片是各种工件中重要的连接件之一，而弹片的生产往往需要进行多道折弯，通常弹片的生产都是利用连续冲压模具成型。而现有的技术中，用于折弯的成型入子往往都是一个独立的冲头，其在随模具上下冲压过程中，容易将弹片表面擦伤，造成产品表面不良，降低生产的良品率，同时弹片再被刮伤的同时，容易造成冲头磨损，导致修模频繁，进而导致SPM（每分钟冲程数）过低，不仅造成生产效率低下，同时增加人工劳动量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弹片折弯高速成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹片折弯高速成型模具，包括从上到下依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片折弯高速成型模具，包括从上到下依次设置的上模座（1）、上垫板（2）、上夹板（3）、压板（4）、脱料板（5）、下模板（6）、下垫板（7）和下模座（8），其特征在于：所述上夹板（3）上沿着弹片送料方向设有成型冲子（9）和夹板插刀（15），所述成型冲子（9）的下端镶嵌有抛光圆件滚珠（10），所述下模板（6）上对应成型冲子（9）的位置设有成型入子（12），所述下模板（6）上沿着弹片送料方向依次设有成型滑块（18）、成型调整入子（17）和成型鸭嘴（19），其中，所述成型滑块（18）对应夹板插刀（15）设置，所述脱料板（5）上对应成型鸭嘴（19）的位置设有压料入子（13）。2.根据权利要求1所述的一种弹片折弯高速成型模具，其特征在于：所述压料入子（13）内穿设有成型限位零件（16）。3.根据权利要求1所述的一种弹片折弯高速成型模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志华，
申请(专利权)人：苏州昀钐精密冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：