冲压设备及冲压生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压设备，包括工作台、冲压驱动端和设置在所述工作台与所述冲压驱动端之间的第一成型模具，所述第一成型模具的下模放置在所述工作台、上模安装在所述冲压驱动端上，还包括由所述工作台支撑以支撑产品的支撑件，所述支撑件的支撑高度与所述第一成型模具的下模支撑高度一致。对于其中的支撑件以及对应的第一成型模具的下模，进行等高设置，以使得机器人抓手进去时，可以是平行进出，且避免各片产品上下高度偏差过大，而无法同时取放多片产品。所以通过上述设置，可以是很方便的同时放置多片产品，所以该冲压设备能够有效地解决冲压设备取放多片产品不方便的问题。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述冲压设备的冲压生产线。冲压生产线。冲压生产线。

【技术实现步骤摘要】
冲压设备及冲压生产线


[0001]本技术涉及冲压
，更具体地说，涉及一种冲压设备，还涉及一种包括上述冲压设备的冲压生产线。

技术介绍

[0002]针对大型多台油冲压设备和单臂机器人联动生产时，很多模具较小，生产时都需要单独生产，造成设备利用率极低，制约于单臂机器人只能通过旋转放料、多套模具合模高度不一致、设备与模具有料检测等，使很多产品无法实现联合安装。
[0003]综上所述，如何有效地解决冲压设备取放多片产品不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种冲压设备，该冲压设备可以有效地解决冲压设备取放多片产品不方便的问题，本技术的第二个目的是提供一种包括上述冲压设备的冲压生产线。
[0005]为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冲压设备，包括工作台、冲压驱动端和设置在所述工作台与所述冲压驱动端之间的第一成型模具，所述第一成型模具的下模放置在所述工作台、上模安装在所述冲压驱动端上，还包括由所述工作台支撑以支撑产品的支撑件，所述支撑件的支撑高度与所述第一成型模具的下模支撑高度一致。
[0007]在该冲压设备中，在应用时，机器人抓手从上一冲压设备或其他处同时吸附或者抓取多片产品，然后同时移到冲压驱动端与工作台之间，以使得产品位于对应的支撑件以及对应的下模上，然后机器人抓手同时松开各片产品，以使得产品分别置于支撑件和下模上，以使得可以进行后续操作。在该冲压设备中，对于其中的支撑件以及对应的第一成型模具的下模，进行等高设置，以使得机器人抓手进去时，可以是平行进出，且避免各片产品上下高度偏差过大，而无法同时取放多片产品。所以通过上述设置，可以是很方便的同时放置多片产品。综上所述，所述冲压设备能够有效地解决冲压设备取放多片产品不方便的问题。
[0008]优选地，包括第二成型模具，所述第二成型模具的下模为所述支撑件、上模安装在所述冲压驱动端上。
[0009]优选地，所述第一成型模具和所述第二成型模具中至少一个在下模与所述工作台之间设置有支撑垫体。
[0010]优选地，所述支撑垫体上形成横向贯通的导料槽，且所述导料槽设置有能够接收所述下模落料的开口，还包括用于将所述导料槽中落料沿所述导料槽延伸方向推出的推料工具。
[0011]优选地，所述推料工具与所述冲压驱动端联动，以使得所述冲压驱动端上升时推料工具推料、下压时所述推料工具回移复位。
[0012]优选地，所述支撑件为支撑架。
[0013]优选地，所述支撑架为方形钢管支架，且具有用于定位产品横向位置的定位部。
[0014]优选地，所述支撑架上设置有用于检测是否来料的来料检测装置。
[0015]优选地，所述支撑架上布置有两个所述来料检测装置。
[0016]为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种冲压生产线，该冲压生产线多个冲压设备，且至少一个冲压设备为上述任一种冲压设备。由于上述的冲压设备具有上述技术效果，具有该冲压设备的冲压生产线也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的冲压设备的结构示意图。
[0019]附图中标记如下：
[0020]工作台1、冲压驱动端2、第一成型模具3、第二成型模具4、支撑垫体5。
具体实施方式
[0021]本技术实施例公开了一种冲压设备，以有效地解决冲压设备取放多片产品不方便的问题。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，图1为本技术实施例提供的冲压设备的结构示意图
[0024]在一种具体实施例中，本实施例提供了一种冲压设备，该冲压设备主要是一种多片冲压设备，以应用于多片冲压生产线上，以使得多产品同时依次进行不同的冲压，当然对于其中部分冲压设备来说，多片产品中部分产品无需冲压，而需要通过该冲压设备过渡到其它冲压设备上。具体的，该冲压设备包括工作台1、冲压驱动端2、第一成型模具3和支撑件，其中支撑件可以是单独的支撑结构，以支撑无需呈冲压的产片，也可以是其它模具的下模。
[0025]其中第一成型模具3设置在工作台1与冲压驱动端2之间，并使其中的第一成型模具3的下模放置在工作台1、上模安装在冲压驱动端2上。其中上模放置在工作台1上，以由工作台1支撑，而上模安装在冲压驱动端2上，以由冲压驱动端2驱动上模下降冲压，其中上模与下模配合设置，以对产品成型。在冲压前，冲压驱动端2驱动上模上升，以使得上模与下模之间具有足够的空间，然后将产品放置在下模上，然后冲压驱动端2驱动上模下降，以与下模相配合，以对产品挤压，进而对产品进行冲压成型。
[0026]其中支撑件由工作台1支撑，并使得支撑件的支撑高度与第一成型模具3的下模支撑高度一致。以使得转移机器人同时转移多片产品时，多片产品可以同一高度进入到该冲
压设备的冲压驱动端2与工作台1之间，然后从同一高度，同时将多片产品放下，其中部分产品位于第一成型模具3的下模上，而其他部分产品放置在支撑件上，以使得放置在下模上的产品与放置在第一成型模具3上的产品处在相同高度位置。其中支撑件，可以是其他成型模具的下模，也可以是专门用于支撑产品，以作为空支撑座使用，具体的，可以根据应用需要进行对应设置。
[0027]在该冲压设备中，在应用时，机器人抓手从上一冲压设备或其他处同时吸附或者抓取多片产品，然后同时移到冲压驱动端2与工作台1之间，以使得产品位于对应的支撑件以及对应的下模上，然后机器人抓手同时松开各片产品，以使得产品分别置于支撑件和下模上，以使得可以进行后续操作。在该冲压设备中，对于其中的支撑件以及对应的第一成型模具3的下模，进行等高设置，以使得机器人抓手进去时，可以是平行进出，且避免各片产品上下高度偏差过大，而无法同时取放多片产品。所以通过上述设置，可以是很方便的同时放置多片产品。综上所述，所述冲压设备能够有效地解决冲压设备取放多片产品不方便的问题。
[0028]如上所述的，还可以是设置第二成型模具4，当然还可以进一步的设置第三成型模具，第四成型模具以及更多的成型模具。其中第二成型模具4的下模为上述支撑件、上模安装在冲压驱动端2上。如上所述，其中第二成型模具4的下模和第一成型模具3的下模等高设置，即可以说第一成型模具3和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压设备，包括工作台、冲压驱动端和设置在所述工作台与所述冲压驱动端之间的第一成型模具，所述第一成型模具的下模放置在所述工作台、上模安装在所述冲压驱动端上，其特征在于，还包括由所述工作台支撑以支撑产品的支撑件，所述支撑件的支撑高度与所述第一成型模具的下模支撑高度一致。2.根据权利要求1所述的冲压设备，其特征在于，包括第二成型模具，所述第二成型模具的下模为所述支撑件、上模安装在所述冲压驱动端上。3.根据权利要求2所述的冲压设备，其特征在于，所述第一成型模具和所述第二成型模具中至少一个在下模与所述工作台之间设置有支撑垫体。4.根据权利要求3所述的冲压设备，其特征在于，所述支撑垫体上形成横向贯通的导料槽，且所述导料槽设置有能够接收所述下模落料的开口，还包括用于将所述导料槽中落料沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王作文，
申请(专利权)人：云嘉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：