本实用新型专利技术公开了一种凸焊电极总成装置，包括电极主体、电极握杆、电极臂和安装在所述电极臂上的电极座，所述电极握杆一端设置有进出水口、另一端设置有用于安装所述电极主体的安装槽孔，且所述电极握杆的中部穿设在固定在所述电极座上，穿设固定在所述安装槽孔中的所述电极主体与所述电极握杆延伸方向垂直设置。在该凸焊电极总成装置中，改变了电极主体与电极握杆之间的相对位置关系，以使得该凸焊电极总成装置呈牛头型，以可以很方便探入至槽型等狭小空间中进行焊接工作。综上所述，该凸焊电极总成装置能够有效的解决焊接开口小的产品很难进行焊接的问题。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述凸焊电极总成装置的凸焊机。包括上述凸焊电极总成装置的凸焊机。包括上述凸焊电极总成装置的凸焊机。
【技术实现步骤摘要】
凸焊电极总成装置及凸焊机
[0001]本技术涉及焊机
，更具体地说，涉及一种凸焊电极总成装置，还涉及一种包括上述凸焊电极总成装置的凸焊机。
技术介绍
[0002]针对于焊接生产中，一些不易于敞开式焊接螺钉的产品，焊接时使用通用电极会与零件产生干涉、分流等问题；尤其焊接开口小的特殊产品焊接非常不方便。
[0003]综上所述，如何有效地解决焊接开口小的产品很难进行焊接的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种凸焊电极总成装置，该凸焊电极总成装置可以有效地解决焊接开口小的产品很难进行焊接的问题，本技术的第二个目的是提供一种包括上述凸焊电极总成装置的凸焊机。
[0005]为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种凸焊电极总成装置，包括电极主体、电极握杆、电极臂和安装在所述电极臂上的电极座，所述电极握杆一端设置有进出水口、另一端设置有用于安装所述电极主体的安装槽孔，且所述电极握杆的中部穿设在固定在所述电极座上，穿设固定在所述安装槽孔中的所述电极主体与所述电极握杆延伸方向垂直设置。
[0007]在该凸焊电极总成装置中，在使用时，当遇到槽型焊接位置时，可以选择适用该凸焊电极总成装置，因为电极握杆与电极主体垂直设置，以使得电极握杆具有电极主体的一端可以横向探入至槽型腔体中，以进行工作。在该凸焊电极总成装置中，改变了电极主体与电极握杆之间的相对位置关系，以使得该凸焊电极总成装置呈牛头型，以可以很方便探入至槽型等狭小空间中进行焊接工作。综上所述，该凸焊电极总成装置能够有效的解决焊接开口小的产品很难进行焊接的问题。
[0008]优选地，所述电极主体呈杆型，且一端为工作端、另一端为锥形柱体，所述安装槽孔为锥形孔以与所述锥形柱体相配合，且所述锥形柱体靠近所述工作端的一端为大径端。
[0009]优选地，所述安装槽孔沿所述电极主体延伸方向贯通设置，所述锥形柱体一端不凸出所述安装槽孔孔口设置。
[0010]优选地，所述电极臂与所述电极握杆平行设置，所述电极座靠近所述电极臂的一端具有插入至所述电极臂安装孔内的安装柱、另一端具有夹持部以夹持固定所述电极握杆。
[0011]优选地，所述夹持部包括与所述安装柱固定连接的底座，所述底座上具有与所述电极握杆一侧相配合的第一夹槽，所述底座上还固定有用于覆盖在所述第一夹槽上的固定盖，所述固定盖与所述底座通过螺钉进行连接，所述固定盖上设置有与所述第一夹槽相对设置的第二夹槽以与所述电极握杆另一侧相配合。
[0012]优选地，所述电极握杆具有所述进出水口的一端开设有延伸至另一端的盲孔，还包括安装在所述盲孔处的连接水头，所述连接水头的内端固定有插入至所述盲孔内的导水管，所述连接水头的进水接口和出水接口中，一个与所述导水管管腔直接连通、另一个与所述导水管与所述盲孔孔壁之间的间隙腔体直接连通，所述导水管靠近所述盲孔孔底的一段，所述导水管管腔与所述间隙腔体直接连通。
[0013]优选地，所述电极握杆具有所述安装槽孔的一段相比具有所述进出水口的一段横截面缩小。
[0014]优选地，所述盲孔为圆柱孔，所述电极握杆中穿入至所述电极座的部分以及具有所述进出水口的一段均呈圆柱形，且具有所述安装槽孔的部分呈扁平设置，且扁平方向为所述电极主体延伸方向。
[0015]优选地，所述电极握杆包括插装至所述电极座中的主体部和与所述主体部转动连接的安装部，所述电极主体安装在所述安装部，所述安装部与所述主体部之间的转动轴线与所述主体部以及所述电极主体均垂直设置。
[0016]为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种凸焊机，该凸焊机包括上述任一种凸焊电极总成装置，包括上下相对工作的上电极总成装置和下电极总成装置，上电极总成装置和下电极总成装置中至少一个为上述实施例中任意一种凸焊电极总成装置。由于上述的凸焊电极总成装置具有上述技术效果，具有该凸焊电极总成装置的凸焊机也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的凸焊电极总成装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的凸焊电极总成装置的电极握杆横向剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的凸焊电极总成装置的电极握杆纵向剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的电极主体的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的凸焊机的工作示意图。
[0023]附图中标记如下：
[0024]安装柱1、底座2、固定盖3、电极握杆4、连接水头5、安装槽孔6、盲孔7、导水管8、进水接口9、出水接口10、上电极总成装置11、下电极总成装置12、电极主体13、工作端14、锥形柱体15。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开了一种凸焊电极总成装置，以有效地解决焊接开口小的产品很难进行焊接的问题。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图4，图1为本技术实施例提供的凸焊电极总成装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的凸焊电极总成装置的电极握杆横向剖面结构示意图；图3为本技术实施例提供的凸焊电极总成装置的电极握杆纵向剖面结构示意图；图4为本技术实施例提供的凸焊机的工作示意图。
[0028]在一种具体实施例中，本实施例提供了一种凸焊电极总成装置，该凸焊电极总成装置主要为一种凸焊上电极总成装置11，当然的，还可以是凸焊下电极总成装置12。具体的，其中凸焊电极总成装置主要包括电极主体13、电极握杆4、电极臂和电极座，其中对于凸焊上电极总成装置11来说，主要包括：上电极主体、上电极握杆、上电极臂和上电极座；其中对于凸焊下电极总成装置12来说，主要包括：下电极主体、下电极握杆、下电极臂和下电极座。
[0029]其中电极臂主要安装在主机上，其中电极座安装在电极臂上，而由电极臂进行支撑，其中电极握杆4安装在电极座上，电极握杆4也叫电极夹，用于固定点焊电极主体13，主要用于向电极主体13传输焊接电流、电极力和冷却水。
[0030]其中电极握杆4一端设置有进出水口，以引导冷却水进入到电极握杆4中，而电极握杆4的另一端设置有用于安装电极主体13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凸焊电极总成装置，包括电极主体、电极握杆、电极臂和安装在所述电极臂上的电极座，其特征在于，所述电极握杆一端设置有进出水口、另一端设置有用于安装所述电极主体的安装槽孔，且所述电极握杆的中部穿设在固定在所述电极座上，穿设固定在所述安装槽孔中的所述电极主体与所述电极握杆延伸方向垂直设置。2.根据权利要求1所述的凸焊电极总成装置，其特征在于，所述电极主体呈杆型，且一端为工作端、另一端为锥形柱体，所述安装槽孔为锥形孔以与所述锥形柱体相配合，且所述锥形柱体靠近所述工作端的一端为大径端。3.根据权利要求2所述的凸焊电极总成装置，其特征在于，所述安装槽孔沿所述电极主体延伸方向贯通设置，所述锥形柱体一端不凸出所述安装槽孔孔口设置。4.根据权利要求1所述的凸焊电极总成装置，其特征在于，所述电极臂与所述电极握杆平行设置，所述电极座靠近所述电极臂的一端具有插入至所述电极臂安装孔内的安装柱、另一端具有夹持部以夹持固定所述电极握杆。5.根据权利要求4所述的凸焊电极总成装置，其特征在于，所述夹持部包括与所述安装柱固定连接的底座，所述底座上具有与所述电极握杆一侧相配合的第一夹槽，所述底座上还固定有用于覆盖在所述第一夹槽上的固定盖，所述固定盖与所述底座通过螺钉进行连接，所述固定盖上设置有与所述第一夹槽相对设置的第二夹槽以与所述电极握杆另一侧相配合。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王珊，
申请(专利权)人：云嘉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。