一种后平叉焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装的技术领域，尤其是涉及一种后平叉焊接设备，包括机架、设置在机架的安装板、设置在机架且位于安装板下方的第一定位座、设置在安装板上且位于第一定位座两侧的第一气缸、设置在机架上且位于第一定位座两侧的第二气缸、设置在机架的升降机构以及设置在升降机构上的焊接组件，第一气缸的伸缩轴上设置有用于卡接连接孔的卡接块，第二气缸的伸缩轴设置有用于与连接套筒插接配合的定位柱，第一定位座位于第二气缸之间，且第一定位座的侧面设置有两根连线与第二气缸伸缩轴运动方向平行的定位杆。本实用新型专利技术具有无需人工定位焊接后平叉、且提高后平叉的焊接精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种后平叉焊接设备
本技术涉及焊接工装的
，尤其是涉及一种后平叉焊接设备。
技术介绍
在摩托车的生产过程中，摩托车的部件多数需要焊接加工形成，例如摩托车的后平叉，参照图2，摩托车的后平叉包括减震片5、平叉管51和连接板52等工件焊接形成，减震片5焊接在平叉管51上，连接板52焊接在两根平叉管51之间，减震片5上设置有连接孔53，在平叉管51远离减震片5的一端一体成型有连接套筒54，在摩托车加工厂，一般是使用人工去焊接平叉管以及连接板。上述技术方案存在以下缺陷：人工焊接平叉管与连接板，需要调节平叉管与连接板的位置，且因为减震片与连接板之间的焊接处为倾斜的弧形，人工焊接时不易定位焊接，导致后平叉焊接精度较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种后平叉焊接设备，其具有无需人工定位焊接后平叉、且提高后平叉的焊接精度的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种后平叉焊接设备，包括机架、设置在机架的安装板、设置在机架且位于安装板下方的第一定位座、设置在安装板上且位于第一定位座两侧的第一气缸、设置在机架上且位于第一定位座两侧的第二气缸、设置在机架的升降机构以及设置在升降机构上的焊接组件，所述第一气缸的伸缩轴上设置有用于卡接连接孔的卡接块，所述第二气缸的伸缩轴设置有用于与连接套筒插接配合的定位柱，所述第一定位座位于第二气缸之间，且所述第一定位座的侧面设置有两根用于限位连接板的定位杆。通过采用上述技术方案，卡接块与连接孔卡接，定位柱与连接套筒插接配合，然后将连接板放置于第一定位座上，且与定位杆抵接，然后第一气缸与第二气缸驱动平叉管与连接板抵接，升降机构携带焊接组件焊接平叉管与连接板，本方案具有无需人工定位焊接后平叉、且提高后平叉的焊接精度的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括竖直设置在机架的第三气缸、水平设置在第三气缸上且与第二气缸之间的连线平行的导向杆、倾斜设置在机架上且靠近导向杆的两端的斜杆以及用于安装焊接组件的安装块，所述安装块设置有两个且分别位于第一定位块的两侧，所述安装块左右滑动设置于导向杆上且上下滑动设置于斜杆上。通过采用上述技术方案，第三气缸驱动导向杆上下移动，安装块在导向杆与斜杆的导引下向斜向下方向移动，从而带动焊接组件移动，实现焊接组件斜向运动以适配平叉管和连接板的焊接位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块设置有第四气缸，所述焊接组件包括设置在第四气缸且对称设置在安装块两侧的连接杆、设置在连接杆上的焊枪，位于同一所述连接杆上的焊枪设置有两个，位于同一所述连接杆上的焊枪分别位于第一定位座相对的两侧。通过采用上述技术方案，第四气缸可以控制焊枪的位置，当焊枪焊接完成之后，通过第四气缸控制焊枪向远离后平叉的位置移动，便于工作人员将后平叉取出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板位于第一气缸之间设置有第二定位座，所述卡接块远离第二定位座的一侧设置有与第二定位座配合限位减震片的限位板。通过采用上述技术方案，卡接块插进连接孔之后，第一气缸驱动减震片向第二定位座方向移动，使卡接块抵接在第二定位座上，第二定位座起到限位卡接块的效果，且此时减震片的两侧分别与限位片以及第二定位座抵接，从而对减震片起到限位的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架靠近第一定位座的侧壁设置有遮光布。通过采用上述技术方案，遮光布起到遮挡焊枪焊接时发出的强光以及焰火的效果，保护工作人员。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮光布的侧边设置有挂钩，所述机架侧壁设置有供挂钩扣接的第一扣环，所述安装板上设置有供挂钩扣接的第二扣环，所述第一扣环与第二扣环位于机架的同一侧。通过采用上述技术方案，挂钩与第一扣环配合，具有限位遮光布的效果，挂钩与第二扣环配合，则是起到固定遮光布，起到无需人手一直举着遮光布遮光的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮光布靠近设置挂钩的一侧设置有支撑杆，所述挂钩设置在支撑杆上。通过采用上述技术方案，支撑杆起到支撑遮光布，将遮光布撑开，使遮光布具有良好的遮挡效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的侧壁设置有收纳槽，所述收纳槽位于第一扣环的下方且与配合遮光布的宽度，所述收纳槽的上端面与第一扣环之间有容纳支撑杆的空间。通过采用上述技术方案，收纳槽用于收纳遮光布，防止遮光布影响工作人员的操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜杆位于安装块的下方设置有用于控制第三气缸以及第四气缸的伸缩轴伸长的行程开关。通过采用上述技术方案，当安装块挤压到行程开关，第三气缸的伸缩轴伸长，使焊枪向上移动，从而起到防止焊枪向下移动的位置过下的效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：本技术中卡接块与连接孔卡接，定位柱与连接套筒插接配合，然后将连接板放置于第一定位座上，且与定位杆抵接，然后第一气缸与第二气缸驱动平叉管与连接板抵接，升降机构携带焊接组件焊接平叉管与连接板，本方案具有无需人工定位焊接后平叉、且提高后平叉的焊接精度的效果；机架上设置有遮光布，遮光布起到遮挡焊枪焊接时发出的强光以及焰火的效果，保护工作人员；机架上设置有收纳槽，收纳槽用于收纳遮光布，防止遮光布影响工作人员的操作。附图说明图1是本实施例一种后平叉焊接设备的整体结构示意图；图2是后平叉的结构示意图；图3是图1中A的放大图；图4是升降机构的结构示意图；图5是图1中B的放大图。图中，1、机架；11、安装板；12、第一定位座；13、第一气缸；14、第二气缸；15、操作平面；16、安装杆；17、定位杆；18、定位柱；19、定位孔；2、支撑板；21、U型槽；22、第二定位座；23、卡接块；24、限位板；25、第三气缸；26、斜杆；27、安装块；28、导向杆；29、固定板；3、滑动板；31、焊枪；32、连接杆；33、第四气缸；34、行程开关；35、遮光布；36、支撑杆；37、挂钩；38、第一扣环；39、第二扣环；4、收纳槽；5、减震片；51、平叉管；52、连接板；53、连接孔；54、连接套筒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本实施例公开的一种后平叉焊接设备，包括机架1、安装板11、第一定位座12、第一气缸13、第二气缸14以及升降机构和焊接组件，升降组件用于控制焊接组件移动。机架1为矩形的架体，机架1的上端面设置有操作平面15，在操作平面15的一侧竖直连接有安装杆16，安装杆16用于连接安装板11，安装板11为矩形板块，且安装板11与操作平面15平行。参照图2，摩托车后平叉包括减震片5、平叉管51以及连接板52，减震片5连接在平叉管51的一端，连接板52连接在两根平叉管51之间，本实施例的后平叉焊接设备应用于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后平叉焊接设备，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）的安装板（11）、设置在机架（1）且位于安装板（11）下方的第一定位座（12）、设置在安装板（11）上且位于第一定位座（12）两侧的第一气缸（13）、设置在机架（1）上且位于第一定位座（12）两侧的第二气缸（14）、设置在机架（1）的升降机构以及设置在升降机构上的焊接组件，所述第一气缸（13）的伸缩轴上设置有用于卡接连接孔（53）的卡接块（23），所述第二气缸（14）的伸缩轴设置有用于与连接套筒（54）插接配合的定位柱（18），所述第一定位座（12）位于第二气缸（14）之间，且所述第一定位座（12）的侧面设置有两根用于限位连接板（52）的定位杆（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种后平叉焊接设备，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）的安装板（11）、设置在机架（1）且位于安装板（11）下方的第一定位座（12）、设置在安装板（11）上且位于第一定位座（12）两侧的第一气缸（13）、设置在机架（1）上且位于第一定位座（12）两侧的第二气缸（14）、设置在机架（1）的升降机构以及设置在升降机构上的焊接组件，所述第一气缸（13）的伸缩轴上设置有用于卡接连接孔（53）的卡接块（23），所述第二气缸（14）的伸缩轴设置有用于与连接套筒（54）插接配合的定位柱（18），所述第一定位座（12）位于第二气缸（14）之间，且所述第一定位座（12）的侧面设置有两根用于限位连接板（52）的定位杆（17）。


2.根据权利要求1所述的一种后平叉焊接设备，其特征在于：所述升降机构包括竖直设置在机架（1）的第三气缸（25）、水平设置在第三气缸（25）上且与第二气缸（14）之间的连线平行的导向杆（28）、倾斜设置在机架（1）上且靠近导向杆（28）的两端的斜杆（26）以及用于安装焊接组件的安装块（27），所述安装块（27）设置有两个且分别位于第一定位块的两侧，所述安装块（27）左右滑动设置于导向杆（28）上且上下滑动设置于斜杆（26）上。


3.根据权利要求2所述的一种后平叉焊接设备，其特征在于：所述安装块（27）设置有第四气缸（33），所述焊接组件包括设置在第四气缸（33）且对称设置在安装块（27）两侧的连接杆（32）、设置在连接杆（32）上的焊枪（31），位于同一所述连接杆（32）上的焊枪（31）设置有两个，位于同一所述连接杆（32）上的焊枪...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕书元，封荣德，韦国升，
申请(专利权)人：佛山金盛驰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44