一种锌钢护栏生产用精密焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锌钢护栏生产用精密焊接装置，包括立柱、底架、连接杆、第一气缸、两个安装座、T型杆、第二气缸、L型杆、第一传动杆、第二传动杆和焊枪，且第一气缸的输出轴与第一伸缩轴固定连接，T型杆的中心位置转动连接在靠近第一气缸的安装座上，T型杆靠近第一气缸的一端与第一伸缩轴转动连接，L型杆靠近第二气缸的一端与第二伸缩轴转动连接，第一传动杆一端与T型杆远离第一气缸的一端转动连接，第二传动杆一端与L型杆远离第二气缸的一端转动连接，焊枪转动连接在第一传动杆和第二传动杆的另一端上，本实用新型专利技术代替了人工手持焊枪焊接护栏的方式进行焊接操作，保证焊接的效果，提升焊接的精密度，提高了安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种锌钢护栏生产用精密焊接装置
本技术涉及护栏生产设备领域，具体为一种锌钢护栏生产用精密焊接装置。
技术介绍
护栏---这里说的是指工业用“防护栏”。护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同。护栏常用钢材所制，如：不锈钢，圆钢管，方钢管或压型钢板，铁丝。表面处理工艺：全自动静电粉末喷涂(即喷塑)或喷漆。近年来也较流行铝合金材质的插接，组装式护栏。锌钢护栏属于护栏的一种，锌钢护栏在生产过程中焊接是最为重要的一个步骤，直接决定护栏的稳定性，但传统的焊接方式，是由人工手持焊枪，对焊接点进行焊接，缺点是精密度低，效果差，且安全性较低，综上所述，本申请现提出一种锌钢护栏生产用精密焊接装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种锌钢护栏生产用精密焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锌钢护栏生产用精密焊接装置，包括立柱和底架，所述底架与立柱固定连接；还包括连接杆、第一气缸、两个安装座、T型杆、第二气缸、L型杆、第一传动杆、第二传动杆和焊枪，所述连接杆固定设置在立柱上，所述第一气缸转动连接在连接杆上，且第一气缸的输出轴与第一伸缩轴固定连接，所述两个安装座固定设置在底架上，所述T型杆的中心位置转动连接在靠近第一气缸的安装座上，所述T型杆靠近第一气缸的一端与第一伸缩轴转动连接，所述第二气缸转动连接在T型杆底部的一端上，且第二气缸的输出轴与第二伸缩轴固定连接，所述L型杆的拐角处转动连接在远离第一气缸的安装座上，所述L型杆靠近第二气缸的一端与第二伸缩轴转动连接，所述第一传动杆一端与T型杆远离第一气缸的一端转动连接，所述第二传动杆一端与L型杆远离第二气缸的一端转动连接，所述焊枪转动连接在第一传动杆和第二传动杆的另一端上。优选的，还包括至少四个万向轮，所述万向轮转动连接在立柱和底架底部。更为优选的，还包括与万向轮数量相同的减震弹簧，所述万向轮通过减震弹簧与立柱底部或底架底部连接。优选的，还包括防护罩，所述防护罩套设于焊枪外部。优选的，所述两个安装座上均设置有限位螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过所述的第二气缸配合第二伸缩轴驱动所述的L型杆和第二传动杆，调节焊枪的角度；本技术通过所述的第一气缸配合所述的第二伸缩轴驱动所述的T型杆、第一传动杆，调整焊枪的整体高度；本技术代替了人工手持焊枪焊接护栏的方式进行焊接操作，保证焊接的效果，提升焊接的精密度，提高了安全性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中一种工作状态的结构示意图；图3为本技术中另一种工作状态的结构示意图。附图标记中：1.万向轮；2.立柱；3.连接杆；4.第一气缸；5.第一传动杆；6.喷枪；7.第二传动杆；8.安装座；9.L型杆；10.第二气缸；11.T型杆；12.底架；41.第一伸缩轴；101.第二伸缩轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锌钢护栏生产用精密焊接装置，包括立柱2和底架12，所述底架12与立柱2固定连接；还包括连接杆3、第一气缸4、两个安装座8、T型杆11、第二气缸10、L型杆9、第一传动杆5、第二传动杆7和焊枪6，所述连接杆3固定设置在立柱2上，所述第一气缸4转动连接在连接杆3上，且第一气缸4的输出轴与第一伸缩轴41固定连接，所述两个安装座8固定设置在底架12上，所述T型杆11的中心位置转动连接在靠近第一气缸4的安装座8上，所述T型杆11靠近第一气缸4的一端与第一伸缩轴41转动连接，所述第二气缸10转动连接在T型杆11底部的一端上，且第二气缸10的输出轴与第二伸缩轴101固定连接，所述L型杆9的拐角处转动连接在远离第一气缸4的安装座8上，所述L型杆9靠近第二气缸10的一端与第二伸缩轴101转动连接，所述第一传动杆5一端与T型杆11远离第一气缸4的一端转动连接，所述第二传动杆7一端与L型杆9远离第二气缸10的一端转动连接，所述焊枪6转动连接在第一传动杆5和第二传动杆7的另一端上，本技术代替了人工手持焊枪6焊接护栏的方式进行焊接操作，保证焊接的效果，提升焊接的精密度，提高了安全性能。还包括至少四个万向轮1，所述万向轮1转动连接在立柱2和底架12底部。还包括与万向轮1数量相同的减震弹簧，所述万向轮1通过减震弹簧与立柱2底部或底架12底部连接。还包括防护罩，所述防护罩套设于焊枪6外部。所述两个安装座8上均设置有限位螺栓。工作流程：使用人员通过所述的第二气缸10配合第二伸缩轴101驱动所述的L型杆9和第二传动杆7，调节焊枪6的角度。使用人员可通过所述的第一气缸4配合所述的第二伸缩轴101驱动所述的T型杆11、第一传动杆5，调整焊枪6的整体高度。进而解决了传统的焊接方式，是由人工手持焊枪6，对焊接点进行焊接，缺点是精密度低，效果差，且安全性较低的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌钢护栏生产用精密焊接装置，包括：/n立柱(2)；以及/n底架(12)，所述底架(12)与立柱(2)固定连接；/n其特征在于，还包括：/n连接杆(3)，所述连接杆(3)固定设置在立柱(2)上；/n第一气缸(4)，所述第一气缸(4)转动连接在连接杆(3)上，且第一气缸(4)的输出轴与第一伸缩轴(41)固定连接；/n两个安装座(8)，所述两个安装座(8)固定设置在底架(12)上；/nT型杆(11)，所述T型杆(11)的中心位置转动连接在靠近第一气缸(4)的安装座(8)上，所述T型杆(11)靠近第一气缸(4)的一端与第一伸缩轴(41)转动连接；/n第二气缸(10)，所述第二气缸(10)转动连接在T型杆(11)底部的一端上，且第二气缸(10)的输出轴与第二伸缩轴(101)固定连接；/nL型杆(9)，所述L型杆(9)的拐角处转动连接在远离第一气缸(4)的安装座(8)上，所述L型杆(9)靠近第二气缸(10)的一端与第二伸缩轴(101)转动连接；/n第一传动杆(5)，所述第一传动杆(5)一端与T型杆(11)远离第一气缸(4)的一端转动连接；/n第二传动杆(7)，所述第二传动杆(7)一端与L型杆(9)远离第二气缸(10)的一端转动连接；以及/n焊枪(6)，所述焊枪(6)转动连接在第一传动杆(5)和第二传动杆(7)的另一端上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锌钢护栏生产用精密焊接装置，包括：
立柱(2)；以及
底架(12)，所述底架(12)与立柱(2)固定连接；
其特征在于，还包括：
连接杆(3)，所述连接杆(3)固定设置在立柱(2)上；
第一气缸(4)，所述第一气缸(4)转动连接在连接杆(3)上，且第一气缸(4)的输出轴与第一伸缩轴(41)固定连接；
两个安装座(8)，所述两个安装座(8)固定设置在底架(12)上；
T型杆(11)，所述T型杆(11)的中心位置转动连接在靠近第一气缸(4)的安装座(8)上，所述T型杆(11)靠近第一气缸(4)的一端与第一伸缩轴(41)转动连接；
第二气缸(10)，所述第二气缸(10)转动连接在T型杆(11)底部的一端上，且第二气缸(10)的输出轴与第二伸缩轴(101)固定连接；
L型杆(9)，所述L型杆(9)的拐角处转动连接在远离第一气缸(4)的安装座(8)上，所述L型杆(9)靠近第二气缸(10)的一端与第二伸缩轴(101)转动连接；
第一传动杆(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少辉，
申请(专利权)人：赣州市精诚锌钢护栏有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36