一种具有粉末回收功能的静电喷涂房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有粉末回收功能的静电喷涂房，包括静电喷涂房，所述静电喷涂房侧面靠下部位置铰接有端门，且端门上设置有把手；还包括至少三个漏斗、收集槽和导料板，所述至少三个漏斗等距排布于静电喷涂房内壁中间位置，每个漏斗底部均连接有出料口，所述收集槽设置在静电喷涂房内底部靠近端门的位置，所述导料板斜置于静电喷涂房内壁，且导料板的末端位于收集槽靠上侧位置，本实用新型专利技术通过所述的漏斗和导料板将粉末导入收集槽中，便于对粉末的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉末回收功能的静电喷涂房
本技术涉及静电喷涂设备领域，具体为一种具有粉末回收功能的静电喷涂房。
技术介绍
静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。静电喷涂的应用范围日益扩大，从大型的铁路客车、汽车、拖拉机，到小型的工件、玩具以及家用电器等行业，都可采用静电喷涂技术。静电喷涂也可与电泳涂装配套应用，即以电泳涂装工艺涂底漆，然后以静电喷涂工艺涂面漆，并实现涂装作业的连续化、自动化。这种配套施工工艺已在汽车制造业和自行车制造业中采用。静电喷涂法是以接地的被涂物作为阳极，设备高压电栅作为阴极，静电喷枪接上负高压，在两极间形成高压静电场，阴极产生电晕放电，使喷出的涂料粒子带电，并进一步雾化，按同性相斥，异性相吸的原理，使带电的涂料粒子在静电场的作用下沿电力线方向吸附被涂物，放电后粘附在被涂物上的一种工艺方法。现有技术中这种带粉末回收装置的静电喷涂房虽然通过过滤回收装置回收了与供粉口水平相对的粉末出口的粉末，但是无法回收掉落在静电喷涂房底部的粉末，造成了浪费，综上所述，本申请现提出一种具有粉末回收功能的静电喷涂房来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种具有粉末回收功能的静电喷涂房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有粉末回收功能的静电喷涂房，包括静电喷涂房，所述静电喷涂房侧面靠下部位置铰接有端门，且端门上设置有把手；还包括至少三个漏斗、收集槽和导料板，所述至少三个漏斗等距排布于静电喷涂房内壁中间位置，每个漏斗底部均连接有出料口，所述收集槽设置在静电喷涂房内底部靠近端门的位置，所述导料板斜置于静电喷涂房内壁，且导料板的末端位于收集槽靠上侧位置。优选的，还包括滑轮，所述滑轮转动连接在收集槽底部。更为优选的，还包括限位板、弹簧和导套，所述限位板固定在静电喷涂房底部，所述弹簧的一端连接在限位板上，且弹簧另一端与收集槽相抵接，所述导套固定设置在限位板上，且导套套设于弹簧外侧。优选的，还包括气缸和顶块，所述气缸设置在静电喷涂房内部，所述气缸的输出轴与顶块固定连接，且顶块与导料板相抵接，所述导料板通过铰链转动连接在静电喷涂房内部。更为优选的，还包括驱动机构，所述驱动机构包括电动机、转盘、滑块、滑条和传动杆，所述电动机设置在静电喷涂房内部，所述转盘与电动机的输出端固定连接，所述滑块通过销轴转动连接在转盘上，所述滑条滑动连接在静电喷涂房内部，且滑条内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述传动杆固定设置在滑条上，且顶块与传动杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过所述的漏斗和导料板将粉末导入收集槽中，便于对粉末的收集；本技术通过所述的滑轮，使收集槽便于移动；本技术通过所述的限位板、弹簧和导套，对收集槽进行限位，在使收集槽便于移动的同时，保持稳定性；本技术通过所述的气缸和顶块或所述的电动机、转盘、滑块、滑条和传动杆组成的驱动机构，带动导料板往复摆动，往复改变导料板的角度，便于对粉末的收集。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中一种较佳实施例的结构示意图；图3为本技术中另一种较佳实施例的结构示意图；图4为本技术中驱动机构的结构示意图。附图标记中：1.静电喷涂房；2.收集槽；3.弹簧；4.导套；5.限位板；6.驱动机构；7.导料板；8.漏斗；9.升降气缸；10.顶块；61.电动机；62.转轴；63.滑条；64.滑块；65.销轴；66.转盘；67.传动杆；101.把手；102.端门；201.滑轮；701.铰链；801.出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种具有粉末回收功能的静电喷涂房，包括静电喷涂房1，所述静电喷涂房1侧面靠下部位置铰接有端门102，且端门102上设置有把手101；还包括至少三个漏斗8、收集槽2和导料板7，所述至少三个漏斗8等距排布于静电喷涂房1内壁中间位置，每个漏斗8底部均连接有出料口801，所述收集槽2设置在静电喷涂房1内底部靠近端门102的位置，所述导料板7斜置于静电喷涂房1内壁，且导料板7的末端位于收集槽2靠上侧位置。还包括滑轮201，所述滑轮201转动连接在收集槽2底部。还包括限位板5、弹簧3和导套4，所述限位板5固定在静电喷涂房1底部，所述弹簧3的一端连接在限位板5上，且弹簧3另一端与收集槽2相抵接，所述导套4固定设置在限位板5上，且导套4套设于弹簧3外侧。工作流程：粉末通过漏斗8的出料口801落入收集槽2中或导料板7上，粉末经过导料板7最终落入收集槽2中，使用人员通过把手101打开端门102，弹簧3因自身弹力，在导套4的定向下，对收集槽2施加一个由内向外的力，推动收集槽2通过滑轮201移动，并离开静电喷涂房1，以供使用人员回收利用。实施例二作为实施例一的一种优选方案，请参阅图3，还包括气缸9和顶块10，所述气缸9设置在静电喷涂房1内部，所述气缸9的输出轴与顶块10固定连接，且顶块10与导料板7相抵接，所述导料板7通过铰链701转动连接在静电喷涂房1内部。工作流程：同实施例一中的步骤相同，在粉末经过导料板7进入收集槽2之前，运行气缸9，气缸9的输出端会带动顶块10往复上下移动，顶块10带动导料板7通过铰链701往复转动，往复改变导料板7的出料角度，实现震动出料，将导料板7上粘附的粉末导入收集槽2内部。实施例三作为实施例二的一种优选方案，请参阅图3-图4，还包括驱动机构6，所述驱动机构6包括电动机61、转盘66、滑块64、滑条63和传动杆67，所述电动机61设置在静电喷涂房1内部，所述转盘66与电动机61的输出端固定连接，所述滑块64通过销轴转动连接在转盘66上，所述滑条63滑动连接在静电喷涂房1内部，且滑条63内部开设有滑槽，所述滑块64滑动连接在滑槽内部，所述传动杆67固定设置在滑条63上，且顶块10与传动杆67固定连接。工作流程：运行电动机61，电动机61的输出端转动带动转盘66转动，转盘66通过销轴带动滑块64转动的同时，带动滑块64在滑条63的内部上下往复滑动，滑条63通过传动杆67带动顶块10上下往复滑动，顶块10带动导料板7通过铰链701往复摆动，同实施例二中的步骤相同。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有粉末回收功能的静电喷涂房，包括：/n静电喷涂房(1)，所述静电喷涂房(1)侧面靠下部位置铰接有端门(102)，且端门(102)上设置有把手(101)；/n其特征在于，还包括：/n至少三个漏斗(8)，所述至少三个漏斗(8)等距排布于静电喷涂房(1)内壁中间位置，每个漏斗(8)底部均连接有出料口(801)；/n收集槽(2)，所述收集槽(2)设置在静电喷涂房(1)内底部靠近端门(102)的位置；以及/n导料板(7)，所述导料板(7)斜置于静电喷涂房(1)内壁，且导料板(7)的末端位于收集槽(2)靠上侧位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有粉末回收功能的静电喷涂房，包括：
静电喷涂房(1)，所述静电喷涂房(1)侧面靠下部位置铰接有端门(102)，且端门(102)上设置有把手(101)；
其特征在于，还包括：
至少三个漏斗(8)，所述至少三个漏斗(8)等距排布于静电喷涂房(1)内壁中间位置，每个漏斗(8)底部均连接有出料口(801)；
收集槽(2)，所述收集槽(2)设置在静电喷涂房(1)内底部靠近端门(102)的位置；以及
导料板(7)，所述导料板(7)斜置于静电喷涂房(1)内壁，且导料板(7)的末端位于收集槽(2)靠上侧位置。


2.根据权利要求1所述的一种具有粉末回收功能的静电喷涂房，其特征在于，还包括滑轮(201)，所述滑轮(201)转动连接在收集槽(2)底部。


3.根据权利要求2所述的一种具有粉末回收功能的静电喷涂房，其特征在于，还包括：
限位板(5)，所述限位板(5)固定在静电喷涂房(1)底部；
弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端连接在限位板(5)上，且弹簧(3)另一端与收集槽(2)相抵接；以及
导套(4)，所述导套(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少辉，
申请(专利权)人：赣州市精诚锌钢护栏有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36