一种快速成型的档把模具制造技术

技术编号:31531199 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-23 10:09
本实用新型专利技术公开了一种快速成型的档把模具,包括下固定板和固定管,使用的时候,首先将整体模具放置在需要安装的设备上,使用螺钉将下模具底部的下固定板与设备进行固定,然后将中间由伸缩管连接的下连接管与上连接管与下模具和上模具外壁设置的固定管进行旋转拧紧,缓冲块可以起到缓冲的作用,避免模具撞击导致损坏,生产时,首先通过设备将模具进行闭合,将原料注射进闭合后的模腔内,冷却水通过两根连接管对模具内部的产品进行冷却,使其快速成型,模具开启后,通过升降杆带动升降台以带动顶板与顶针进行上升,将模腔内的产品顶出,便于将产品取出,弹簧柱将升降台进行回弹,提高了模具的便捷性。了模具的便捷性。了模具的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的档把模具


[0001]本技术涉及档把相关
,具体为一种快速成型的档把模具。

技术介绍

[0002]档把又称换挡杆,是用在汽车变速器上的,主要作用是支持汽车换挡作用,换挡杆是个杆件,常见的分为1|2档换挡杆,3|4档换挡杆,及五档换挡杆,五档换挡杆一般集成倒档功能的,在换挡杆上要安装换挡拨叉,换挡轴叉,以实现其功能的组合。
[0003]而目前使用的快速成型的档把模具,没有很好的冷却措施,导致成型效率较慢,并且模具本身没有缓冲措施,容易导致模具撞击使生产的产品报废的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速成型的档把模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种快速成型的档把模具,包括下固定板和固定管,所述的下固定板的表面设置有下模具,且下模具的内壁开设有下模腔,所述的下模具的内壁安装有安装板,且安装板的顶端设置有升降杆,所述的升降杆的顶端设置有升降台,且升降台的顶端设置有弹簧柱,所述的弹簧柱的顶端设置有顶板,且顶板的顶端设置有多组顶针,所述的下模具的内壁两端均开设有锁紧槽,且下模具的表面两端均设置有导向柱,所述的固定管安装在下模具的外壁两端。
[0007]优选的,所述的固定管的外壁螺钉连接有下连接管,且下连接管的一另一端设置有伸缩管,所述的伸缩管的另一端设置有上连接管,且上连接管的外壁螺钉连接有上模具。
[0008]优选的,所述的上模具的顶端设置有上固定板,且上模具的内壁开设有上模腔,所述的上模具的内壁两端均开设有导向槽,且上模具的底端设置有锁紧柱,所述的锁紧柱的底端贴合有缓冲块。
[0009]优选的,所述的升降台通过升降杆与安装板构成升降结构,且升降杆与安装板之间为垂直设置。
[0010]优选的,所述的下连接管通过固定管与下模具螺纹连接,且固定管的外壁与下连接管的内壁均为螺纹状设置。
[0011]优选的,所述的缓冲块的内壁与锁紧柱的外壁紧密贴合,且缓冲块的外径与锁紧柱的外径相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用的时候,首先将整体模具放置在需要安装的设备上,使用螺钉将下模具底部的下固定板与设备进行固定,然后将中间由伸缩管连接的下连接管与上连接管与下模具和上模具外壁设置的固定管进行旋转拧紧,通过设置的伸缩管,这样便于模具在进行开合时,可以避免将进行冷却的水管拉断,然后将冷却水灌入整体模具中,然后将锁紧柱的底端贴合上缓冲块,通过设置的缓冲块,这样便于模具
在进行闭合时,缓冲块可以起到缓冲的作用,避免模具撞击导致损坏,生产时,首先通过设备将模具进行闭合,将原料注射进闭合后的模腔内,冷却水通过两根连接管对模具内部的产品进行冷却,使其快速成型,模具开启后,通过升降杆带动升降台以带动顶板与顶针进行上升,将模腔内的产品顶出,便于将产品取出,弹簧柱将升降台进行回弹,提高了模具的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种快速成型的档把模具的正视剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术一种快速成型的档把模具的侧视剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术一种快速成型的档把模具中的图2中A部放大结构示意图;
[0016]图4为本技术一种快速成型的档把模具中的图1中B部放大结构示意图。
[0017]图中1、下固定板;2、下模具;3、下模腔;4、安装板;5、升降杆;6、升降台;7、弹簧柱;8、顶板;9、顶针;10、锁紧槽;11、导向柱;12、固定管;13、下连接管;14、伸缩管;15、上连接管;16、上模具;17、上固定板;18、上模腔;19、导向槽;20、锁紧柱;21、缓冲块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种快速成型的档把模具,包括下固定板1和固定管12,所述的下固定板1的表面设置有下模具2,且下模具2的内壁开设有下模腔3,所述的下模具2的内壁安装有安装板4,且安装板4的顶端设置有升降杆5,所述的升降杆5的顶端设置有升降台6,且升降台6的顶端设置有弹簧柱7,所述的弹簧柱7的顶端设置有顶板8,且顶板8的顶端设置有多组顶针9,所述的下模具2的内壁两端均开设有锁紧槽10,且下模具2的表面两端均设置有导向柱11,所述的固定管12安装在下模具2的外壁两端。
[0020]所述的固定管12的外壁螺钉连接有下连接管13,且下连接管13的一另一端设置有伸缩管14,所述的伸缩管14的另一端设置有上连接管15,且上连接管15的外壁螺钉连接有上模具16。
[0021]所述的上模具16的顶端设置有上固定板17,且上模具16的内壁开设有上模腔18,所述的上模具16的内壁两端均开设有导向槽19,且上模具16的底端设置有锁紧柱20,所述的锁紧柱20的底端贴合有缓冲块21。
[0022]所述的升降台6通过升降杆5与安装板4构成升降结构,且升降杆5与安装板4之间为垂直设置。
[0023]所述的下连接管13通过固定管12与下模具2螺纹连接,且固定管12的外壁与下连接管13的内壁均为螺纹状设置。
[0024]所述的缓冲块21的内壁与锁紧柱20的外壁紧密贴合,且缓冲块21的外径与锁紧柱20的外径相同。
[0025]需要说明的是,本技术为一种快速成型的档把模具,使用的时候,首先将整体
模具放置在需要安装的设备上,使用螺钉将下模具2底部的下固定板1与设备进行固定,然后将中间由伸缩管14连接的下连接管13与上连接管15与下模具2和上模具16外壁设置的固定管12进行旋转拧紧,通过设置的伸缩管14,这样便于模具在进行开合时,可以避免将进行冷却的水管拉断,然后将冷却水灌入整体模具中,然后将锁紧柱20的底端贴合上缓冲块21,通过设置的缓冲块21,这样便于模具在进行闭合时,缓冲块21可以起到缓冲的作用,避免模具撞击导致损坏,生产时,首先通过设备将模具进行闭合,将原料注射进闭合后的模腔内,冷却水通过两根连接管对模具内部的产品进行冷却,使其快速成型,模具开启后,通过升降杆5带动升降台6以带动顶板8与顶针9进行上升,将模腔内的产品顶出,便于将产品取出,弹簧柱7将升降台6进行回弹,提高了模具的便捷性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的档把模具,其特征在于:包括下固定板(1)和固定管(12),所述的下固定板(1)的表面设置有下模具(2),且下模具(2)的内壁开设有下模腔(3),所述的下模具(2)的内壁安装有安装板(4),且安装板(4)的顶端设置有升降杆(5),所述的升降杆(5)的顶端设置有升降台(6),且升降台(6)的顶端设置有弹簧柱(7),所述的弹簧柱(7)的顶端设置有顶板(8),且顶板(8)的顶端设置有多组顶针(9),所述的下模具(2)的内壁两端均开设有锁紧槽(10),且下模具(2)的表面两端均设置有导向柱(11),所述的固定管(12)安装在下模具(2)的外壁两端。2.根据权利要求1所述的一种快速成型的档把模具,其特征在于:所述的固定管(12)的外壁螺钉连接有下连接管(13),且下连接管(13)的另一端设置有伸缩管(14),所述的伸缩管(14)的另一端设置有上连接管(15),且上连接管(15)的外壁螺钉连接有上模具(16)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:王吉根吉翔
申请(专利权)人:安徽美吉汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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