一种用于生产气体检测仪防震防摔外壳的双色注塑模具制造技术

技术编号:31528021 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-23 10:02
本实用新型专利技术公开了一种用于生产气体检测仪防震防摔外壳的双色注塑模具,涉及气体检测仪外壳生产领域,包括底座,底座的顶部焊接有支撑架,支撑架的顶部安装有气缸,气缸的输出端通过活塞杆安装有上模具,底座的内部上方安装有电机,电机的输出端连接有连接座。本实用新型专利技术通过设置有支撑组件,当下模具转动时其会带动活动轴转动,活动轴转动可带动滚珠在滚珠槽内滚动,而在滚珠与活动轴的配合下可对转动的下模具起到支撑作用,进而提高了下模具转动时的稳定性,同时活动轴和滚珠可分担下模具对电机输出端所施加的压力,进而减小了电机输出端承受的压力,从而提高了电机的使用寿命。从而提高了电机的使用寿命。从而提高了电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产气体检测仪防震防摔外壳的双色注塑模具


[0001]本技术涉及气体检测仪外壳生产领域,具体为一种用于生产气体检测仪防震防摔外壳的双色注塑模具。

技术介绍

[0002]双色注塑模具是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。
[0003]根据公开号为CN209869261U的中国专利公开了一种双色注塑模具,该技术采用转动机构带动公模转动,在模具注塑作业结束后,便于公模与母模之间对接精准度的校正检测,无需拆卸,避免影响注塑效率;而由于该注塑模具需要对公模和母模进行校正,但校正过程中公模会被电机带动而发生转动,而公模转动过程中会对电机的输出端施加压力,使得电机输出端长时间会承受较大压力,进而易造成电机输出端的损坏,并降低了其使用寿命;同时该注塑模具中的公模在转动过程中,需要靠人眼识别公模上的对接柱是否与母模上的套筒相对应,而由于难以精准判断对接柱是否与套筒相对应,因此需要消耗较多时间,从而降低了对公模的校正效率。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种用于生产气体检测仪防震防摔外壳的双色注塑模具,以解决电机输出端长时间承受压力易造成损坏与难以准确判断对接柱是否和套筒相对应的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产气体检测仪防震防摔外壳的双色注塑模具,包括底座,所述底座的顶部焊接有支撑架,所述支撑架的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆安装有上模具,所述底座的内部上方安装有电机,所述电机的输出端连接有连接座,所述连接座的顶部安装有下模具,所述下模具的底部设置有支撑组件,所述底座的顶部中间位置处安装有支撑盘,所述下模具的两侧和上模具的一侧均设置有校正组件。
[0006]通过采用上述技术方案,设置有气缸和活塞杆,便于上模具上下移动,设置有电机,电机工作后可带动下模具转动,进而便于校正下模具的位置,设置有支撑组件,可支撑下模具,以提高下模具转动时的稳定性。
[0007]进一步的,所述校正组件包括有设置于支撑架一侧的警示器和五个固定板,一个所述固定板的底部安装有红外线发射器,四个所述固定板的顶部均安装有红外线接收器,所述红外线发射器位于红外线接收器的正上方。
[0008]通过采用上述技术方案,红外线接收器可接收红外线发射器所发射的红外线,而红外线接收器接收到红外线后可传输信号至操作面板处,操作面板接收信号后可关闭电机,从而可精准的使定位柱和套筒相对齐。
[0009]进一步的,所述支撑组件包括有轴承和开设于支撑盘顶部的滚珠槽,所述轴承的
底端安装有活动轴,所述活动轴的底端固定有滚珠,所述滚珠的外表面套接有橡胶套。
[0010]通过采用上述技术方案,可使下模具转动时能够带动滚珠在滚珠槽内滚动,进而提高了下模具转动时的稳定性,同时橡胶套可对上模具对下模具所施加的压力进行缓冲。
[0011]进一步的,所述滚珠位于滚珠槽的内部,所述滚珠槽呈环形。
[0012]通过采用上述技术方案,可使滚珠在滚珠槽内部滚动,而滚珠在滚动的过程中可对下模具起到支撑作用,进而提高了下模具转动时的稳定性。
[0013]进一步的,所述下模具的顶部四周均固定有定位柱,所述上模具的底部四周均固定有套筒,所述套筒与定位柱相对应,所述套筒的内径与定位柱的直径相同。
[0014]通过采用上述技术方案,便于定位柱伸入至套筒的内部,进而可使下模具和上模具精准的合拢在一起,并提高上模具和下模具合拢后的密封性。
[0015]进一步的,所述支撑架的一侧安装有操作面板,所述操作面板分别与警示器、气缸、电机、红外线接收器和红外线发射器电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案,便于使用者通过操作面板打开或关闭警示器、气缸、电机、红外线接收器和红外线发射器,红外线接收器可接收红外线,红外线发射器可发射红外线,警示灯可提醒工作人员下模具和上模具是否对齐。
[0017]进一步的,所述上模具的顶部中间位置处连接有注料管,所述注料管的顶端贯穿至支撑架的顶部。
[0018]通过采用上述技术方案,便于使用者通过注料管将原料加入至下模具和上模具的内部,从而可使原料在下模具和上模具内部成型。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]1.本技术通过设置有支撑组件,当下模具转动时其会带动活动轴转动,活动轴转动可带动滚珠在滚珠槽内滚动,而在滚珠与活动轴的配合下可对转动的下模具起到支撑作用,进而提高了下模具转动时的稳定性,同时活动轴和滚珠可分担下模具对电机输出端所施加的压力,进而减小了电机输出端承受的压力,从而提高了电机的使用寿命。
[0021]2.本技术通过设置有校正组件,当需要对下模具进行校正时,使用者只需启动红外线发射器和红外线接收器,而电机会带动下模具转动,下模具转动后会带动红外线接收器转动,当红外线发射器所发射的红外线被红外线接收器所接受后,红外线接收器会传输信号至操作面板处,操作面板可关闭电机,从而使下模具上的定位柱与上模具底部的套筒精准对齐,进而提高了对下模具的校正效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的底座立体结构示意图;
[0023]图2为本技术的底座正剖结构示意图;
[0024]图3为本技术的下模具立体结构示意图;
[0025]图4为本技术的图2中A处的放大图。
[0026]图中:1、底座;2、支撑架;3、气缸;4、活塞杆;5、上模具;6、套筒;7、校正组件;701、固定板;702、红外线发射器;703、警示器;704、红外线接收器;8、操作面板;9、支撑组件;901、轴承;902、活动轴;903、滚珠;904、滚珠槽;905、橡胶套;10、电机;11、连接座;12、下模具;13、支撑盘;14、定位柱;15、注料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0029]一种用于生产气体检测仪防震防摔外壳的双色注塑模具,如图1

3所示,包括底座1,底座1的顶部焊接有支撑架2,支撑架2的顶部安装有气缸3,气缸3的输出端通过活塞杆4安装有上模具5,便于上模具5上下移动,底座1的内部上方安装有电机10,电机10的输出端连接有连接座11,连接座11的顶部安装有下模具12,电机10工作后可带动下模具12转动,下模具12的底部设置有支撑组件9,底座1的顶部中间位置处安装有支撑盘13,下模具12的两侧和上模具5的一侧均设置有校正组件7,下模具12的顶部四周均固定有定位柱14,上模具5的底部四周均固定有套筒6,套筒6与定位柱14相对应,套筒6的内径与定位柱14的直径相同,便于定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产气体检测仪防震防摔外壳的双色注塑模具,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部焊接有支撑架,所述支撑架的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆安装有上模具,所述底座的内部上方安装有电机,所述电机的输出端连接有连接座,所述连接座的顶部安装有下模具,所述下模具的底部设置有支撑组件,所述底座的顶部中间位置处安装有支撑盘,所述下模具的两侧和上模具的一侧均设置有校正组件。2.根据权利要求1所述的一种用于生产气体检测仪防震防摔外壳的双色注塑模具,其特征在于:所述校正组件包括有设置于支撑架一侧的警示器和五个固定板,一个所述固定板的底部安装有红外线发射器,四个所述固定板的顶部均安装有红外线接收器,所述红外线发射器位于红外线接收器的正上方。3.根据权利要求1所述的一种用于生产气体检测仪防震防摔外壳的双色注塑模具,其特征在于:所述支撑组件包括有轴承和开设于支撑盘顶部的滚珠槽,所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈井荣高安锋王乐彭国葵丘丹
申请(专利权)人:深圳市铭洋宇通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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