【技术实现步骤摘要】
一种提高扩散焊运水应用循环周期的注塑模具
[0001]本技术涉及模具
,具体为一种提高扩散焊运水应用循环周期的注塑模具。
技术介绍
[0002]模具的用途广泛可以用于制造大部分的零部件,而扩散焊模具这是将多个预制的模块零件焊接在一起,降低生产工艺的难度同时一定程度的加快模具生产,同时大部分的扩散焊注塑模具在生产时会在模具的内部加入运水机构,通过运水机构的设置加快形腔内工件的冷却速度从而加快成型速度,使用方便被大多数生产厂家所使用。
[0003]现有的扩散焊运水循环注塑模具通常是将运水机构放置于模具块的内部由扩散焊焊接呈一体,但模具块通常为损耗件使用过久后内部形腔和导向结构磨损严重从而需要进行更换,否则容易导致两个模具块之间的精度出现误差导致工件质量受到影响,而运水机构的使用寿命相较于模具而言更长,运水机构与模具块焊接固定导致在模具块磨损后要将运水机构一同更换,成本较高使用较为不便,且现有的扩散焊运水循环注塑模具由于运水机构的设置使形腔的底部通常结构密集,从而导致下料机构难以安装在模具块内,导致模具在下料时难以将 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高扩散焊运水应用循环周期的注塑模具,包括模具块(1),其特征在于:所述模具块(1)设置有两个,所述模具块(1)的底部连接有底座(2),所述底座(2)的一侧贯穿有运水管(5),所述运水管(5)的两端分别连接有分流阀(6)和合流阀(7),所述运水管(5)的顶部连接有冷却头(4),所述底座(2)的外表面和背部均设置有更换组件(9),所述模具块(1)的内部下方连接有导热块(3),所述导热块(3)的顶部设置有下料组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种提高扩散焊运水应用循环周期的注塑模具,其特征在于:所述下料组件(8)包括分别开设于一个模具块(1)顶部两侧的两个插槽(805)和分别设置于另一个模具块(1)底部两侧的两个插块(801),所述导热块(3)的顶部设置有下料板(802),所述下料板(802)的底部两侧均连接有第一弹簧(804),所述下料板(802)的外表面连接有异形密封圈(803)。3.根据权利要求1所述的一种提高扩散焊运水应用循环周期的注塑模具,其特征在于:所述更换组件(9)包括分别连接于模具块(1)外表面和背部的固定架(902),且所述底座(2)的外表面和背部均连接有固定架(902),所述固定架(902)的背部开设有固定槽(909),两个所述固定架(90...
【专利技术属性】
技术研发人员:高安锋,陈井荣,
申请(专利权)人:深圳市铭洋宇通科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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