本实用新型专利技术公开了一种汤勺加工用一体化成型装置，包括主体、导向杆和控制台，主体内部的一侧设置有支撑板，支撑板一侧的中间位置处固定连接有合模油缸，主体顶端的一侧固定连接有控制台，主体内部的下方设置有排料结构，控制台的一端转动连接有防误触结构。本实用新型专利技术通过设置有辅助导向结构，在前模具板沿导向杆外侧壁滑动并对后模具板进行压合的过程中前模具板的移动会推动连接杆向转动片施加推动，以此使转动片转动并通过转轴与连接杆分别对后模具板与前模具板进行一定程度的支撑，使前模具板在移动过程中除了导向杆的支撑外还受到连接杆的辅助支撑，实现了对前模具板压铸滑动的辅助导向以减轻导向杆的磨损。动的辅助导向以减轻导向杆的磨损。动的辅助导向以减轻导向杆的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种汤勺加工用一体化成型装置
[0001]本技术涉及汤勺加工装置
，特别涉及一种汤勺加工用一体化成型装置。
技术介绍
[0002]汤勺作为我国传统的餐具之一其市场需求量一直较大，为满足市场需求各式各样的汤勺之间出现，由于汤勺的结构较为简单，一些厂家为了加快生产往往会使用一体化成型装置对汤勺进行生产，以减少汤勺的生产工序从而加快其生产效率；
[0003]传统汤勺的一体化成型装置多采用压铸的方式将汤勺原料通过高温压铸的形式做到一体成型的效果，由于压铸所需模具需长期且高速滑动与挤压，用于供模具滑动的导向杆极易出现磨损导致模具位置偏移，导向滑杆的磨损直接影响到汤勺的一体化生产。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种汤勺加工用一体化成型装置，用以解决现有的一体化成型装置用以供模具滑动的导向杆极易出现磨损的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种汤勺加工用一体化成型装置，包括主体、导向杆和控制台，所述主体内部的一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧的中间位置处固定连接有合模油缸，所述主体一侧的两端均固定连接有导向杆，所述合模油缸的一侧固定连接有前模具板，所述前模具板的一端设置有辅助导向结构，所述辅助导向结构包括连接板、转动片、转轴和连接杆，所述连接板的内部与导向杆的外侧壁滑动连接，所述连接板的一端转动连接有转动片，所述导向杆外侧壁的一侧固定连接有后板，所述导向杆外侧壁的另一侧固定连接有后模具板，所述主体顶端的一侧固定连接有控制台，所述主体内部的下方设置有排料结构，所述控制台的一端转动连接有防误触结构。
[0008]优选的，所述防误触结构包括防护盖、铰接套、卡扣和卡销槽，所述防护盖的一端与控制台的一端相接触，所述防护盖的一侧固定连接有铰接套，所述防护盖的另一侧固定连接有卡扣，所述卡扣的内部贯穿有卡销槽，所述卡销槽的一端与控制台的一端固定连接。
[0009]优选的，所述铰接套与控制台内部之间呈转动结构，所述卡扣与卡销槽内部之间相互卡合。
[0010]优选的，所述转动片一端的两侧均设置有转轴，所述转轴的外侧壁转动连接有连接杆。
[0011]优选的，所述连接板与转动片内部之间呈转动结构，所述连接杆关于转动片的垂直中心线呈对称分布。
[0012]优选的，所述排料结构包括集料框、电动伸缩杆和推料架，所述集料框设置于前模具板的下方，所述主体内部底端的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固
定连接有推料架。
[0013]优选的，所述电动伸缩杆与推料架内部之间呈伸缩结构，所述推料架与主体内部之间呈滑动结构。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种汤勺加工用一体化成型装置，其优点在于：通过设置有辅助导向结构，在前模具板沿导向杆外侧壁滑动并对后模具板进行压合的过程中前模具板的移动会推动连接杆向转动片施加推动，以此使转动片转动并通过转轴与连接杆分别对后模具板与前模具板进行一定程度的支撑，使前模具板在移动过程中除了导向杆的支撑外还受到连接杆的辅助支撑，实现了对前模具板压铸滑动的辅助导向以减轻导向杆的磨损；
[0016]通过设置有防误触结构，由于工业加工装置其控制按钮直接影响装置的操作，因此为防止在该装置工作过程中其控制按钮被误触，将铰接套与控制台的一端铰接，并以此使防护盖将该装置控制按钮遮盖，随后通过卡扣与卡销槽的贯穿使用卡销等物将防护盖固定，以此在该装置控制按钮完全遮盖，实现了该装置的防误触；
[0017]通过设置有排料结构，通过电动伸缩杆在电力控制下的延伸，可使推料架进行水平滑动，在汤勺胚料通过集料框掉落至主体内部的底端并逐渐堆积后，启动电动伸缩杆使其一端延伸并推动推料架将堆积的汤勺胚料向该装置外部推出，实现了对成型胚料的快速排料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的防误触结构三维拆解结构示意图；
[0022]图4为本技术的辅助导向结构三维局部结构示意图；
[0023]图5为本技术的排料结构正视局部结构示意图。
[0024]图中：1、主体；2、支撑板；3、合模油缸；4、导向杆；5、后板；6、前模具板；7、后模具板；8、控制台；9、防误触结构；901、防护盖；902、铰接套；903、卡扣；904、卡销槽；10、辅助导向结构；1001、连接板；1002、转动片；1003、转轴；1004、连接杆；11、排料结构；1101、集料框；1102、电动伸缩杆；1103、推料架。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种汤勺加工用一体化成型装置，包括主体1、导向杆4和控制台8，主体1内部的一侧设置有支撑板2，支撑板2一侧的中间位置处固定连接有合模油缸3，主体1一侧的两端均固定连接有导向杆4，合模油缸3的一侧固定连接有前模具板6，导向杆4外侧壁的一侧固定连接有后板5，导向杆4外侧壁的另一侧固定连接有后模具板7，主体1顶端的一侧固定连接有控制台8，控制台8的一端转动连接有防误触结构9，防误触结构9包括防护盖901、铰接套902、卡扣903和卡销槽904，防护盖901的一端与控制台8的一端相接触，防护盖901的一侧固定连接有铰接套902，防护盖901的另一侧固定连接有卡扣903，卡扣903的内部贯穿有卡销槽904，卡销槽904的一端与控制台8的一端固定连接，铰接套902与控制台8内部之间呈转动结构，卡扣903与卡销槽904内部之间相互卡合，以此使卡销槽904插入卡销后防护盖901无法再次转动；
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汤勺加工用一体化成型装置，包括主体(1)、导向杆(4)和控制台(8)，其特征在于：所述主体(1)内部的一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧的中间位置处固定连接有合模油缸(3)，所述主体(1)一侧的两端均固定连接有导向杆(4)，所述合模油缸(3)的一侧固定连接有前模具板(6)，所述前模具板(6)的一端设置有辅助导向结构(10)，所述辅助导向结构(10)包括连接板(1001)、转动片(1002)、转轴(1003)和连接杆(1004)，所述连接板(1001)的内部与导向杆(4)的外侧壁滑动连接，所述连接板(1001)的一端转动连接有转动片(1002)；所述导向杆(4)外侧壁的一侧固定连接有后板(5)，所述导向杆(4)外侧壁的另一侧固定连接有后模具板(7)，所述主体(1)顶端的一侧固定连接有控制台(8)，所述主体(1)内部的下方设置有排料结构(11)；所述控制台(8)的一端转动连接有防误触结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种汤勺加工用一体化成型装置，其特征在于：所述防误触结构(9)包括防护盖(901)、铰接套(902)、卡扣(903)和卡销槽(904)，所述防护盖(901)的一端与控制台(8)的一端相接触，所述防护盖(901)的一侧固定连接有铰接套(902)，所述防护盖(901)的另一侧固定连接有卡扣(903)，所述卡扣(903)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢奇鹏，
申请(专利权)人：浙江辉辉橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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