本实用新型专利技术提供了一种筷子生产用定位切割装置，属于筷子生产技术领域，它解决了目前筷子切割设备只能切割同一长度的筷子，而且在切割过程中会对工作人员造成伤害的问题。本筷子生产用定位切割装置，包括箱壳，箱壳的顶部固定有背板，背板的顶部固定有连接壳，连接壳的底部开设有滑动槽，连接壳顶部的右侧固定有第一机壳，第一机壳的内腔栓接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿至连接壳的内部。本实用新型专利技术可以切割出不同长度的筷子，增加了设备的适用性，同时还通过限位板和卡位板对筷子进行固定，使切割片在切割时不会对工作人员造成伤害，而且通过第三液压杆将切割片进行伸缩，在切割完毕过后，可以对切割片进行隐藏。可以对切割片进行隐藏。可以对切割片进行隐藏。
【技术实现步骤摘要】
一种筷子生产用定位切割装置
[0001]本技术涉及筷子生产
，涉及一种定位切割装置，特别是一种筷子生产用定位切割装置。
技术介绍
[0002]目前筷子材料最多的是竹和木，在对筷子进行切割时，一台机器只能进行一种长度筷子的切割，如果需要切割其它长度则需要对设备进行更换，同时在对筷子进行切割时，大部分的都是工作人员用手握住再进行切割，这样的做法十分的不安全，可能会在切割过程中因为操作不当对工作人员造成伤害，同时在切割完毕后不能对切割片进行隐藏，切割片可能会在惯性的作用下对工作人员造成伤害的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种筷子生产用定位切割装置，该筷子生产用定位切割装置可以切割出不同长度的筷子，增加了设备的适用性，同时还可以将切割片进行伸缩，在切割完毕过后，可以对切割片进行隐藏，不会伤害到工作人员。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种筷子生产用定位切割装置，包括箱壳，所述箱壳的顶部固定有背板，所述背板的顶部固定有连接壳，所述连接壳的底部开设有滑动槽，所述连接壳顶部的右侧固定有第一机壳，所述第一机壳的内腔栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至连接壳的内部，所述第一电机的输出轴固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧固定有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一套筒，所述第一丝杆远离第二锥形齿轮的一端转动连接有第一轴承座，所述第一轴承座的左侧与连接壳的内壁固定连接，所述第一套筒的底部固定有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴固定有限位板，所述连接壳的底部固定有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴固定有卡位板，所述箱壳的顶部开设有限位槽，所述箱壳的顶部还开设有切割槽，所述箱壳内腔的底部固定有第三液压杆，所述第三液压杆输出轴的顶部固定有第二机壳，所述第二机壳内栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至第二机壳右侧，所述第二电机的输出轴固定有切割片，所述箱壳顶部的右侧开设有固定槽，所述固定槽的内腔固定有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二套筒，所述第二套筒的顶部固定有竖板，所述第二丝杆的右端贯穿至箱壳的右侧，所述第二丝杆的表面与箱壳贯穿处的内壁活动连接。
[0006]本技术的工作原理是：首先通过转盘、第二丝杆和第二套筒带动顶部的竖板移动，然后将未切割的筷子放入限位槽内，开启第一液压杆带动限位板移动至限位槽的底部，然后开启第一电机带动第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一丝杆、第一液压杆和限位板移动，然后限位板将限位槽内未切割的筷子推动至竖板的左侧，关闭第一电机，随后开启第二液压杆，通过第二液压杆带动卡位板向下对未切割的筷子进行固定，紧接着开启第二电
机带动切割片转动，同时开启第三液压杆带动第二电机和切割片向上移动，对未切割的筷子进行切割，切割完毕后，切割片回到初始位置，然后关闭第二电机，将切割完毕的筷子取出即可。
[0007]所述竖板的宽度小于限位槽的宽度，所述竖板的表面与限位槽的内壁滑动连接。
[0008]采用以上结构，可以对限位槽内未切割的筷子进行长度限定。
[0009]所述第一丝杆的表面活动连接有固定板，所述固定板的底部与连接壳的内壁固定连接。
[0010]采用以上结构，防止第一丝杆的转动时发生抖动，影响第一丝杆和第一套筒之间螺纹的啮合。
[0011]所述第二丝杆的右端固定有转盘，所述第二转盘的右侧固定有把手。
[0012]采用以上结构，可以对第二丝杆进行转动，而把手则是在转盘的表面提供施力点。
[0013]所述第二丝杆远离转盘的一端活动连接有第二轴承座，所述第二轴承座的左侧与固定槽的内壁固定连接。
[0014]采用以上结构，对第二丝杆提供稳定性，使第二丝杆在转动过程中不会发生抖动。
[0015]所述限位板的形状为L型设置，所述限位板宽度比限位槽的宽度略小。
[0016]采用以上结构，限位板可以将未切割的筷子进行移动，同时限位板对未切割的筷子起到固定的作用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过移动竖板来调整切割槽与竖板之间的距离，使该装置可以切割出不同长度的筷子，增加了设备的适用性，同时还通过限位板和卡位板对筷子进行固定，使切割片在切割时不会对工作人员造成伤害，而且通过第三液压杆将切割片进行伸缩，在切割完毕过后，可以对切割片进行隐藏，不会伤害到工作人员，解决了目前筷子切割设备只能切割同一长度的筷子，而且在切割过程中会对工作人员造成伤害的问题。
[0019]2、通过此种设置，可以使竖板在限位槽内滑动，同时可以对限位槽内未切割的筷子进行长度限定。
[0020]3、通过固定板的设置，可以对第一丝杆的右端增加稳定性，防止第一丝杆在转动时发生抖动，影响第一丝杆和第一套筒之间螺纹的啮合。
附图说明
[0021]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术中的局部立体结构示意图；
[0023]图3为本技术中的正视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术中的左视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术中的局部立体结构示意图；
[0026]图6为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0027]图中：1、箱壳；2、背板；3、连接壳；4、第一机壳；5、第一电机；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、第一丝杆；9、第一套筒；10、第一液压杆；11、限位板；12、第一轴承座；13、固定板；14、滑动槽；15、第二液压杆；16、卡位板；17、第三液压杆；18、第二机壳；19、第二电机；20、切割片；21、切割槽；22、限位槽；23、固定槽；24、第二丝杆；25、第二套筒；26、竖板；27、第
二轴承座；28、转盘；29、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图6所示，本筷子生产用定位切割装置，包括箱壳1，箱壳1的顶部固定有背板2，背板2的顶部固定有连接壳3，连接壳3的底部开设有滑动槽14，连接壳3顶部的右侧固定有第一机壳4，第一机壳4的内腔栓接有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿至连接壳3的内部，第一电机5的输出轴固定有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的左侧啮合有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7的左侧固定有第一丝杆8，第一丝杆8的表面螺纹连接有第一套筒9，第一丝杆8远离第二锥形齿轮7的一端转动连接有第一轴承座12，第一轴承座12的左侧与连接壳3的内壁固定连接，第一套筒9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筷子生产用定位切割装置，包括箱壳（1），其特征在于：所述箱壳（1）的顶部固定有背板（2），所述背板（2）的顶部固定有连接壳（3），所述连接壳（3）的底部开设有滑动槽（14），所述连接壳（3）顶部的右侧固定有第一机壳（4），所述第一机壳（4）的内腔栓接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴贯穿至连接壳（3）的内部，所述第一电机（5）的输出轴固定有第一锥形齿轮（6），所述第一锥形齿轮（6）的左侧啮合有第二锥形齿轮（7），所述第二锥形齿轮（7）的左侧固定有第一丝杆（8），所述第一丝杆（8）的表面螺纹连接有第一套筒（9），所述第一丝杆（8）远离第二锥形齿轮（7）的一端转动连接有第一轴承座（12），所述第一轴承座（12）的左侧与连接壳（3）的内壁固定连接，所述第一套筒（9）的底部固定有第一液压杆（10），所述第一液压杆（10）的输出轴固定有限位板（11），所述连接壳（3）的底部固定有第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）的输出轴固定有卡位板（16），所述箱壳（1）的顶部开设有限位槽（22），所述箱壳（1）的顶部还开设有切割槽（21），所述箱壳（1）内腔的底部固定有第三液压杆（17），所述第三液压杆（17）输出轴的顶部固定有第二机壳（18），所述第二机壳（18）内栓接有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出轴贯穿至第二机壳（18）右侧，所述第二电机（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢奇鹏，
申请(专利权)人：浙江辉辉橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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