一种筷子加工用上漆设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种筷子加工用上漆设备，属于筷子加工技术领域，它解决了目前的筷子在上漆时，筷子表面的油漆会挥发出有害物质，容易影响工作人员身体健康的问题。本筷子加工用上漆设备，包括机体和壳体，机体的内部设置有漆箱，漆箱的顶部铰接有盖板，盖板的顶部贯穿开设有若干通孔，通孔的内部固定有橡胶刮盘，机体内壁的顶部设置有驱动机构，机体的左侧固定安装有烘干机构，机体与壳体的中间位置设置有鼓风机，鼓风机与机体之间连通有吸气管，鼓风机与壳体之间连通有进气管，壳体的内部设置有横板，横板与壳体的内壁固定连接。本实用新型专利技术能够对油漆挥发的有害物质进行过滤净化，还能够避免油漆浪费，从而降低了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种筷子加工用上漆设备


[0001]本技术涉及筷子加工
，涉及一种上漆设备，特别是一种筷子加工用上漆设备。

技术介绍

[0002]筷子，古称箸、梜，通常由竹、木、骨、瓷、象牙、金属、塑料等材料制作。筷子是华夏饮食文化的标志之一，也是世界上常用餐具之一，其专利技术于中国，后传至朝鲜、日本、越南等汉字文化圈。公筷亦起源于中国。不管是分餐还是使用公筷，在中国都有着悠久的历史，在筷子生产时需要对其进行上漆，可以起到防护的作用，还能够填充筷子表面的缝隙。
[0003]目前的筷子上漆设备在对筷子上漆时，油漆会挥发有害物质，这些有害物质会随着空气散发到车间的各个角落，使车间的空气被污染，而工作人员长期待在车间吸入有害气体，容易影响其身体健康，并且筷子从油漆桶内拔出后，筷子表面会粘附油漆，多余的油漆会从筷子的表面滑落，残留在上漆设备的内部，这样不仅会造成油漆浪费，还会增加筷子的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种筷子加工用上漆设备，该筷子加工用上漆设备能够对油漆挥发的有害物质进行过滤净化，还能够避免油漆浪费，从而降低了生产成本。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种筷子加工用上漆设备，包括机体和壳体，所述机体的内部设置有漆箱，所述漆箱的顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部贯穿开设有若干通孔，所述通孔的内部固定有橡胶刮盘，所述机体内壁的顶部设置有驱动机构，所述机体的左侧固定安装有烘干机构，所述机体与壳体的中间位置设置有鼓风机，所述鼓风机与机体之间连通有吸气管，所述鼓风机与壳体之间连通有进气管，所述壳体的内部设置有横板，所述横板与壳体的内壁固定连接，所述横板的内部固定安装有第二风扇，所述壳体左右两侧的内壁之间固定有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的上方设置有活性炭过滤棉，所述活性炭过滤棉与壳体的内壁固定连接，所述壳体的顶部连通设置有排气管。
[0007]本技术的工作原理是启动电推杆，电推杆的输出轴带动固定板向下移动，并带动筷子向下移动，使得筷子的底端沿着通孔进入至漆箱的内部，从而对筷子进行上漆，待上完漆后电推杆带动筷子沿着通孔向上移动，同时通孔内部的橡胶刮盘，能够对筷子表面多余的油漆进行刮除，然后启动第一风扇和加热丝，将加热后的空气排入至机体的内部，然后启动鼓风机和第二风扇，将机体内部的有害气体排入至壳体的内部，有害气体经过活性炭过滤网和活性炭过滤棉的层层过滤，并从排气管排出至外界空气中即可。
[0008]所述驱动机构包括电推杆，所述电推杆与机体内部的顶部固定连接，所述电推杆的输出轴固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿开设有若干固定孔。
[0009]采用以上结构，可以带动需要上漆的筷子进行上下移动。
[0010]所述烘干机构包括盒体，所述盒体的内部固定安装有第一风扇，所述第一风扇的右侧设置有加热丝，所述加热丝与盒体的内壁固定连接，所述盒体左侧贯穿开设有若干进气口。
[0011]采用以上结构，方便对上漆后的筷子进行快速烘干。
[0012]所述机体的内部设置有限位底座，所述限位底座为凹型设计，所述漆箱与限位底座之间滑动连接。
[0013]采用以上结构，可以对漆箱进行定位。
[0014]所述机体内壁顶部的两侧均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与固定板的顶部固定连接。
[0015]采用以上结构，可以对电推杆进行导向。
[0016]所述排气管的内部设置有防尘网，所述防尘网位于排气管内部的最外侧。
[0017]采用以上结构，可以防止灰尘进入到壳体的内部。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过驱动机构能过带动筷子进行上下移动，待筷子上完漆后电推杆带动筷子向上移动，通过橡胶刮盘能够对筷子表面多余的油漆进行刮除，刮除后的油漆会落入至漆箱的内部，能够防止油漆浪费，并降低到了生产成本，通过烘干机构能够对上漆后的筷子进行快速烘干，提高了加工效率，同时机体内的有害气体会经过鼓风机排入至壳体的内部，通过活性炭过滤网和活性炭过滤棉能够对有害气体进行净化，防止有害气体危害工作人员的身体健康，解决了目前的筷子在上漆时，筷子表面的油漆会挥发出有害物质，容易影响工作人员的身体健康，并且筷子表面会粘附多余油漆，从而增加了生产成本的问题。
[0020]2、电推杆的输出轴向下移动，并带动固定板向下移动，使得固定孔内部固定的筷子一起移动，并沿着通孔进入至漆箱的内部，方便对筷子进行上漆，且通孔与固定孔的数量和位置相同。
[0021]3、通过第一风扇和加热丝的配合使用，使得外界的空气能够快速进入到盒体的内部，加热丝对进入的空气进行加热，加热后的空气排入至机体的内部，方便对上漆后的筷子进行快速烘干。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术中漆箱的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术中的正视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术中漆箱的俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术中固定板的仰视结构示意图。
[0027]图中：1、机体；2、壳体；3、漆箱；4、盖板；5、通孔；6、橡胶刮盘；7、驱动机构；701、电推杆；702、固定板；703、固定孔；8、烘干机构；801、加热丝；802、第一风扇；803、进气口；804、盒体；9、鼓风机；10、吸气管；11、进气管；12、横板；13、第二风扇；14、活性炭过滤网；15、活性炭过滤棉；16、排气管；17、限位底座；18、伸缩杆；19、防尘网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图5所示，本筷子加工用上漆设备，包括机体1和壳体2，机体1的内部设置有漆箱3，漆箱3的顶部铰接有盖板4，盖板4的顶部贯穿开设有若干通孔5，通孔5的内部固定有橡胶刮盘6，机体1内壁的顶部设置有驱动机构7，机体1的左侧固定安装有烘干机构8，机体1与壳体2的中间位置设置有鼓风机9，鼓风机9与机体1之间连通有吸气管10，鼓风机9与壳体2之间连通有进气管11，壳体2的内部设置有横板12，横板12与壳体2的内壁固定连接，横板12的内部固定安装有第二风扇13，壳体2左右两侧的内壁之间固定有活性炭过滤网14，活性炭过滤网14的上方设置有活性炭过滤棉15，活性炭过滤棉15与壳体2的内壁固定连接，壳体2的顶部连通设置有排气管16，通过驱动机构7能过带动筷子进行上下移动，待筷子上完漆后电推杆701带动筷子向上移动，通过橡胶刮盘6能够对筷子表面多余的油漆进行刮除，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筷子加工用上漆设备，包括机体(1)和壳体(2)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有漆箱(3)，所述漆箱(3)的顶部铰接有盖板(4)，所述盖板(4)的顶部贯穿开设有若干通孔(5)，所述通孔(5)的内部固定有橡胶刮盘(6)，所述机体(1)内壁的顶部设置有驱动机构(7)，所述机体(1)的左侧固定安装有烘干机构(8)，所述机体(1)与壳体(2)的中间位置设置有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)与机体(1)之间连通有吸气管(10)，所述鼓风机(9)与壳体(2)之间连通有进气管(11)，所述壳体(2)的内部设置有横板(12)，所述横板(12)与壳体(2)的内壁固定连接，所述横板(12)的内部固定安装有第二风扇(13)，所述壳体(2)左右两侧的内壁之间固定有活性炭过滤网(14)，所述活性炭过滤网(14)的上方设置有活性炭过滤棉(15)，所述活性炭过滤棉(15)与壳体(2)的内壁固定连接，所述壳体(2)的顶部连通设置有排气管(16)。2.根据权利要求1所述的一种筷子加工用上漆设备，其特征在于：所述驱动机构(7)包括电推杆(701)，所述电推杆(701)与机体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢奇鹏，
申请(专利权)人：浙江辉辉橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：