一种高精度钢珠套成型用模具制造技术

技术编号:31525450 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-23 09:57
本实用新型专利技术公开了模具技术领域的一种高精度钢珠套成型用模具,所述左模架左端安装有左模底板,所述左模架上装有定位导套,所述左模架右侧设有右模架,所述右模架左端安装有定位导柱装置,所述右模架右端安装有右模底板,所述左模架上部设有第一保护装置,所述左模架下部设有第二保护装置,通过在定位导柱装置中设置感应器装置,可以及时发现模具合模时有没有合模到位,通过在模具两侧设置保护装置,可以防止损伤模具,从而解决了目前一些高精度钢珠套生产模具在使用时有时会出现合模不到位的情况,会造成原料的浪费,而且还有一些模具使用完后放置到仓库时没有保护措施,容易损伤模具的问题。模具的问题。模具的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度钢珠套成型用模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种高精度钢珠套成型用模具。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用注塑、吹塑和冲压等方法得到所需产品的工具,广泛应用于各行各业,其类型也多种多样,素有“工业之母”的称号,。
[0003]目前一些高精度钢珠套生产模具在使用时有时会出现合模不到位的情况,会造成原料的浪费,而且还有一些模具使用完后放置到仓库时没有保护措施,容易损伤模具。
[0004]基于此,本技术设计了一种高精度钢珠套成型用模具,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度钢珠套成型用模具,以解决上述
技术介绍
中提出的目前一些高精度钢珠套生产模具在使用时有时会出现合模不到位的情况,会造成原料的浪费,而且还有一些模具使用完后放置到仓库时没有保护措施,容易损伤模具的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度钢珠套成型用模具,包括左模架,其特征在于:所述左模架左端安装有左模底板,所述左模架上装有定位导套,所述左模架右侧设有右模架,所述右模架左端安装有定位导柱装置,所述右模架右端安装有右模底板,所述左模架上部设有第一保护装置,所述左模架下部设有第二保护装置,解决了目前一些高精度钢珠套生产模具在使用时有时会出现合模不到位的情况,会造成原料的浪费,而且还有一些模具使用完后放置到仓库时没有保护措施,容易损伤模具的问题。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述定位导柱装置包括定位导柱、内螺纹孔和感应器装置,所述定位导柱上端开有内螺纹孔,所述感应器装置的下端开有外螺纹,可以及时发现模具有没有合模到位。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述感应器装置下端的外螺纹和定位导柱上端的内螺纹孔螺纹配合关系,方便感应器装置的安装和更换。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述第一保护装置包括第一保护架、第一螺纹杆、第一定位块和第一定位螺母,所述第一保护架右端固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上设有第一限位块,所述第一限位块右侧安装有第一定位螺母,对模具起到保护作用。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述第二保护装置包括第二保护架、第二螺纹杆、第二定位块和第二定位螺母,所述第二保护架右端固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上设有第二限位块,所述第二限位块右侧安装有第二定位螺母,可以起到保护模具的作用。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术结构简单,使用方便,设计合理,通过在模具的定位导柱装置中设置感应器装置,可以在模具合模时及时发现模具有没有合模到位,避免浪费原料,通过在模具两
侧设置保护装置,可以在模具使用完放回到仓库时对模具起到保护作用,可以防止损伤模具。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术总体结构示意图;
[0015]图2为本技术定位导柱装置示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种高精度钢珠套成型用模具,包括左模架1,其特征在于:所述左模架1左端安装有左模底板2,所述左模架1上装有定位导套3,所述左模架1右侧设有右模架4,所述右模架4左端安装有定位导柱装置5,所述右模架4右端安装有右模底板6,所述左模架1上部设有第一保护装置7,所述左模架1下部设有第二保护装置8。
[0018]本技术通过在定位导柱装置5中设置感应器装置503,可以及时发现模具合模时有没有合模到位,通过在模具两侧设置保护装置,可以防止损伤模具,从而解决了目前一些高精度钢珠套生产模具在使用时有时会出现合模不到位的情况,会造成原料的浪费,而且还有一些模具使用完后放置到仓库时没有保护措施,容易损伤模具的问题。
[0019]请参阅图2,所述定位导柱装置5包括定位导柱501、内螺纹孔502和感应器装置503,所述定位导柱501上端开有内螺纹孔502,所述感应器装置503的下端开有外螺纹9,可以及时发现模具有没有合模到位。
[0020]请参阅图2,所述感应器装置503下端的外螺纹9和定位导柱501上端的内螺纹孔502螺纹配合关系,方便感应器装置503的安装和更换。
[0021]请参阅图1,所述第一保护装置7包括第一保护架701、第一螺纹杆702、第一定位块703和第一定位螺母704,所述第一保护架701右端固定安装有第一螺纹杆702,所述第一螺纹杆702上设有第一限位块703,所述第一限位块703右侧安装有第一定位螺母704,对模具起到保护作用。
[0022]请参阅图1,所述第二保护装置8包括第二保护架801、第二螺纹杆802、第二定位块803和第二定位螺母804,所述第二保护架801右端固定安装有第二螺纹杆802,所述第二螺纹杆802上设有第二限位块803,所述第二限位块803右侧安装有第二定位螺母,可以起到保护模具的作用。
[0023]本技术的工作原理:本技术使用时,首先将模具各部件安装调试完毕,然
后工作人员把模具安装到工作位置,随后模具使用合模时,定位导柱装置5中的定位导柱501进入到定位导套3中,当模具合模到位时,定位导柱装置5中的感应器装置503接触定位导套3的底部,感应器装置503发送信号给工作机器表明合模到位,然后进入下一步工作,当模具使用完送回仓库时,工作人员分别把第一保护装置7和第二保护装置8安装到模具的两侧,过程中根据模具大小分别调节第一螺纹杆702和第二螺纹杆802上的第一定位螺母704和第二定位螺母804并旋紧,使得第一定位块703和第二定位块803抵住模具,完成保护装置的安装,从而使得本技术既可以及时发现模具合模时是否合模到位,避免原料浪费,又可以在模具使用完后放回仓库时保护模具,防止模具损伤。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度钢珠套成型用模具,包括左模架,其特征在于:所述左模架左端安装有左模底板,所述左模架上装有定位导套,所述左模架右侧设有右模架,所述右模架左端安装有定位导柱装置,右模架右端安装有右模底板,所述左模架上部设有第一保护装置,所述左模架下部设有第二保护装置。2.根据权利要求1所述的一种高精度钢珠套成型用模具,其特征在于:所述定位导柱装置包括定位导柱、内螺纹孔和感应器装置,所述定位导柱上端开有内螺纹孔,所述感应器装置的下端开有外螺纹。3.根据权利要求2所述的一种高精度钢珠套成型用模具,其特征在于:所述感应器装置下端的外螺纹和定...

【专利技术属性】
技术研发人员:林波余晓斌
申请(专利权)人:瑞安市聚邦汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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