本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具用定位装置，包括底座，所述底座的顶部外壁两端均固定连接有侧板，且侧板的结构为底部梯台形，顶部为竖板结构，其中一个侧板的一端外壁固定连接有传动机构，两个侧板的相对一端外壁两侧顶部与底部均固定连接有第一滑杆，所述另一个侧板的一端外壁两侧中间位置均通过轴承转动连接有第一螺纹杆，且两个第一螺纹杆的螺纹方向相反，第一滑杆与第一螺纹杆的圆周外壁两端均设置有夹持机构。本实用新型专利技术实现了对塑胶模具的固定以及定位，旋转电机带动主齿筒旋转，从而带动啮合的外圈和内圈旋转，第一夹板和第二夹板就会相向或者相反移动，横板会对塑胶模具进行相应的辅助夹持或者放开。行相应的辅助夹持或者放开。行相应的辅助夹持或者放开。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具用定位装置
[0001]本技术涉及塑胶模具
，尤其涉及一种塑胶模具用定位装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。
[0003]在塑胶模具的工作过程中，需要对塑胶模具进行适当的固定或者定位，防止机器产生震动或者跑偏，但是现有的定位装置在使用的过程中依然存在很多局限，并且不能对塑胶模具进行辅助散热功能，因此，亟需设计一种塑胶模具用定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶模具用定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑胶模具用定位装置，包括底座，所述底座的顶部外壁两端均固定连接有侧板，且侧板的结构为底部梯台形，顶部为竖板结构，其中一个侧板的一端外壁固定连接有传动机构，两个侧板的相对一端外壁两侧顶部与底部均固定连接有第一滑杆，所述另一个侧板的一端外壁两侧中间位置均通过轴承转动连接有第一螺纹杆，且两个第一螺纹杆的螺纹方向相反，第一滑杆与第一螺纹杆的圆周外壁两端均设置有夹持机构，底座的顶部外壁中间位置固定连接有置物架，置物架的顶部外壁一侧固定连接有挡板，置物架的顶部外壁设置有辅助夹持机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括传动箱，且其中一个侧板的另一端外壁中间位置通过轴承转动连接有主齿筒。传动箱的一端内壁固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴一端固定连接与主齿筒的另一端外壁，传动箱的四周内壁均固定连接有减噪板。
[0008]优选的，所述其中一个侧板的另一端外壁固定连接有传动圈，且传动圈的圆周外壁与圆周内壁之间开有传动槽，传动圈的圆周外壁套接有外圈，传动圈的圆周内壁套接有内圈，外圈的圆周内壁与内圈的圆周外壁相固定连接，外圈的两端均啮合有副齿筒，副齿筒的另一端外壁分别固定连接于第一螺纹杆的另一端外壁，内圈的顶部与底部内壁中间位置均于主齿筒的圆周外壁相啮合。
[0009]优选的，所述夹持机构包括第一夹板和第二夹板，且第一夹板和第二夹板的两端外壁四角均套接于第一滑杆的圆周外壁两端，第一夹板的一侧外壁与第二夹板的另一侧外壁中间位置均开有方形槽，第一夹板与第二夹板的相对一端外壁均固定连接有等距离分布的凸柱。
[0010]优选的，所述辅助夹持机构包括横板，且置物架的顶部外壁两端均开有条形槽，其中一个条形槽的两侧内壁之间固定连接有第二滑杆，另一个条形槽的一侧内壁通过轴承转
动连接有第二螺纹杆，横板的底部外壁一端套接于第二滑杆的圆周外壁，横板的底部外壁另一端螺纹套接于第二螺纹杆的圆周外壁。
[0011]优选的，所述置物架的一侧外壁一端固定连接有旋转把手，且旋转把手的另一侧外壁固定连接于第二螺纹杆的另一侧外壁，底座的两端外壁两侧均固定连接有固定板，固定板的顶部外壁均开有固定孔。
[0012]优选的，所述底座的顶部内壁固定连接有挡网，且置物架的底部外壁固定连接有排气风扇，底座的底部外壁中间位置开有散热孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的侧板、第一滑杆、第一螺纹杆、第一夹板的、第二夹板、传动圈、主齿筒、副齿筒、旋转电机和凸块，当工作人员在使用此装置时，可以直接将塑胶模具放置在底座上，此时启动旋转电机、旋转电机带动主齿筒旋转，从而带动啮合的外圈和内圈旋转，此时两个副齿筒就会在外圈的啮合下发生旋转，从而带动两个第一螺纹杆旋转，此时第一夹板以及第二夹板就会在螺纹的作用下进行移动，由于两个第一螺纹杆的螺纹方向相反，因此第一夹板和第二夹板就会相向或者相反移动，实现了对塑胶模具的固定以及定位，凸柱会增大第一夹板和第二夹板对塑胶模具的摩擦力，从而增大夹持力，结构简单。
[0015]2.通过设置的置物架、第二滑杆、固定板、旋转把手、第二螺纹杆和横板，当塑胶模具放置在置物架上进行定位时，此时通过转动旋转把手，即可带动第二螺纹杆转动，因此横板就会对塑胶模具进行相应的辅助夹持或者放开，操作方便，固定板方便了工作人员将底座直接固定在地面上，防止塑胶模具在工作的过程中发生位移。
[0016]3.通过设置的挡网和排气风扇，当塑胶模具在工作时，可能会产生大量的热，从而对装置整体以及塑胶模具造成一定的影响，此时通过挡网和排气风扇，可以从底部对塑胶模具进行通风散热，操作简单。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种塑胶模具用定位装置的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种塑胶模具用定位装置的旋转电机结构示意图；
[0019]图3为实施例1提出的一种塑胶模具用定位装置的传动圈结构示意图；
[0020]图4为实施例2提出的一种塑胶模具用定位装置的挡网和排气风扇结构示意图。
[0021]图中：1底座、2侧板、3第一滑杆、4凸柱、5第一夹板、6第一螺纹杆、7第二夹板、8传动箱、9第二螺纹杆、10旋转把手、11横板、12第二滑杆、13置物架、14固定板、15旋转电机、16减噪板、17副齿筒、18传动圈、19主齿筒、20挡网、21排气风扇。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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3，一种塑胶模具用定位装置，包括底座1，底座1的顶部外壁两端均通过螺栓连接有侧板2，且侧板2的结构为底部梯台形，顶部为竖板结构，其中一个侧板2的一端外壁通过螺栓连接有传动机构，两个侧板2的相对一端外壁两侧顶部与底部均通过螺栓连接有第一滑杆3，另一个侧板2的一端外壁两侧中间位置均通过轴承转动连接有第一螺纹杆6，且两个第一螺纹杆6的螺纹方向相反，第一滑杆3与第一螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具用定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁两端均固定连接有侧板(2)，且侧板(2)的结构为底部梯台形，顶部为竖板结构，其中一个侧板(2)的一端外壁固定连接有传动机构，两个侧板(2)的相对一端外壁两侧顶部与底部均固定连接有第一滑杆(3)，所述另一个侧板(2)的一端外壁两侧中间位置均通过轴承转动连接有第一螺纹杆(6)，且两个第一螺纹杆(6)的螺纹方向相反，第一滑杆(3)与第一螺纹杆(6)的圆周外壁两端均设置有夹持机构，底座(1)的顶部外壁中间位置固定连接有置物架(13)，置物架(13)的顶部外壁一侧固定连接有挡板，置物架(13)的顶部外壁设置有辅助夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用定位装置，其特征在于，所述传动机构包括传动箱(8)，且其中一个侧板(2)的另一端外壁中间位置通过轴承转动连接有主齿筒(19)，传动箱(8)的一端内壁固定连接有旋转电机(15)，旋转电机(15)的输出轴一端固定连接与主齿筒(19)的另一端外壁，传动箱(8)的四周内壁均固定连接有减噪板(16)。3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具用定位装置，其特征在于，所述其中一个侧板(2)的另一端外壁固定连接有传动圈(18)，且传动圈(18)的圆周外壁与圆周内壁之间开有传动槽，传动圈(18)的圆周外壁套接有外圈，传动圈(18)的圆周内壁套接有内圈，外圈的圆周内壁与内圈的圆周外壁相固定连接，外圈的两端均啮合有副齿筒(17)，副齿筒(17)的另一端外壁分别固定连接于第一螺纹杆(6) 的另一端外壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚宝刚，
申请(专利权)人：深圳市天兴恒达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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