一种用于5G基站机柜骨架焊接的工作站制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，具体公开了一种用于5G基站机柜骨架焊接的工作站，底板顶面的角部分别设有角部连接柱，底板四周边缘位于角部连接柱之间的位置均匀设有中间连接柱，隔板沿竖直方向卡接于中间连接柱之间以及中间连接柱与角部连接柱之间，隔板的底端与底板的顶面插接匹配，集尘罩底面靠近边缘处与隔板的顶端插接匹配，集尘罩顶面的中心垂直固定套接有排烟筒体，排烟筒体的中心套装有电机，电机动力输出轴的底端固定套接有扇叶，排烟筒体位于电机外围的位置沿竖直方向设有竖直通孔，排烟筒体的底面可拆卸插接有过滤罩，扇叶位于过滤罩的内腔；解决了焊接工作站集成程度不高，占地面积大，布局杂乱以及不利于除尘和安全防护的问题。尘和安全防护的问题。尘和安全防护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于5G基站机柜骨架焊接的工作站


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种用于5G基站机柜骨架焊接的工作站。

技术介绍

[0002]随着信息时代的到来，近年来，5G网络技术得到了快速发展，为了实现5G网络的全覆盖，需要在覆盖范围内安装大量的5G基站。5G基站机柜的需求量也大大增加，由于机柜的规格一致，适宜采用流水线加工，以增加生产效率。因此，在5G基站机柜骨架的加工制造过程中，广泛应用到焊接机器人。
[0003]焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人。根据国际标准化组织(ISO)工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机，具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域。为了适应不同的用途，机器人通过最后一个轴的机械接口装接焊钳或焊(割)枪，使之能进行焊接，切割或热喷涂。为了便于对机器人焊接工作的集成管理，往往以焊接机器人为中心构建焊接工作站。
[0004]目前，工业生产中使用的焊接工作站大多为一个焊接机器人焊接双工位或者单工位，占地面积较大，现场布局杂乱，不利于环保除尘和安全防护。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决目前焊接工作站集成程度不高，占地面积大，布局杂乱以及不利于除尘和安全防护的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于5G基站机柜骨架焊接的工作站，包括底板、集尘罩和隔板，所述底板顶面的角部分别垂直设置有角部连接柱，所述底板四周边缘位于所述角部连接柱之间的位置均匀设置有中间连接柱，所述隔板沿竖直方向卡接于所述中间连接柱之间以及所述中间连接柱与角部连接柱之间，所述隔板的底端与所述底板的顶面插接，所述集尘罩底面靠近边缘的位置与所述隔板的顶端插接，所述集尘罩顶面的中心垂直固定套接有排烟筒体，所述排烟筒体的中心套装有电机，所述电机动力输出轴的底端固定套接有扇叶，所述排烟筒体位于所述电机外围的位置沿竖直方向设置有竖直通孔，所述排烟筒体的底面可拆卸插接有过滤罩，所述扇叶位于所述过滤罩的内腔。
[0007]优选的，所述隔板包括边框和透明板，所述透明板镶嵌于所述边框的内腔。
[0008]优选的，所述边框底面和顶面的靠近两端位置分别垂直固定连接有插板，所述底板顶面开设有与所述边框底面的所述插板插接匹配的底插槽，所述集尘罩的底面开设有与所述边框顶面的所述插板插接匹配的顶插槽。
[0009]优选的，所述底板外侧壁的靠近顶端以及所述集尘罩外侧壁的靠近底端对应所述插板的位置分别螺纹套接有螺杆，所述插板设置有与螺杆里端螺纹套接匹配的螺纹孔。
[0010]优选的，所述边框两侧面的中部分别沿竖直方向设置有卡接柱体，所述中间连接柱两侧面的中部分别沿竖直方向开设有卡槽，所述角部连接柱对应所述隔板的外壁分别沿
竖直方向开设有卡槽，所述卡接柱体分别沿竖直方向对应滑动卡接于所述卡槽内。
[0011]优选的，所述排烟筒体底面的靠近边缘位置开设有环形凹槽，所述过滤罩的顶端插接于所述环形凹槽内。
[0012]优选的，所述排烟筒体中部的顶端连接有球面罩体，所述排烟筒体位于所述竖直通孔顶部的外侧壁开设有排烟孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术涉及的焊接工作站罩于密封箱体结构内，便于对焊接过程产生的烟气进行集中处理，并能够防止火花飞溅伤害其他设备和工作人员。
[0015]2.本技术涉及的焊接工作站集成程度高，占地面积小，避免与其他工位相互干扰。
[0016]3.本技术涉及的焊接工作站拆装步骤简单，从而便于灵活使用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术底板的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术集尘罩的仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术隔板的主视结构示意图；
[0021]图5为本技术隔板的俯视结构示意图；
[0022]图6为本技术中间连接柱的俯视结构示意图；
[0023]图7为本技术角部连接柱的俯视结构示意图；
[0024]图8为本技术排烟筒体的仰视结构示意图。
[0025]图中：1
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底板；11
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底插槽；2
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集尘罩；21
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安装孔；22
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顶插槽；3
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隔板；31
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边框；32
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透明板；33
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卡接柱体；34
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插板；4
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中间连接柱；41
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卡槽；5
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角部连接柱；6
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排烟筒体；61
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竖直通孔；62
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排烟孔；63
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球面罩体；64
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环形凹槽；7
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过滤罩；8
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电机；81
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扇叶。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案，一种用于5G基站机柜骨架焊接的工作站，包括底板1、集尘罩2和隔板3，底板1顶面的角部分别垂直设置有角部连接柱5，底板1四周边缘位于角部连接柱5之间的位置均匀设置有中间连接柱4，隔板3沿竖直方向卡接于中间连接柱4之间以及中间连接柱4与角部连接柱5之间，隔板3的底端与底板1的顶面插接，集尘罩2底面靠近边缘的位置与隔板3的顶端插接，集尘罩2顶面的中心垂直固定套接有排烟筒体6，排烟筒体6的中心套装有电机8，电机8动力输出轴的底端固定套接有扇叶81，排烟筒体6位于电机8外围的位置沿竖直方向设置有竖直通孔61，排烟筒体6的底面可拆卸插接有过滤罩7，扇叶81位于过滤罩7的内腔。
[0028]本实施例中，隔板3包括边框31和透明板32，透明板32镶嵌于边框31的内腔。
[0029]本实施例中，边框31底面和顶面的靠近两端位置分别垂直固定连接有插板34，底板1顶面开设有与边框31底面的插板34插接匹配的底插槽11，集尘罩2的底面开设有与边框31顶面的插板34插接匹配的顶插槽22。
[0030]本实施例中，底板1外侧壁的靠近顶端以及集尘罩2外侧壁的靠近底端对应插板34的位置分别螺纹套接有螺杆，插板34设置有与螺杆里端螺纹套接匹配的螺纹孔。
[0031]本实施例中，边框31两侧面的中部分别沿竖直方向设置有卡接柱体33，中间连接柱4两侧面的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于5G基站机柜骨架焊接的工作站，包括底板(1)，其特征在于：还包括集尘罩(2)和隔板(3)，所述底板(1)顶面的角部分别垂直设置有角部连接柱(5)，所述底板(1)四周边缘位于所述角部连接柱(5)之间的位置均匀设置有中间连接柱(4)，所述隔板(3)沿竖直方向卡接于所述中间连接柱(4)之间以及所述中间连接柱(4)与角部连接柱(5)之间，所述隔板(3)的底端与所述底板(1)的顶面插接，所述集尘罩(2)底面靠近边缘的位置与所述隔板(3)的顶端插接，所述集尘罩(2)顶面的中心垂直固定套接有排烟筒体(6)，所述排烟筒体(6)的中心套装有电机(8)，所述电机(8)动力输出轴的底端固定套接有扇叶(81)，所述排烟筒体(6)位于所述电机(8)外围的位置沿竖直方向设置有竖直通孔(61)，所述排烟筒体(6)的底面可拆卸插接有过滤罩(7)，所述扇叶(81)位于所述过滤罩(7)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种用于5G基站机柜骨架焊接的工作站，其特征在于：所述隔板(3)包括边框(31)和透明板(32)，所述透明板(32)镶嵌于所述边框(31)的内腔。3.根据权利要求2所述的一种用于5G基站机柜骨架焊接的工作站，其特征在于：所述边框(31)底面和顶面的靠近两端位置分别垂直固定连接有插板(34)，所述底板(1)顶面开设有与所述边框(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：合肥皖一焊接器材有限公司，
类型：新型
国别省市：