一种便于拼接的指形板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼接的指形板，包括指形板体，所述指形板体的前表面开设有圆角矩形凹槽，所述圆角矩形凹槽的内部后表面靠近边缘的位置均匀开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部均活动安装有内六角螺丝，所述内六角螺丝外侧靠近后端的位置活动安装有螺丝套，所述指形板体上表面位于两侧之间的位置均匀固定安装有指齿条。本实用新型专利技术所述的一种便于拼接的指形板，通过弹簧片配合滑块使得指齿条之间安装拼接更加稳定，通过半圆插销与卡槽口配合半圆卡口、插销孔与卡条使得指形板之间拼接安装更加牢固，通过螺丝套避免指形板拆卸维修时，重新打孔，通过十字通孔安装更加流畅，橡胶凹槽内的橡胶卡圈避免螺丝套充电钻打出的孔中滑出。中滑出。中滑出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的指形板


[0001]本技术涉及指形板结构
，特别涉及一种便于拼接的指形板。

技术介绍

[0002]跨座式单轨交通车辆采用胶轮系统，轨道梁既承载车辆的重量，又是车辆的行走轨道，梁的上面为行走面，两侧面上方为稳定面、下方为导向面，指形板是连接相邻轨道梁的插接过渡面，分别安装在行走面、稳定面和导向面上，保证车辆运行平稳乘坐人员舒适和安全。因此，指形板的指齿结构、安装精度和使用寿命直接影响到整条轨道梁的线形质量和指形板维修及更换频率。指形板间错台和侧面垂直度相互联系、相互制约，指形板指齿既受车辆重量和轨道梁错台产生的弯矩及剪切力的作用，指齿之间又相互摩擦。指形板工作原理：相邻轨道梁行走面、稳定面及导向面通过指形板指齿插接过渡为整体轨道，其特征在于：固定在轨道梁两端行走面、稳定面和导向面的矩形或三角形齿指形板，使相邻轨道梁之间不受轨道梁伸缩变形的影响，保证平稳过渡和行车安全；现有的指形板在使用时存在一定的弊端，指形板拼接不牢固，通过六角螺丝固定于轨道梁上，维修拆卸时需要重新电钻打孔。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于拼接的指形板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于拼接的指形板，包括指形板体，所述指形板体的前表面开设有圆角矩形凹槽，所述圆角矩形凹槽的内部后表面靠近边缘的位置均匀开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部均活动安装有内六角螺丝，所述内六角螺丝外侧靠近后端的位置活动安装有螺丝套，所述指形板体上表面位于两侧之间的位置均匀固定安装有指齿条。
[0006]优选的，所述指形板体上表面位于指齿条之间的位置开设有半圆卡口，所述半圆卡口内侧位于指形板体之间中部的位置开设有插销孔，所述插销孔内部前表面与后表面之间且位于两侧之间中部的位置固定安装有卡条。
[0007]优选的，所述螺丝套外侧前端与后端之间的位置均匀开设有橡胶凹槽，所述橡胶凹槽的内部固定安装有橡胶卡圈，所述螺丝套后表面位于中心位置开设有十字通孔，所述螺丝套前表面靠近边缘的位置固定安装有橡胶环。
[0008]优选的，所述指齿条上表面位于前表面与后表面之间中部的位置固定安装有半圆插销，所述半圆插销前表面位于上端的位置开设有卡槽口，所述指齿条两侧位于上端与下端之间中部的位置开设有一号滑轨凹槽，所述一号滑轨凹槽的内侧开设有二号滑轨凹槽，所述二号滑轨凹槽内部之间靠近上端与下端的位置活动安装有滑块，所述滑块之间且位于一号滑轨凹槽内部的位置固定连接有弹簧片。
[0009]优选的，所述半圆卡口开设数量与指齿条的安装数量均为四点五个，所述圆形通
孔开设的数量为六个，所述螺丝套外侧的橡胶凹槽开设数量为三个。
[0010]优选的，所述指齿条之间的间隔与指齿条两侧之间的间隔距离相等。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的指齿条，弹簧片配合滑块使得指齿条之间安装拼接更加稳定，通过半圆插销与卡槽口配合半圆卡口、插销孔与卡条使得指形板之间拼接安装更加牢固，通过设置的螺丝套，螺丝套避免指形板拆卸维修时，重新打孔，通过十字通孔安装更加流畅，橡胶凹槽内的橡胶卡圈避免螺丝套充电钻打出的孔中滑出。
附图说明
[0013]图1为本技术一种便于拼接的指形板的前表面结构示意图；
[0014]图2为本技术一种便于拼接的指形板的螺丝套剖面示意图；
[0015]图3为本技术一种便于拼接的指形板的局部剖面示意图；
[0016]图4为本技术一种便于拼接的指形板的图3中A部分放大示意图；
[0017]图5为本技术一种便于拼接的指形板的图3中B部分放大示意图。
[0018]图中：1、指形板体；101、半圆卡口；102、插销孔；103、卡条；2、圆角矩形凹槽；3、圆形通孔；4、内六角螺丝；5、螺丝套；501、橡胶凹槽；502、橡胶卡圈；503、十字通孔；504、橡胶环；6、指齿条；601、半圆插销；602、卡槽口；603、一号滑轨凹槽；604、二号滑轨凹槽；605、滑块；606、弹簧片。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种便于拼接的指形板，包括指形板体1，指形板体1的前表面开设有圆角矩形凹槽2，圆角矩形凹槽2的内部后表面靠近边缘的位置均匀开设有圆形通孔3，圆形通孔3的内部均活动安装有内六角螺丝4，内六角螺丝4外侧靠近后端的位置活动安装有螺丝套5，指形板体1上表面位于两侧之间的位置均匀固定安装有指齿条6；
[0021]指形板体1上表面位于指齿条6之间的位置开设有半圆卡口101，半圆卡口101内侧位于指形板体1之间中部的位置开设有插销孔102，插销孔102内部前表面与后表面之间且位于两侧之间中部的位置固定安装有卡条103；螺丝套5外侧前端与后端之间的位置均匀开设有橡胶凹槽501，橡胶凹槽501的内部固定安装有橡胶卡圈502，螺丝套5后表面位于中心位置开设有十字通孔503，螺丝套5前表面靠近边缘的位置固定安装有橡胶环504；指齿条6上表面位于前表面与后表面之间中部的位置固定安装有半圆插销601，半圆插销601前表面位于上端的位置开设有卡槽口602，指齿条6两侧位于上端与下端之间中部的位置开设有一号滑轨凹槽603，一号滑轨凹槽603的内侧开设有二号滑轨凹槽604，二号滑轨凹槽604内部之间靠近上端与下端的位置活动安装有滑块605，滑块605之间且位于一号滑轨凹槽603内部的位置固定连接有弹簧片606；半圆卡口101开设数量与指齿条6的安装数量均为四点五个，圆形通孔3开设的数量为六个，螺丝套5外侧的橡胶凹槽501开设数量为三个；指齿条6之间的间隔与指齿条6两侧之间的间隔距离相等。
[0022]需要说明的是，本技术为一种便于拼接的指形板，在使用时，将一个指形板上
的指齿条6插入另一个指形板上的指齿条6之间，指齿条6上表面的半圆插销601插入半圆卡口101内侧的插销孔102，使得卡条103卡入卡槽口602，弹簧片606随着挤压，二号滑轨凹槽604内的滑块605向两端移动，固定住螺丝套5扭动内六角螺丝4，把内六角螺丝4从圆角矩形凹槽2上圆形通孔3内拆卸下来，在需要安装的位置通过电钻打孔，将螺丝套5塞入孔内，把内六角螺丝4对准圆形通孔3与螺丝套5内部，扭动内六角螺丝4进行安装，弹簧片606配合滑块605使得指齿条6之间拼接安装更加稳定，通过半圆插销601与卡槽口602配合半圆卡口101、插销孔102与卡条103使得指形板之间拼接安装更加牢固，螺丝套5避免指形板拆卸维修时，重新打孔，通过十字通孔503安装更加流畅，橡胶凹槽501内的橡胶卡圈502避免螺丝套5从电钻打出的孔中滑出。
[0023]以上显示和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的指形板，其特征在于：包括指形板体（1），所述指形板体（1）的前表面开设有圆角矩形凹槽（2），所述圆角矩形凹槽（2）的内部后表面靠近边缘的位置均匀开设有圆形通孔（3），所述圆形通孔（3）的内部均活动安装有内六角螺丝（4），所述内六角螺丝（4）外侧靠近后端的位置活动安装有螺丝套（5），所述指形板体（1）上表面位于两侧之间的位置均匀固定安装有指齿条（6）。2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的指形板，其特征在于：所述指形板体（1）上表面位于指齿条（6）之间的位置开设有半圆卡口（101），所述半圆卡口（101）内侧位于指形板体（1）之间中部的位置开设有插销孔（102），所述插销孔（102）内部前表面与后表面之间且位于两侧之间中部的位置固定安装有卡条（103）。3.根据权利要求2所述的一种便于拼接的指形板，其特征在于：所述螺丝套（5）外侧前端与后端之间的位置均匀开设有橡胶凹槽（501），所述橡胶凹槽（501）的内部固定安装有橡胶卡圈（502），所述螺丝套（5）后表面位于中心位置开设有十字通孔（503），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁力，陈厚云，
申请(专利权)人：马鞍山市中水路桥机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：