一种指形板生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种指形板生产模具，包括上模具本体，所述上模具本体的顶部设有连接板，所述连接板的顶部固定连接有单杠液压缸，所述单杠液压缸的顶部固定连接有安装座，所述连接板的两侧均设有挡板，所述挡板的底部与上模具本体的顶部固定连接，所述挡板的一侧开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔内设有第一插板，所述连接板的两侧均开设有凹槽，所述第一插板的一端延伸至凹槽内，且所述第一插板的一侧与凹槽的一侧内壁通过若干弹簧连接。本实用新型专利技术所述的一种指形板生产模具，属于指形板生产模具技术领域，减少震动对上模具本体和连接板连接处造成的影响，以及便于对上模具本体进行拆装，提高了便利性。提高了便利性。提高了便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种指形板生产模具


[0001]本技术涉及指形板生产模具
，特别涉及一种指形板生产模具。

技术介绍

[0002]轨道交通作为一种城市交通的基本形式，在各大城市中悄然兴起，单轨轨道相对于双轨轨道的施工灵活，车辆运转方便，适合城市这种多转弯的地域；道岔作为轨道交通的一个最重要的组成部分，承载着调度、调整线路、车辆掉头等重大作用，道岔在进行对接的过程中活动指形板起到了重要的作用，而指形板制造过程中需要使用到冲压模具，通过单杠液压缸驱动上模具上下移动，单杠液压缸与上模具一般通过螺栓连接，而上模具与下模具相接触时，瞬间冲击力会对上模具与单杠液压缸的连接处造成影响，随着使用时间的增加，容易使得上模具与单杠液压缸的连接处松动。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种指形板生产模具，可以有效解决
技术介绍
中瞬间冲击力会对上模具与单杠液压缸的连接处造成影响，随着使用时间的增加，容易使得上模具与单杠液压缸的连接处松动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种指形板生产模具，包括上模具本体，所述上模具本体的顶部设有连接板，所述连接板的顶部固定连接有单杠液压缸，所述单杠液压缸的顶部固定连接有安装座，所述连接板的两侧均设有挡板，所述挡板的底部与上模具本体的顶部固定连接，所述挡板的一侧开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔内设有第一插板，所述连接板的两侧均开设有凹槽，所述第一插板的一端延伸至凹槽内，且所述第一插板的一侧与凹槽的一侧内壁通过若干弹簧连接，所述凹槽的顶部内壁开设有第二矩形孔，所述第二矩形孔内设有第一限位块，所述第一限位块的底部与第一插板的顶部固定连接有，所述第一限位块的顶部设有第二限位块，所述第二限位块和连接板通过升降组件连接，所述挡板远离连接板的一侧设有与第一插板相配合的推动组件。
[0006]优选的，所述推动组件包括设置于挡板远离连接板一侧的活动板，所述活动板靠近挡板的一侧固定连接有第二插板，且所述第二插板的一端延伸至第一矩形孔内，所述挡板靠近活动板的一侧固定连接有两个定位柱，所述定位柱贯穿活动板，所述定位柱远离挡板的一端固定连接有限位盘。
[0007]优选的，所述升降组件包括设置于第二限位块顶部的升降板，所述第二限位块的顶部与升降板的底部固定连接，所述升降板的上方设有固定板，所述升降板的顶部开设有第三矩形孔，所述固定板的底端贯穿第三矩形孔，且所述固定板的底部与连接板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述固定板的顶部固定连接有限位板。
[0009]优选的，所述第二限位块的底部与第一限位块的顶部相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过驱动活动板移动，使得第二插板驱动第一插板移动，使得第一插板的一端脱离第一矩形孔，解除挡板和连接板之间的固定关系，进而驱动上模具本体下移，使得挡板不再位于连接板的一侧，即可完成上模具本体的拆除，操作步骤简单便捷，同时改变了传统的连接方式，减少震动对上模具本体和连接板连接处造成的影响，以及便于对上模具本体进行拆装，提高了便利性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的挡板结构示意图；
[0013]图3为本技术的升降板结构示意图。
[0014]图中：1、上模具本体；2、连接板；3、单杠液压缸；4、安装座；5、挡板；6、活动板；7、第一矩形孔；8、第一插板；9、第二插板；10、凹槽；11、弹簧；12、定位柱；13、限位盘；14、第二矩形孔；15、第一限位块；16、第二限位块；17、升降板；18、第三矩形孔；19、固定板；20、限位板。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
3所示，一种指形板生产模具，包括上模具本体1，上模具本体1的顶部设有连接板2，连接板2的顶部固定连接有单杠液压缸3，单杠液压缸3的顶部固定连接有安装座4，连接板2的两侧均设有挡板5，挡板5的底部与上模具本体1的顶部固定连接，挡板5的一侧开设有第一矩形孔7，第一矩形孔7内设有第一插板8，连接板2的两侧均开设有凹槽10，第一插板8的一端延伸至凹槽10内，且第一插板8的一侧与凹槽10的一侧内壁通过若干弹簧11连接，凹槽10的顶部内壁开设有第二矩形孔14，第二矩形孔14内设有第一限位块15，第一限位块15的底部与第一插板8的顶部固定连接有，第一限位块15的顶部设有第二限位块16，第二限位块16和连接板2通过升降组件连接，挡板5远离连接板2的一侧设有与第一插板8相配合的推动组件；
[0017]在本实施例中，推动组件包括设置于挡板5远离连接板2一侧的活动板6，活动板6靠近挡板5的一侧固定连接有第二插板9，且第二插板9的一端延伸至第一矩形孔7内，挡板5靠近活动板6的一侧固定连接有两个定位柱12，定位柱12贯穿活动板6，定位柱12远离挡板5的一端固定连接有限位盘13。
[0018]在本实施例中，升降组件包括设置于第二限位块16顶部的升降板17，第二限位块16的顶部与升降板17的底部固定连接，升降板17的上方设有固定板19，升降板17的顶部开设有第三矩形孔18，固定板19的底端贯穿第三矩形孔18，且固定板19的底部与连接板2的顶部固定连接。
[0019]在本实施例中，固定板19的顶部固定连接有限位板20，通过设置的限位板20，避免固定板19脱离第三矩形孔18，限位升降板17上移的距离。
[0020]在本实施例中，第二限位块16的底部与第一限位块15的顶部相接触。
[0021]需要说明的是，本技术为一种指形板生产模具，在使用时，通过驱动活动板6移动，使得第二插板9驱动第一插板8移动，使得第一插板8的一端脱离第一矩形孔7，弹簧11
处于压缩状态，解除挡板5和连接板2之间的固定关系，进而驱动上模具本体1下移，使得挡板5不再位于连接板2的一侧，即可完成上模具本体1的拆除，操作步骤简单便捷，同时改变了传统的连接方式，减少震动对上模具本体1和连接板2连接处造成的影响，当第一插板8的一端脱离第一矩形孔7时，第一限位块15跟随第一插板8移动，最终第一限位块15的顶部不再与第二限位块16的底部相接触，第二限位块16由于自身的重力下移，进而使得第二限位块16移动至第二矩形孔14内，且第二限位块16位于第一限位块15靠近挡板5的一侧，通过第二限位块16限位第一限位块15的位置，使得第一插板8保持脱离第一矩形孔7的状态，下次对上模具本体1进行安装时，驱动挡板5移动至连接板2的一侧，且第一插板8位于第一矩形孔7的一侧，进而驱动升降板17上移，使得升降板17第二限位块16不再位于第一限位块15内，解除对第一限位块15位置的限位，进而弹簧11驱动第一插板8移动，使得第一插板8的一端插入第一矩形孔7内，限位挡板5的位置，即可完成上模具本体1的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种指形板生产模具，包括上模具本体（1），其特征在于：所述上模具本体（1）的顶部设有连接板（2），所述连接板（2）的顶部固定连接有单杠液压缸（3），所述单杠液压缸（3）的顶部固定连接有安装座（4），所述连接板（2）的两侧均设有挡板（5），所述挡板（5）的底部与上模具本体（1）的顶部固定连接，所述挡板（5）的一侧开设有第一矩形孔（7），所述第一矩形孔（7）内设有第一插板（8），所述连接板（2）的两侧均开设有凹槽（10），所述第一插板（8）的一端延伸至凹槽（10）内，且所述第一插板（8）的一侧与凹槽（10）的一侧内壁通过若干弹簧（11）连接，所述凹槽（10）的顶部内壁开设有第二矩形孔（14），所述第二矩形孔（14）内设有第一限位块（15），所述第一限位块（15）的底部与第一插板（8）的顶部固定连接有，所述第一限位块（15）的顶部设有第二限位块（16），所述第二限位块（16）和连接板（2）通过升降组件连接，所述挡板（5）远离连接板（2）的一侧设有与第一插板（8）相配合的推动组件。2.根据权利要求1所述的一种指形板生产模具，其特征在于：所述推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红红，陈厚云，
申请(专利权)人：马鞍山市中水路桥机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：