过氧化氢二异丙苯生产用多级集装式提浓装罐制造技术

技术编号:31520177 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-23 09:45
本实用新型专利技术公开了提浓装罐领域的过氧化氢二异丙苯生产用多级集装式提浓装罐,包括底座,水泵的出水端安装连接有出水管,出水管的另一端通过两个软管与两个硬质水管的一端相连接,底座上安装连接有减压机箱,出料口处设有防脱落装置,在进行提浓之前,通过转动转动盘带动旋转横轴转动,实现两个夹件的移动带动两个滑动件在固定杆的两端相对滑动,两个夹件能够移动靠近与出料口处的连接管并与之相抵,防止提浓过程中,连接管出现脱落,保证提浓过程能够顺利进行;当完成提浓后,启动电机,通过电机的转动带动两个旋转竖轴同时转动,两个旋转竖轴的转动带动两个多口固定壳往复移动,同时启动水泵,实现对罐体内壁的便捷冲洗,省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
过氧化氢二异丙苯生产用多级集装式提浓装罐


[0001]本技术涉及提浓装罐领域,具体是过氧化氢二异丙苯生产用多级集装式提浓装罐。

技术介绍

[0002]过氧化氢二异丙苯又称硫化剂DCP、过氧化二枯茗。分子式为:C18H22O2,是一种强氧化剂。在室温下稳定,见光逐渐变成微黄色,具有可燃、低毒的性质。若不慎吸入过氧化氢二异丙苯,对上呼吸道有强烈刺激作用。过氧化氢二异丙苯在生产过程中,一般将二异丙苯用空气直接氧化,得到过氧化氢二异丙苯的氧化液,然后在式提浓装罐中进行减压提浓,即可得到过氧化氢二异丙苯。
[0003]现有技术中,大多数过氧化氢二异丙苯生产用提浓装罐功能较为单一,只能简单的在罐体中进行减压提浓,而过氧化氢二异丙苯的氧化液长期静置,可能会出现沉积,影响提浓效果,且在提浓完成后,随着将过氧化氢二异丙苯排出后,罐体的内壁上任然附着有一些氧化氢二异丙苯,由于其具有低毒的性质,也不便于工作人员对罐体进行清洗;在提浓后的过氧化氢二异丙苯排出过程中,一般将连接管与出料口进行连接安装,若连接管连接处不慎因为外界因素造成脱落,会影响其生产过程,因此提出一种过氧化氢二异丙苯生产用多级集装式提浓装罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供过氧化氢二异丙苯生产用多级集装式提浓装罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]过氧化氢二异丙苯生产用多级集装式提浓装罐,包括底座,所述底座的下端固定连接有支架,所述底座上安装连接有有罐体,所述罐体的上端设有进料口,所述罐体的下端设有出料口,所述罐体的顶端固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转主轴,所述旋转主轴的上端固定连接有大齿轮,所述旋转主轴上安装连接有多个搅拌轴,所述罐体的内部设有两个旋转竖轴,两个所述旋转竖轴的顶端均固定连接有小齿轮,两个所述小齿轮均与大齿轮相啮合,两个所述旋转竖轴上均设有移动件,两个所述移动件上均固定连接有多口固定壳,两个所述多口固定壳的上端均固定连接有硬质水管,所述底座的一侧安装连接有水箱,所述水箱中设有水泵,所述水泵的出水端安装连接有出水管,所述出水管的另一端通过两个软管与两个硬质水管的一端相连接,所述底座上安装连接有减压机箱,所述出料口处设有防脱落装置。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述罐体的上端设有第一转动口,所述旋转主轴的上端与第一转动口转动连接,所述旋转主轴的下端与罐体的底部转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述罐体的上端设有两个第二转动口,两个所述旋转竖轴的上端分别与两个第二转动口转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:两个所述移动件上均设有第一螺纹口,两个所述移动件分别与两个旋转竖轴螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述罐体的上端设有滑动口,两个所述硬质水管分别与两个滑动口滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述防脱落装置是由横条框、固定杆、两个滑动件、两个夹件、旋转横轴、转动盘共同组成,所述横条框与底座固定连接,所述固定杆的两端分别与横条框的两端固定连接,两个所述滑动件均套于固定杆上,两个所述夹件分别与两个滑动件固定连接,所述旋转横轴的两端与横条框的两端转动连接,所述转动盘与旋转横轴的一端固定连接,两个所述夹件分别与旋转横轴的两端相连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述旋转横轴上设有方向相反的螺纹,两个所述夹件上均设有第二螺纹口,两个所述夹件分别与旋转横轴的两端螺纹连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,在进行提浓之前,通过转动转动盘带动旋转横轴转动,实现两个夹件的移动带动两个滑动件在固定杆的两端相对滑动,两个夹件能够移动靠近与出料口处的连接管并与之相抵,防止提浓过程中,连接管出现脱落,保证提浓过程能够顺利进行;当完成提浓后,启动电机,通过电机的转动带动两个旋转竖轴同时转动,两个旋转竖轴的转动带动两个多口固定壳往复移动,同时启动水泵,实现对罐体内壁的便捷冲洗,省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中罐体内部的结构示意图;
[0017]图3为本技术中A处的结构示意图;
[0018]图4为本技术中B处的结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、支架;3、罐体;4、进料口;5、出料口;6、固定板;7、电机;8、旋转主轴;9、大齿轮;10、搅拌轴;11、旋转竖轴;12、小齿轮;13、移动件;14、多口固定壳;15、硬质水管;16、水箱;17、水泵;18、出水管;19、减压机箱;20、横条框;21、固定杆;22、滑动件;23、夹件;24、旋转横轴;25、转动盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~4,本技术实施例中,过氧化氢二异丙苯生产用多级集装式提浓装罐,包括底座1,底座1的下端固定连接有支架2,底座1上安装连接有有罐体3,罐体3的上端设有进料口4,罐体3的下端设有出料口5,罐体3的顶端固定连接有固定板6,固定板6上固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有旋转主轴8,旋转主轴8的上端固定连接有大齿轮9,旋转主轴8上安装连接有多个搅拌轴10,罐体3的内部设有两个旋转竖轴11,两个旋转竖轴11的顶端均固定连接有小齿轮12,两个小齿轮12均与大齿轮9相啮合,两个旋转竖轴11
上均设有移动件13,两个移动件13上均固定连接有多口固定壳14,两个多口固定壳14的上端均固定连接有硬质水管15,底座1的一侧安装连接有水箱16,水箱16中设有水泵17,水泵17的出水端安装连接有出水管18,出水管18的另一端通过两个软管与两个硬质水管15的一端相连接,底座1上安装连接有减压机箱19,出料口5处设有防脱落装置。
[0022]其中,罐体3的上端设有第一转动口,旋转主轴8的上端与第一转动口转动连接,旋转主轴8的下端与罐体3的底部转动连接,使用时,电机7的转动带动旋转主轴8的转动,旋转主轴8的上端相对与第一转动口转动,保证旋转主轴8的下端能够在罐体3的内部稳定转动。
[0023]罐体3的上端设有两个第二转动口,两个旋转竖轴11的上端分别与两个第二转动口转动连接,使用时,两个小齿轮12的转动带动两个旋转竖轴11转动,两个第二转动口能够保证旋转竖轴11的下端在罐体3的内部稳定转动。
[0024]两个旋转竖轴11均为往复丝杆,两个移动件13上均设有第一螺纹口,两个移动件13分别与两个旋转竖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.过氧化氢二异丙苯生产用多级集装式提浓装罐,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端固定连接有支架(2),所述底座(1)上安装连接有罐体(3),所述罐体(3)的上端设有进料口(4),所述罐体(3)的下端设有出料口(5),所述罐体(3)的顶端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)上固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有旋转主轴(8),所述旋转主轴(8)的上端固定连接有大齿轮(9),所述旋转主轴(8)上安装连接有多个搅拌轴(10),所述罐体(3)的内部设有两个旋转竖轴(11),两个所述旋转竖轴(11)的顶端均固定连接有小齿轮(12),两个所述小齿轮(12)均与大齿轮(9)相啮合,两个所述旋转竖轴(11)上均设有移动件(13),两个所述移动件(13)上均固定连接有多口固定壳(14),两个所述多口固定壳(14)的上端均固定连接有硬质水管(15),所述底座(1)的一侧安装连接有水箱(16),所述水箱(16)中设有水泵(17),所述水泵(17)的出水端安装连接有出水管(18),所述出水管(18)的另一端通过两个软管与两个硬质水管(15)的一端相连接,所述底座(1)上安装连接有减压机箱(19),所述出料口(5)处设有防脱落装置。2.根据权利要求1所述的过氧化氢二异丙苯生产用多级集装式提浓装罐,其特征在于:所述罐体(3)的上端设有第一转动口,所述旋转主轴(8)的上端与第一转动口转动连接,所述旋转主轴(8)的下端与罐体(3)的底部转动连接。3.根据权利要求1所述的过氧化氢二异丙苯生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉明史建超魏洪涛颜廷飞田玉昌
申请(专利权)人:淄博胜赢化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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