过氧化氢二异丙苯精馏装置制造方法及图纸

技术编号:36918745 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-18 09:39
本实用新型专利技术涉及一种过氧化氢二异丙苯精馏装置,包括精馏塔、填料层、进料管、蒸汽进管、出气管、收集罐、出料管,蒸汽进管连接有漩涡状的蒸汽分布管,进料管连接有漩涡状的物料分布管,蒸汽分布管和物料分布管的底部均匀设有分布孔,出气管连接有换热器一,换热器一内设有换热盘管一,换热盘管一顶端连接进料管,换热盘管一底端通过管路连接有物料泵,物料泵的进口通过管路连接有原料罐。本实用新型专利技术通过在精馏塔上下端分别设有连接进料管和蒸汽进管的漩涡状的物料分布管和蒸汽分布管,可以把蒸汽和物料在通入精馏塔时就均匀分布好,提高精馏提纯速度和效果,把进入进料管的原料与出气管排出的气体进行热交换,可以对物料进行预热。可以对物料进行预热。可以对物料进行预热。

【技术实现步骤摘要】
过氧化氢二异丙苯精馏装置


[0001]本技术涉及一种过氧化氢二异丙苯精馏装置,属于精馏设备


技术介绍

[0002]过氧化氢二异丙苯是一种无色或淡黄色透明液体,可用作快固化丙烯酸酯结构胶黏剂的固化引发剂,也可用作其他高聚物的引发剂。主要用作丁苯橡胶聚合用引发剂,其引发速度较过氧化氢异丙苯快30%

50%。
[0003]过氧化氢二异丙苯在生产出来后会不纯,需要利用精馏装置进行提纯处理,目前的过氧化氢二异丙苯精馏装置在进料和进蒸汽时比较不均匀,并且原料进料时没有进行预热,影响精馏提纯速度和效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种过氧化氢二异丙苯精馏装置,解决目前的过氧化氢二异丙苯精馏装置在进料和进蒸汽时比较不均匀,并且原料进料时没有进行预热,影响精馏提纯速度和效果的问题。
[0005]本技术涉及一种过氧化氢二异丙苯精馏装置,包括精馏塔,精馏塔内设有滤网,滤网上方设有填料层,精馏塔上部连接有进料管,精馏塔下部连接有蒸汽进管,精馏塔的顶部设有出气管,精馏塔的底部固定有收集罐,收集罐的底部设有出料管,蒸汽进管连接有漩涡状的蒸汽分布管,进料管连接有漩涡状的物料分布管,蒸汽分布管和物料分布管的底部均匀设有分布孔,出气管连接有换热器一,换热器一内设有换热盘管一,换热盘管一顶端连接进料管,换热盘管一底端通过管路连接有物料泵,物料泵的进口通过管路连接有原料罐。
[0006]优选的,换热器一的右端底部设有出气口,出气口通过管道连接有换热器二,换热器二内设有换热盘管二,换热盘管二的一端连接有冷却水进管,换热盘管二的另一端连接有冷却水出管。可以简单方便的在换热器二内对气体进行冷凝,回收排出的废弃物。
[0007]优选的,换热器二的右端底部设有出液管,出液管下端连接有回收罐,回收罐底部设有排液管。方便统一回收排出的废弃物。回收罐上设有排气口。
[0008]优选的,物料分布管和蒸汽分布管的相邻管之间均固定有加强杆。可以使得物料分布管和蒸汽分布管更加牢固。
[0009]优选的,收集罐的外侧设有保温加热套,保温加热套的底部连接有加热介质进管,保温加热套的底部上部连接有加热介质出管。可以对落入收集罐内的提纯的液体进行二次提纯,防止液体内还残留杂质。
[0010]本技术,具有以下有益效果:
[0011]通过在精馏塔上下端分别设有连接进料管和蒸汽进管的漩涡状的物料分布管和蒸汽分布管,可以把蒸汽和物料在通入精馏塔时就均匀分布好,提高精馏提纯速度和效果,然后在出气管连接换热器,把进入进料管的原料与出气管排出的气体进行热交换,不仅可
以对物料进行预热,并且方便后续的废弃物的冷凝回收。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为蒸汽分布管的仰视图结构示意图;
[0014]图中:1、收集罐,2、保温加热套,3、精馏塔,4、蒸汽分布管,5、蒸汽进管,6、滤网,7、填料层,8、物料分布管,9、进料管,10、换热盘管一,11、换热器一,12、换热盘管二,13、换热器二,14、回收罐,15、物料泵,16、原料罐,17、加强杆,18、分布孔。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0016]实施例1,如图1至2所示,本技术为过氧化氢二异丙苯精馏装置,包括精馏塔3,精馏塔3内设有滤网6,滤网6上方设有填料层7,精馏塔3上部连接有进料管9,精馏塔3下部连接有蒸汽进管5,精馏塔3的顶部设有出气管,精馏塔3的底部固定有收集罐1,收集罐1的底部设有出料管,出料管上设有阀门,蒸汽进管5连接有漩涡状的蒸汽分布管4,进料管9连接有漩涡状的物料分布管8,蒸汽分布管4和物料分布管8的底部均匀设有分布孔18,出气管连接有换热器一11,换热器一11内设有换热盘管一10,换热盘管一10顶端连接进料管9,换热盘管一10底端通过管路连接有物料泵15,物料泵15的进口通过管路连接有原料罐16。原料罐16底部设有排出管路,排出管路上设有阀门,精馏塔3内设有数显温度传感器,蒸汽进管5和进料管9上均设有流量计,可以根据温度调节流量计大小。
[0017]换热器一11的右端底部设有出气口,出气口通过管道连接有换热器二13,换热器二13内设有换热盘管二12,换热盘管二12的一端连接有冷却水进管,换热盘管二12的另一端连接有冷却水出管。
[0018]换热器二13的右端底部设有出液管,出液管下端连接有回收罐14,回收罐14底部设有排液管,排液管上设有阀门。
[0019]物料分布管8和蒸汽分布管4的相邻管之间均固定有加强杆17。
[0020]工作时,蒸汽从蒸汽进管5进入蒸汽分布管4内均匀分布排出,待提纯原料从原料罐16经过物料泵15经过换热盘管一10和进料管9后进入物料分布管8均匀分布排出,这样物料在精馏塔3内的填料层7中进行精馏提纯,提纯后的过氧化氢二异丙苯液体落到收集罐1内收集,提纯出来的杂质随蒸汽进入出气管,然后在换热器一11内与换热盘管一10内的待提纯原料进行热交换,对物料进行预热,然后气体进入换热器二13内进行冷凝,然后进入收集到回收罐14内。
[0021]实施例2,在实施例1的基础上,收集罐1的外侧设有保温加热套2,保温加热套2的底部连接有加热介质进管,保温加热套2的底部上部连接有加热介质出管。收集罐1内设有数显温度传感器。收集罐1顶部一侧设有放气管,放气管上设有阀门,保温加热套2可以对收集罐1内的物料进行加热,如果落到收集罐1内的液体中存留杂质,可以在收集罐1内进行二次提纯。
[0022]综上所述,本技术通过在精馏塔上下端分别设有连接进料管和蒸汽进管的漩涡状的物料分布管和蒸汽分布管,可以把蒸汽和物料在通入精馏塔时就均匀分布好,提高
精馏提纯速度和效果,然后在出气管连接换热器,把进入进料管的原料与出气管排出的气体进行热交换,不仅可以对物料进行预热,并且方便后续的废弃物的冷凝回收。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0024]在本技术的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢二异丙苯精馏装置,包括精馏塔(3),精馏塔(3)内设有滤网(6),滤网(6)上方设有填料层(7),精馏塔(3)上部连接有进料管(9),精馏塔(3)下部连接有蒸汽进管(5),精馏塔(3)的顶部设有出气管,其特征在于:精馏塔(3)的底部固定有收集罐(1),收集罐(1)的底部设有出料管,蒸汽进管(5)连接有漩涡状的蒸汽分布管(4),进料管(9)连接有漩涡状的物料分布管(8),蒸汽分布管(4)和物料分布管(8)的底部均匀设有分布孔(18),出气管连接有换热器一(11),换热器一(11)内设有换热盘管一(10),换热盘管一(10)顶端连接进料管(9),换热盘管一(10)底端通过管路连接有物料泵(15),物料泵(15)的进口通过管路连接有原料罐(16)。2.根据权利要求1所述的过氧化氢二异丙苯精馏装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉明杨福强史建超田玉昌魏洪涛
申请(专利权)人:淄博胜赢化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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