一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及聚合氯化铝生产领域，具体为一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的转动端贯穿罐体固定连接有搅拌杆。该一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置由传动机构、粉碎机构和输送机构组成，通过传动杆随着支撑板在往复丝杆上进行往复移动，传动杆与密封垫配合移动时抽取罐体内部的铝渣混合液，在主搅拌叶与从搅拌叶旋转搅拌过程中对铝渣进行粉碎，快速提升铝渣与反应溶液的化学反应效果；使传动杆通过密封垫带着铝渣混合液向收集套下部推送过程中，粉碎后的铝渣混合液从二号单向阀位置喷出，并将罐体底部堆积的铝渣向上推动，避免铝渣堆积而造成部分铝渣无法完全反应。反应。反应。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置及生产方法


[0001]本专利技术涉及聚合氯化铝生产领域，具体为一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置及生产方法。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种无机的新兴净水材料，其稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域，在铝渣制备聚合氯化铝过程中，需要通过铝渣与反应溶液进行化学反应制备。
[0003]现有部分铝渣制备聚合氯化铝生产过程中，部分铝渣的颗粒较大，难以快速与反应溶液进行化学反应，影响生产效率；现有部分铝渣制备聚合氯化铝生产过程中，反应罐内部的铝渣容易产生沉淀，使部分堆积的铝渣无法完全与反应溶液进行化学反应；现有部分铝渣制备聚合氯化铝生产过程反应效率慢，增量制备成本，节能效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置及生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：1、现有部分铝渣制备聚合氯化铝生产过程中铝渣较大，影响生产效率；2、现有部分铝渣制备聚合氯化铝生产过程中铝渣容易沉积在反应罐的底部；3、现有部分铝渣制备聚合氯化铝生产过程中反应效率慢，节能效果差。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的转动端贯穿罐体固定连接有搅拌杆，所述罐体的内壁对称固定连接有收集筒，所述收集筒的顶部固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的侧壁与电机的转动端之间活动连接有传动机构；
[0005]所述收集筒的内部固定连接有导料板，所述导料板的中部转动连接有传动杆，所述支撑板的底部与传动杆的顶部之间活动连接有粉碎机构，所述传动杆的底部与收集筒之间活动连接有输送机构；
[0006]所述罐体的顶部对称固定连接有进料管，所述罐体的底部开设有排料槽，所述排料槽的内部固定连接有排料阀，所述罐体的底部固定连接有与排料槽相配合的固液分离器。
[0007]优选的，所述传动机构包括主传动轮，所述主传动轮固定套接在电机转动端的表面；
[0008]两个所述支撑板的侧壁均固定连接有螺母套，所述螺母套的表面螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底部转动连接在收集筒的顶部，所述往复丝杆的顶部贯穿罐体固定套接有从传动轮，两个所述从传动轮与主传动轮之间传动连接有传动带。
[0009]优选的，所述收集筒的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部与罐体的内顶面固定连接；
[0010]所述罐体的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有支撑轴承，所述往复丝
杆上部的表面与支撑轴承的内圈固定连接。
[0011]优选的，所述粉碎机构包括转动杆，所述转动杆的顶部转动连接在支撑板的底部，所述转动杆的表面开设有螺旋槽；
[0012]所述收集筒的顶部开设有插孔，所述插孔的内壁对称固定连接有导销，两个所述导销均滑动连接在螺旋槽的内部，所述转动杆的下部活动连接有密封垫，所述密封垫的表面与收集筒的内壁搭接，所述转动杆的底部固定连接有主搅拌叶，所述传动杆的顶部固定连接有与主搅拌叶相配合的从搅拌叶；
[0013]所述收集筒的中部开设有进料槽，所述进料槽的内壁固定连接有一号单向阀。
[0014]优选的，所述密封垫的中部开设有安装孔，所述转动杆的下部固定套接有安装轴承，所述安装轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
[0015]优选的，所述输送机构包括螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的顶部与传动杆的底部固定连接，所述螺旋输送杆的底部贯穿收集筒转动连接在罐体的内底面；
[0016]所述导料板的表面开设有导料槽，所述收集筒内壁的下部开设有排料孔，所述排料孔的内壁固定连接有二号单向阀。
[0017]优选的，所述导料槽设为三个，三个所述导料槽沿圆周等距开设在导料板的表面，所述导料槽的一侧倾斜设置。
[0018]一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
[0019]S1、使用时将铝渣与反应溶液分别从两个进料管投入罐体的内部，接着启动电机，带着搅拌杆对罐体内部的混合液进行搅拌，此时电机的转动端通过主传动轮与传动带配合，使传动带两侧的从传动轮带着往复丝杆在罐体的内部转动；
[0020]S2、接着罐体内部的支撑板通过螺母套在往复丝杆的表面进行上下往复移动，使支撑板底部转动连接的转动杆在收集筒的内部往复移动，在转动杆表面开设的螺旋槽与导销的配合下，转动杆随着支撑板往复移动过程中能够进行自转，使转动杆底部的主搅拌叶随着顺时针旋转；
[0021]S3、当转动杆通过密封垫在收集筒内部上升时，收集筒中部的一号单向阀打开，将罐体内部的铝渣及反应液抽进收集筒的内部，在转动杆带着密封垫下移过程中，一号单向阀关闭，将收集筒内部的混合液向收集筒的下部推送；
[0022]S4、在混合液向收集筒下部输送过程中，混合液经导料板表面的导料槽导向作用下，向导料板下部输送，使混合料在输送过程中带着螺旋输送杆与传动杆在导料板的轴心位置进行转动，由于导料槽的设置能够对混合液进行导向，使螺旋输送杆快速逆时针旋转，使螺旋输送杆顶部的转动杆与从搅拌叶实现逆时针旋转，主搅拌叶的顺时针转动与从搅拌叶的逆时针转动能够有效的对混合液内部的铝渣进行粉碎；
[0023]S5、最后粉碎后的铝渣混合液在螺旋输送杆旋转过程中向收集筒底部输送，此时收集筒底部排料孔上的二号单向阀打开，使收集筒内部的铝渣混合液从罐体底部向上冲出，将罐体底部堆积的铝渣向上推动，避免铝渣堆积在罐体底部，在粉碎机构与输送机构的配合下，能有效提升铝渣反应效率，实现环保节能的聚合氯化铝制备作业。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0025]本专利技术中，通过传动杆、主搅拌叶和一号单向阀等部件的配合使用，使传动杆随着
支撑板在往复丝杆上进行往复移动，传动杆与密封垫配合移动时抽取罐体内部的铝渣混合液，在主搅拌叶与从搅拌叶旋转搅拌过程中对铝渣进行粉碎，快速提升铝渣与反应溶液的化学反应效果，提升生产效率。
[0026]本专利技术中，通过导料槽、螺旋输送杆和二号单向阀等部件的配合使用，使传动杆通过密封垫带着铝渣混合液向收集套下部推送过程中，使导料板底部活动连接的转动杆与螺旋输送杆转动对铝渣混合液进行传输，粉碎后的铝渣混合液从二号单向阀位置喷出，并将罐体底部堆积的铝渣向上推动，避免铝渣堆积而造成部分铝渣无法完全反应。
[0027]本专利技术中，通过传动杆、密封垫和电机等部件的配合使用，使铝渣在制备聚合氯化铝生产过程电机转动带着传动杆与密封垫的往复移动，实现铝渣粉碎和防铝渣堆积的效果，提升了聚合氯化铝生产效率，降低生产成本，实现节能环保的效果。
附图说明
[0028]图1为本专利技术结构的正剖图；
[0029]图2为本专利技术图1中A处结构的放大图；
[0030]图3为本专利技术图1中B处结构的放大图；
[0031]图4为本专利技术收集筒与导料板位置的俯剖图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的转动端贯穿罐体(1)固定连接有搅拌杆(3)，所述罐体(1)的内壁对称固定连接有收集筒(4)，所述收集筒(4)的顶部固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)的表面滑动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的侧壁与电机(2)的转动端之间活动连接有传动机构(7)；所述收集筒(4)的内部固定连接有导料板(8)，所述导料板(8)的中部转动连接有传动杆(9)，所述支撑板(6)的底部与传动杆(9)的顶部之间活动连接有粉碎机构(10)，所述传动杆(9)的底部与收集筒(4)之间活动连接有输送机构(11)；所述罐体(1)的顶部对称固定连接有进料管(12)，所述罐体(1)的底部开设有排料槽(13)，所述排料槽(13)的内部固定连接有排料阀(14)，所述罐体(1)的底部固定连接有与排料槽(13)相配合的固液分离器(15)。2.根据权利要求1所述的一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括主传动轮(701)，所述主传动轮(701)固定套接在电机(2)转动端的表面；两个所述支撑板(6)的侧壁均固定连接有螺母套(702)，所述螺母套(702)的表面螺纹连接有往复丝杆(703)，所述往复丝杆(703)的底部转动连接在收集筒(4)的顶部，所述往复丝杆(703)的顶部贯穿罐体(1)固定套接有从传动轮(704)，两个所述从传动轮(704)与主传动轮(701)之间传动连接有传动带(705)。3.根据权利要求2所述的一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置，其特征在于：所述收集筒(4)的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部与罐体(1)的内顶面固定连接；所述罐体(1)的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有支撑轴承，所述往复丝杆(703)上部的表面与支撑轴承的内圈固定连接。4.根据权利要求1所述的一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置，其特征在于：所述粉碎机构(10)包括转动杆(1001)，所述转动杆(1001)的顶部转动连接在支撑板(6)的底部，所述转动杆(1001)的表面开设有螺旋槽(1002)；所述收集筒(4)的顶部开设有插孔(1003)，所述插孔(1003)的内壁对称固定连接有导销(1004)，两个所述导销(1004)均滑动连接在螺旋槽(1002)的内部，所述转动杆(1001)的下部活动连接有密封垫(1005)，所述密封垫(1005)的表面与收集筒(4)的内壁搭接，所述转动杆(1001)的底部固定连接有主搅拌叶(1006)，所述传动杆(9)的顶部固定连接有与主搅拌叶(1006)相配合的从搅拌叶(1007)；所述收集筒(4)的中部开设有进料槽(1008)，所述进料槽(1008)的内壁固定连接有一号单向阀(1009)。5.根据权利要求4所述的一种环保型铝渣制备聚合氯化铝的生产装置，其特征在于：所述密封垫(1005)的中部开设有安装孔，所述转动杆(1001)的下部固定套接有安装轴承，所述安装轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，李毅，陈洪光，王欣楠，田玉昌，李加国，张滨，
申请(专利权)人：淄博胜赢化工有限公司，
类型：发明
国别省市：