本实用新型专利技术公开双酚A环氧树脂生产的脱甲苯装置，包括电热套和三口烧杯反应釜，所述电热套的上端安装有三口烧杯反应釜，所述三口烧杯反应釜的上端插入有温度计，所述三口烧杯反应釜的上端套接有蒸馏头，所述蒸馏头的另一端套接有回流冷凝管，所述回流冷凝管的另一端套接有真空接管，所述真空接管的另一端套接有烧杯，所述真空接管的一端固定有支管头，所述支管头的外部套接有对位套，所述对位套的一端固定有抽气管，所述抽气管的另一端固定有真空泵，本实用新型专利技术采用连接带和连接珠，由于对位套的形状为圆台形，这样连接带在移动过程中会和对位套逐步贴紧，对对位套起到夹紧的作用，使得对位套能够比较紧密地套接在支管头上，使得真空抽取的效果更好。得真空抽取的效果更好。得真空抽取的效果更好。
【技术实现步骤摘要】
双酚A环氧树脂生产的脱甲苯装置
[0001]本技术属于真空蒸馏装置相关
，具体涉及双酚A环氧树脂生产的脱甲苯装置。
技术介绍
[0002]环氧树脂在制备是需要真空蒸馏，除去甲苯以及未反应的环氧氯丙烷，现有的真空蒸馏装置在使用时，抽真空的连接管都是直接对接，这样长时间使用会出现漏气的问题影响真空效果，影响反应的效果，为此，我们提出了一种双酚A环氧树脂生产的脱甲苯装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供双酚A环氧树脂生产的脱甲苯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的真空蒸馏装置在使用时连接效果不够好影响真空抽取效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双酚A环氧树脂生产的脱甲苯装置，包括电热套和三口烧杯反应釜，所述电热套的上端安装有三口烧杯反应釜，所述三口烧杯反应釜的上端插入有温度计，所述三口烧杯反应釜的上端套接有蒸馏头，所述蒸馏头的另一端套接有回流冷凝管，所述回流冷凝管的另一端套接有真空接管，所述真空接管的另一端套接有暂储罐，所述真空接管的一端固定有支管头，所述支管头的外部套接有对位套，所述对位套的一端固定有抽气管，所述抽气管的另一端固定有真空泵，所述对位套的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滚套，所述滚套的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁上转动连接有滚珠，所述转动柱通过滚珠和滚套滚动连接，所述转动柱的内部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定有固定板，所述固定板的前后端外壁穿过转动柱并设置在转动柱的外侧，所述转动柱的下端固定有连接带，所述连接带的外部固定有连接珠，所述电热套和真空泵均与外部电源电性连接。
[0005]优选的，所述支管头的外壁和和对位套的内壁能够完全贴合。
[0006]优选的，所述转动柱转动到滑槽的另一端时，所述复位弹簧处于完全收紧状态。
[0007]优选的，所述三口烧杯反应釜的上端内部套接有密封垫，所述温度计通过密封垫和三口烧杯反应釜密封连接。
[0008]优选的，所述电热套的一端设置有输出旋钮。
[0009]优选的，所述转动柱的内部开设有凹槽，所述滚珠滑动设置在凹槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了双酚A环氧树脂生产的脱甲苯装置，具备以下有益效果：
[0011]一、本技术采用连接带和连接珠，由于对位套的形状为圆台形，这样连接带在移动过程中会和对位套逐步贴紧，对对位套起到夹紧的作用，使得对位套能够比较紧密地套接在支管头上，使得真空抽取的效果更好。
[0012]二、本技术采用滚套和与之配合的滑槽，滑槽开设在对位套的上端，这样滚套
在滑槽内部滑动时水平高度会上升，通过控制滚套在滑槽内部的位置控制连接带对对位套收紧，方便进行调节。
[0013]三、本技术采用回流冷凝管，能够对蒸馏后的甲苯进行有效冷却使其凝结成液体流入烧杯中，加快对甲苯的收集处理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的双酚A环氧树脂生产的脱甲苯装置立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的双酚A环氧树脂生产的脱甲苯装置正面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图2中A的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的图2中A的放大剖视结构示意图。
[0019]图中：1、抽气管；2、暂储罐；3、电热套；4、三口烧杯反应釜；5、温度计；6、蒸馏头；7、回流冷凝管；8、真空接管；9、真空泵；10、支管头；11、对位套；12、滑槽；13、滚套；14、转动柱；15、固定板；16、连接珠；17、连接带；18、滚珠；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：双酚A环氧树脂生产的脱甲苯装置，包括电热套3和三口烧杯反应釜4，电热套3的上端安装有三口烧杯反应釜4，三口烧杯反应釜4的上端插入有温度计5，三口烧杯反应釜4的上端套接有蒸馏头6，蒸馏头6的另一端套接有回流冷凝管7，回流冷凝管7的另一端套接有真空接管8，真空接管8的另一端套接有暂储罐2，真空接管8的一端固定有支管头10，支管头10的外部套接有对位套11，对位套11的一端固定有抽气管1，抽气管1的另一端固定有真空泵9，对位套11的上端开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滚套13，滚套13的内部转动连接有转动柱14，转动柱14的外壁上转动连接有滚珠18，转动柱14通过滚珠18和滚套13滚动连接，转动柱14的内部固定有复位弹簧19，复位弹簧19的上端固定有固定板15，固定板15的前后端外壁穿过转动柱14并设置在转动柱14的外侧，转动柱14的下端固定有连接带17，连接带17的外部固定有连接珠16，电热套3和真空泵9均与外部电源电性连接。
[0022]为了保证抽真空效果，支管头10的外壁和和对位套11的内壁能够完全贴合，完全贴合的支管头10和对位套11能够保证密封连接防止漏气。
[0023]为了使转动柱14能够在滑槽12内部完全滑动，转动柱14转动到滑槽12的另一端时，复位弹簧19处于完全收紧状态，这样转动柱14转动到最远距离处时，连接带17能够对对位套11完全收紧。
[0024]为了保证密封效果，三口烧杯反应釜4的上端内部套接有密封垫，温度计5通过密封垫和三口烧杯反应釜4密封连接，防止温度计5和密封垫连接处出现漏气的问题。
[0025]为了能够调节加热温度，电热套3的一端设置有输出旋钮，通过输出旋钮控制电热套3的输出温度，对三口烧杯反应釜4进行控温加热。
[0026]为了将转动柱14限位在滚套13内部，转动柱14的内部开设有凹槽，滚珠18滑动设置在凹槽的内部，滚珠18卡在凹槽的内部，能够对转动柱14和滚套13起到限位连接的作用，防止其晃动。
[0027]工作原理：通过转动柱14在直径逐渐边长的对位套11上移动，使得复位弹簧19被收紧从而将连接带17紧固在对位套11外部使其和支管头10的连接更加紧密，在使用时，将制备的仪器根据使用对接在一起，将转动柱14向滑槽12另一端转动，转动过程中复位弹簧19被逐步收缩，转动柱14移动到最远位置后，复位弹簧19被完全收紧连接带17套接在对位套11外部对其收紧，使得对位套11和支管头10密封连接，将制备的树脂溶液倒入三口烧杯反应釜4内部，启动真空泵9进行真空蒸馏，除去甲苯以及未反应的环氧氯丙烷，蒸馏到无流出物位置，流出物经过回流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双酚A环氧树脂生产的脱甲苯装置，包括电热套（3）和三口烧杯反应釜（4），其特征在于：所述电热套（3）的上端安装有三口烧杯反应釜（4），所述三口烧杯反应釜（4）的上端插入有温度计（5），所述三口烧杯反应釜（4）的上端套接有蒸馏头（6），所述蒸馏头（6）的另一端套接有回流冷凝管（7），所述回流冷凝管（7）的另一端套接有真空接管（8），所述真空接管（8）的另一端套接有暂储罐（2），所述真空接管（8）的一端固定有支管头（10），所述支管头（10）的外部套接有对位套（11），所述对位套（11）的一端固定有抽气管（1），所述抽气管（1）的另一端固定有真空泵（9），所述对位套（11）的上端开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部滑动连接有滚套（13），所述滚套（13）的内部转动连接有转动柱（14），所述转动柱（14）的外壁上转动连接有滚珠（18），所述转动柱（14）通过滚珠（18）和滚套（13）滚动连接，所述转动柱（14）的内部固定有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）的上端固定有固定板（15），所述固定板（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱亮，危先龙，潘婷，
申请(专利权)人：湖北永圣化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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