一种面包生产线用分离式和面机制造技术

本实用新型专利技术涉及面包生产技术领域，公开了一种面包生产线用分离式和面机，包括机壳，机壳内下段设置有第一隔板，第一隔板底部设置有第一电机，第一电机连接有活动设置在第一隔板顶部的搅拌桶，搅拌桶与机壳之间形成空腔，搅拌桶侧壁开设有若干出料孔，机壳顶部设置有机架，机架上设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构底部连接有支架，支架底部连接有套筒，套筒可套设在搅拌桶外壁，机架上还设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构底部连接有可伸入搅拌桶内的挤压环，套筒可穿过挤压环的中心孔，本实用新型专利技术具有可快速自动出料且出料充分、提高生产效率、减少原料浪费的优点。减少原料浪费的优点。减少原料浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种面包生产线用分离式和面机


[0001]本技术涉及面包生产
，具体的说，是一种面包生产线用分离式和面机。

技术介绍

[0002]在对面包进行批量化生产时，需要对进行和面工序，和面就是在粉状的物体中加液体搅拌或揉弄使有粘性，用水揉和面粉。根据水温，和面又分为凉水和面，温水和面，热水和面，每一种和面方法揉制成的面不同。
[0003]根据产物的不同，和面后可形成面团或粘稠状的浆料，制得粘稠状浆料后再进行下一工序，当需要和面制备成粘稠状浆料时，一般通过搅拌装置将面粉和水按比例混合，由于搅拌桶内有搅拌机构，无法通过挤压设备伸入搅拌桶内进行出料，一般通过人工将搅拌桶内的浆料取出来，操作麻烦，效率低，若通过自然出料，浆料具有一定粘度出料不充分，又造成一定浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面包生产线用分离式和面机，以达到可快速自动出料且出料充分，提高效率，减少浪费的作用。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种面包生产线用分离式和面机，包括机壳，机壳内下段设置有第一隔板，第一隔板底部设置有第一电机，第一电机连接有活动设置在第一隔板顶部的搅拌桶，搅拌桶与机壳之间形成空腔，搅拌桶侧壁开设有若干出料孔，机壳顶部设置有机架，机架上设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构底部连接有支架，支架底部连接有套筒，套筒可套设在搅拌桶外壁，机架上还设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构底部连接有可伸入搅拌桶内的挤压环，套筒可穿过挤压环的中心孔。
[0006]为了更好的实现本技术，进一步地，搅拌桶底部外缘开设有一圈卡槽，套筒底部可卡接在卡槽内。
[0007]为了更好的实现本技术，进一步地，机架上设置有滚珠轴承，滚珠轴承活动套设在第一伸缩机构上。
[0008]为了更好的实现本技术，进一步地，第一伸缩机构和第二伸缩机构均为伸缩缸，第二伸缩机构设有至少两组且均布在挤压环顶部。
[0009]为了更好的实现本技术，进一步地，挤压环外径等于机壳内径，挤压环中心孔内径等于套筒外径。
[0010]为了更好的实现本技术，进一步地，搅拌桶顶部设置有扣盖，搅拌桶内下段设置有第二隔板，第二隔板底部设置有第二电机，第二电机连接有位于第二隔板上方的搅拌机构。
[0011]为了更好的实现本技术，进一步地，搅拌机构包括与第二电机连接的搅拌轴，搅拌轴上设置有若干交错布置的搅拌叶片，搅拌叶片上均开设有若干通孔。
[0012]为了更好的实现本技术，进一步地，机壳上设置有出料管，出料管与机壳的连接口位于第一隔板顶部。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0014](1)本技术可通过第一电机带动搅拌桶转动，产生的离心力将搅拌后的浆料从出料孔甩出去，浆料堆积在空腔内，离心作用大，可防止浆料堆积，然后第一伸缩机构带动套筒套在搅拌桶外壁，防止浆料回流进搅拌桶内，此时第二伸缩机构带动挤压环下移将空腔内的浆料挤压出去，快速出料，因此本技术可快速自动出料且出料充分，提高了生产效率，减少了原料浪费。
[0015](2)套筒底部可卡进搅拌桶底部外缘的卡槽内，使套筒与搅拌桶紧密贴合，当搅拌桶对原料进行搅拌而转动时，套筒随之转动，第一伸缩机构在滚珠轴承配合下也随之转动，可降低套筒与搅拌桶之间发生相对旋转时的磨损。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。本技术所有构思创新应视为所公开内容和本技术保护范围。
[0017]图1为本技术提供的一种面包生产线用分离式和面机的结构示意图；
[0018]图2为本技术抽出套筒时的结构示意图；
[0019]图3为本技术中套筒的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术中挤压环的结构示意图(俯视角)；
[0021]图5为本技术中搅拌桶的内部结构示意图。
[0022]其中：110
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机壳，120
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第一隔板，130
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第一电机，140
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搅拌桶，141
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出料孔，142
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卡槽，150
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机架，160
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第一伸缩机构，170
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支架，180
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套筒，190
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第二伸缩机构，210
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挤压环，220
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滚珠轴承，230
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第二隔板，240
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第二电机，250
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搅拌机构，251
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搅拌轴，252
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搅拌叶片，2521
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通孔，260
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出料管，270
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扣盖。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]本实施例的一种面包生产线用分离式和面机，如图1
‑
5所示，包括机壳110，机壳110内下段设置有第一隔板120，第一隔板120底部设置有第一电机130，第一电机130连接有
活动设置在第一隔板120顶部的搅拌桶140，搅拌桶140与机壳110之间形成空腔，搅拌桶140侧壁开设有若干出料孔141，机壳110顶部设置有机架150，机架150上设置有第一伸缩机构160，第一伸缩机构160底部连接有支架170，支架170底部连接有套筒180，套筒180可套设在搅拌桶140外壁，机架150上还设置有第二伸缩机构190，第二伸缩机构190底部连接有可伸入搅拌桶140内的挤压环210，套筒180可穿过挤压环210的中心孔。
[0027]本实施例中，操作时，将面粉和水加入到搅拌桶140内，此时套筒180套设在搅拌桶140外壁，防止原料泄露，搅拌混合结束后，通过第一伸缩机构160带动套筒180上移一定距离，启动第一电机130带动搅拌桶140转动，产生的离心力将搅拌后的浆料从出料孔141甩出去，浆料堆积在空腔内，离心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面包生产线用分离式和面机，包括机壳(110)，其特征在于，所述机壳(110)内下段设置有第一隔板(120)，所述第一隔板(120)底部设置有第一电机(130)，所述第一电机(130)连接有活动设置在第一隔板(120)顶部的搅拌桶(140)，所述搅拌桶(140)与机壳(110)之间形成空腔，所述搅拌桶(140)侧壁开设有若干出料孔(141)，所述机壳(110)顶部设置有机架(150)，所述机架(150)上设置有第一伸缩机构(160)，所述第一伸缩机构(160)底部连接有支架(170)，所述支架(170)底部连接有套筒(180)，所述套筒(180)可套设在搅拌桶(140)外壁，所述机架(150)上还设置有第二伸缩机构(190)，所述第二伸缩机构(190)底部连接有可伸入搅拌桶(140)内的挤压环(210)，所述套筒(180)可穿过挤压环(210)的中心孔。2.根据权利要求1所述的一种面包生产线用分离式和面机，其特征在于，所述搅拌桶(140)底部外缘开设有一圈卡槽(142)，所述套筒(180)底部可卡接在卡槽(142)内。3.根据权利要求2所述的一种面包生产线用分离式和面机，其特征在于，所述机架(150)上设置有滚珠轴承(220)，所述滚珠轴承(220)活动套设在第一伸缩机构(160)上。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕元平，
申请(专利权)人：四川省鑫好麦的多食品有限公司，
类型：新型
国别省市：