一种焊条推进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊条推进装置，包括第一传送机构、第二传送机构和推送板；推送板位于第一传送机构的上方，并沿垂直于第一传送机构的方向，在第一传送机构的两侧来回移动；推送板的端部设置有第一挡板，第一挡板位于推送板的下游端；第一传送机构上设置有计数器；第二传送机构位于推送板的移动轨迹下方，与第一传送机构的侧边相邻。该种焊条推进装置，通过推送板和其端部所设第一挡板对小型包装盒进行拦截，凑齐特定的数量后，再经气缸带动将小型包装盒推送下一传送装置上，使小型包装盒能够以每组特定个数的模式进入大型包装盒，实现焊条从小型包装盒到大型包装盒的自动化包装过程，减少人工操作步骤，加快包装生产线的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊条推进装置


[0001]本技术属于焊条生产
，特别是涉及一种焊条推进装置。

技术介绍

[0002]在焊条生产过程中，包装岗是重要的生产岗位它直接关系到焊条的产量。为了提高焊条生产产量，现都采用自动化包装生产线，焊条的包装分为两步，先对焊条进行小盒包装，再将小盒包装输送至大盒进行包装。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种焊条推进装置，用于自动化焊条包装生产线，使小盒包装能够顺利进入大包装盒内进行大盒包装作业。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种焊条推进装置，包括第一传送机构、第二传送机构和推送板；
[0006]所述推送板位于第一传送机构的上方，并沿垂直于第一传送机构的方向，在第一传送机构的两侧来回移动；
[0007]所述推送板的端部设置有第一挡板，所述第一挡板位于推送板的下游端；
[0008]所述第一传送机构上设置有计数器；
[0009]所述第二传送机构位于推送板的移动轨迹下方，与第一传送机构的侧边相邻。
[0010]进一步地，还包括推进块，所述推进块的底部设有向下延伸的连接板，所述连接板上固定有装配板，所述推送板固定装配于装配板上。
[0011]进一步地，所述装配板上设有若干装配孔，所述装配孔为长孔，沿平行于第一传送机构的方向延伸。
[0012]进一步地，还包括伸缩件，所述推进块固定于所述伸缩件的伸缩杆上，在伸缩杆的带动下移动位置；
[0013]所述伸缩件为气缸。
[0014]进一步地，还包括导向杆，所述导向杆穿过推进块，所述推进块沿导向杆的长度方向滑动；
[0015]还包括支撑框，所述导向杆的两端与支撑框固定连接。
[0016]进一步地，所述推送板远离第一挡板的端部设置有第二挡板，所述第二挡板的长度小于所述第一挡板的长度。
[0017]进一步地，所述计数器为滚轮转臂式计数传感器。
[0018]进一步地，还包括第三传送机构，所述第三传送机构邻近第二传送机构的末端，与第二传送机构垂直。
[0019]进一步地，所述第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构为传送带或传送链条。
[0020]进一步地，所述第三传送机构远离第二装置的侧边处设置有第三挡板。
[0021]相对于现有技术，本技术的有益效果是：
[0022]该焊条推进装置，通过推送板和其端部所设第一挡板对小型包装盒进行拦截，凑齐特定的数量后，再经气缸带动将小型包装盒推送下一传送装置上，使小型包装盒能够以每组特定个数的模式进入大型包装盒，实现焊条从小型包装盒到大型包装盒的自动化包装过程，减少人工操作步骤，加快包装生产线的工作效率。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术所述的一种焊条推进装置整体结构示意图；
[0025]图2为图1中A部分的放大图；
[0026]图3为本技术所述的一种焊条推进装置主视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
第一传送机构；2
‑
第二传送机构；3
‑
第三传送机构；31
‑
第三挡板；4
‑
气缸；41
‑
伸缩杆；42
‑
支撑板；43
‑
导向杆；5
‑
推进块；51
‑
连接板；52
‑
装配板；521
‑
装配孔；6
‑
推送板；61
‑
第一挡板；62
‑
第二挡板；7
‑
计数器；71
‑
定位板；72
‑
摇杆；73
‑
滚轮；8
‑
支撑框；9
‑
大型包装盒；10
‑
小型包装盒。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术：
[0033]如图1～图3所示，本实施例提供了一种焊条推进装置，包括第一传送机构1、第二传送机构2和推送板6；推送板6位于第一传送机构1的上方，并沿垂直于第一传送机构1的方
向，在第一传送机构1的两侧来回移动；推送板6的端部设置有第一挡板61，第一挡板61位于推送板6的下游端；第一传送机构1上设置有计数器7，用于记录推送板6和第一挡板61内的小型包装盒10数量；第二传送机构2位于推送板6的移动轨迹下方，与第一传送机构1的侧边相邻，其顶面高度略低于第一传送机构1的顶面；避免小型包装盒10在两个传送装置相接处发生卡接。
[0034]本实施例提供的焊条推进装置，通过推送板6和其端部所设第一挡板61对位于第一传送机构1上的小型包装盒10进行拦截，在计数器7记录的数量为四时，在气缸4伸缩杆41的带动下，将四个小型包装盒10推送第二传送机构2上，四个小型包装盒10由第二传送机构2输送至大包装盒内，实现焊条从小型包装盒10到大型包装盒9的自动化包装过程，减少人工操作步骤，加快包装生产线的工作效率。
[0035]具体的，本实施例提供的焊条推进装置还包括推进块5，该推进块5的底部设有向下延伸的连接板51，该连接板51上固定有装配板52，装配板52上设有四个两两对称的装配孔521，且四个装配孔521均为长孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊条推进装置，其特征在于：包括第一传送机构(1)、第二传送机构(2)和推送板(6)；所述推送板(6)位于第一传送机构(1)的上方，并沿垂直于第一传送机构(1)的方向，在第一传送机构(1)的两侧来回移动；所述推送板(6)的端部设置有第一挡板(61)，所述第一挡板(61)位于推送板(6)的下游端；所述第一传送机构(1)上设置有计数器(7)；所述第二传送机构(2)位于推送板(6)的移动轨迹下方，与第一传送机构(1)的侧边相邻。2.根据权利要求1所述的一种焊条推进装置，其特征在于：还包括推进块(5)，所述推进块(5)的底部设有向下延伸的连接板(51)，所述连接板(51)上固定有装配板(52)，所述推送板(6)固定装配于装配板(52)上。3.根据权利要求2所述的一种焊条推进装置，其特征在于：所述装配板(52)上设有若干装配孔(521)，所述装配孔(521)为长孔，沿平行于第一传送机构(1)的方向延伸。4.根据权利要求2所述的一种焊条推进装置，其特征在于：还包括伸缩件，所述推进块(5)固定于所述伸缩件的伸缩杆(41)上，在伸缩杆(41)的带动下移动位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯云昌，袁光华，张进保，
申请(专利权)人：天津市金桥焊材集团萍乡有限公司，
类型：新型
国别省市：