本实用新型专利技术提供了一种型材折弯装置，包括机架、驱动轴、驱动组件、转盘、压紧块、水平调节组件，所述机架上设有操作台，所述驱动轴与操作台垂直设置，驱动轴与操作台转动连接，所述驱动组件用于带动驱动轴转动，所述转盘与驱动轴同轴固接，转盘侧壁设有凹槽，转盘上设有卡箍，压紧块与转盘之间留有供型材穿过的间隙，所述水平调节组件设于操作台上，水平调节组件的活动端与压紧块相连。本实用新型专利技术所述的型材折弯装置通过水平调节组件可以调整压紧轮与转盘之间的间隙，从而适应不同规格的型材，通过驱动组件带动转盘转动以及卡箍的限位作用，使型材在转盘转动过程中始终与转盘紧密贴合，完成对型材的折弯，操作简单，使用方便，适用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种型材折弯装置
[0001]本技术属于型材加工设备领域，尤其是涉及一种型材折弯装置。
技术介绍
[0002]在焊材的生产过程中，为了降低生产成本，通常需要自行加工设备零件，其中包括大量异型零件，要求对型材进行折弯，现有的折弯设备只适用于特定尺寸的型材加工，适用性较低，导致加工不方便。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种型材折弯装置，以适用于对不同规格的型材进行折弯。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种型材折弯装置，包括机架、驱动轴、驱动组件、转盘、压紧块及水平调节组件，所述机架可以为钢管焊接成的长方体框架，机架上端铺设有操作台，所述驱动轴与操作台垂直设置，驱动轴与操作台转动连接，例如驱动轴可以通过轴承与操作台相连，所述驱动组件设于操作台下方的机架上，例如机架中部可以焊接支撑板，驱动组件设于支撑板上，驱动组件用于带动驱动轴转动，所述转盘与驱动轴同轴固接，转盘侧壁设有凹槽，凹槽形状与型材形状相适应，待加工的型材侧壁与凹槽侧壁相贴合以防止型材滑动，转盘上设有卡箍，卡箍与转盘上的凹槽相配合可以将型材的一端固定，压紧块与转盘之间留有供型材穿过的间隙，所述水平调节组件设于操作台上，水平调节组件的活动端与压紧块相连，水平调节组件用于调节压紧块与转盘之间的距离。
[0006]本技术中的型材折弯装置的工作流程如下：
[0007]根据型材规格通过水平调节组件调节压紧块与转盘之间的间隙，以型材能够刚好穿过为宜，固定水平调节组件，将型材的前端插入卡箍内，打开驱动组件，带动转盘转动，由于卡箍的限位作用，型材随转盘而运动，且由于压紧块的阻挡，型材在运动过程中始终与转盘紧密贴合，因而使型材受力完成折弯操作，折弯完成后，关闭驱动组件，通过水平调节组件将压紧块与型材分离，从而将折弯后的型材取出。
[0008]进一步地，所述水平调节组件包括垂直安装板、水平导轨、水平滑块、调节螺杆，所述垂直安装板与操作台垂直固接，所述水平导轨在操作台平行固设有两个，且两个水平导轨相对设置，所述水平滑块的两端分别与两个水平导轨滑动连接，所述压紧块与水平滑块固接，所述调节螺杆与垂直安装板上的螺纹孔螺纹连接，调节螺杆的一端与水平滑块转动连接，转动调节螺杆以推动水平滑块沿水平导轨滑动，带动压紧块往复运动，调节压紧块与转盘之间的距离，从而适应不同规格的型材。
[0009]进一步地，所述水平滑块上设有拉杆，当操作人员转动调节螺杆时，通过拉杆可以便于水平滑块沿水平导轨更好的滑动，防止由于阻力过大，导致运动不流畅。
[0010]进一步地，调节螺杆的另一端设有通孔，通孔内设有操作杆，操作杆可以沿通孔滑
动，操作人员通过操作杆可以利用杠杆原理更方便的转动调节螺杆，提高工作效率。
[0011]进一步地，所述压紧块上设有安装槽，安装槽呈U型，所述安装槽内设有压紧导轮，压紧导轮的安装轴与安装槽两侧固接，压紧导轮上设有与转盘上对应的凹槽，用于对型材起到导向及限位作用，防止型材滑出。
[0012]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、减速机、主动轮及从动轮，所述驱动电机与机架固接，所述减速机的输入轴与驱动电机的主轴同轴固接，所述主驱动轮与减速机的输出轴同轴固接，所述从动轮与驱动轴同轴固接，从动轮与主动轮传动连接，驱动电机转动，通过减速机的减速作用带动主动轮旋转，主动轮与从动轮之间传动连接，带动驱动轴使转盘转动，其中主动轮及从动轮可以是齿轮，通过啮合传动，也可以是橡胶轮，通过皮带传动，也可以通过摩擦力传动。
[0013]进一步地，所述机架底部设有万向轮，便于操作人员进行运输。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的型材折弯装置具有以下优势：
[0015]本技术所述的型材折弯装置通过水平调节组件可以调整压紧轮与转盘之间的间隙，从而适应不同规格的型材，通过驱动组件带动转盘转动以及卡箍的限位作用，使型材在转盘转动过程中始终与转盘紧密贴合，完成对型材的折弯，操作简单，使用方便，适用性强。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的型材折弯装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所述的型材折弯装置的主视结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、机架；2、操作台；3、驱动轴；4、转盘；5、卡箍；6、压紧块；7、垂直安装板；8、水平导轨；9、水平滑块；10、调节螺杆；11、拉杆；12、操作杆；13、压紧导轮；14、驱动电机；15、减速机；16、主动轮；17、从动轮；18、万向轮；19、金属型材。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]本技术中的型材折弯装置，包括机架1、驱动轴3、驱动组件、转盘4、压紧块6及水平调节组件，机架1为钢管焊接成的长方体框架，机架1上端焊接有操作台2，驱动轴3与操作台2垂直设置，驱动轴3通过轴承与操作台2转动连接，机架1中部焊接有水平设置的支撑板，驱动组件通过螺栓安装于支撑板上，驱动组件用于带动驱动轴3转动，转盘4与驱动轴3同轴焊接，转盘4侧壁设有凹槽，待加工的型材侧壁与凹槽侧壁相贴合以防止型材滑动，转盘4上焊接有卡箍5，卡箍5与转盘4上的凹槽相配合可以将型材的一端固定，压紧块6与转盘4之间留有供型材穿过的间隙，水平调节组件设于操作台2上，水平调节组件的活动端与压紧块6相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材折弯装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有操作台；驱动轴，所述驱动轴与操作台垂直设置，驱动轴与操作台转动连接；驱动组件，所述驱动组件用于带动驱动轴转动；转盘，所述转盘与驱动轴同轴固接，转盘侧壁设有凹槽，转盘上设有卡箍；压紧块，压紧块与转盘之间留有供型材穿过的间隙；水平调节组件，所述水平调节组件设于操作台上，水平调节组件的活动端与压紧块相连。2.根据权利要求1所述的型材折弯装置，其特征在于：所述水平调节组件包括垂直安装板，所述垂直安装板与操作台垂直固接；水平导轨，所述水平导轨固设于操作台上；水平滑块，所述水平滑块与水平导轨滑动连接，所述压紧块与水平滑块固接；调节螺杆，所述调节螺杆与垂直安装板上的螺纹孔螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯云昌，金桂生，袁光华，
申请(专利权)人：天津市金桥焊材集团萍乡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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