一种用于焊材生产的药粉斗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于焊材生产的药粉斗，包括支架、料斗、挡板及驱动组件，料斗设有两个出料口，料斗上端设有安装座，挡板与出料口一一对应设有两个，挡板的一端与料斗转动连接且挡板可将出料口完全覆盖，驱动组件包括驱动气缸、升降杆及连杆，驱动气缸的固定端与安装座固接，驱动气缸的自由端与升降杆固接，连杆的一端与挡板中部铰接，另一端与升降杆铰接。本实用新型专利技术所述的用于焊材生产的药粉斗通过挡板翻转进行下料，药粉与挡板之间的摩擦力小，不易发生药粉堆积，挡板翻转过程中产生的晃动也能够进一步促进药粉的排出，同时挡板通过驱动气缸进行翻转，无需人力操作，能够有效避免粉尘对人体的伤害，保证操作人员的身体健康。康。康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊材生产的药粉斗


[0001]本技术属于焊材生产设备领域，尤其是涉及一种用于焊材生产的药粉斗。

技术介绍

[0002]在焊材的生成过程中，许多工序都需要进行药粉的配制，药粉配制的效果对产品质量具有重要影响，现有技术中心的料斗通常底部为上宽下窄的结构，料斗中的药粉通过底部的出料口排出，但是药粉在下料过程中容易堆积在料斗底部，导致下料不畅，甚至影响配料比例，同时现有技术中的料斗大多需要由人工进行操作，下料过程中产生的粉尘严重影响操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种用于焊材生产的药粉斗，以确保药粉顺利下料，防止发生堆积，同时免去人力操作，降低操作难度。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于焊材生产的药粉斗，包括支架、料斗、挡板及驱动组件，
[0006]所述料斗设于支架上，料斗下段截面呈V型，料斗底部两侧对称设有两个倾斜设置的出料口，料斗上端设有安装座；
[0007]所述挡板设有两个，挡板与出料口一一对应，挡板的一端与料斗转动连接且随着挡板的转动，挡板与料斗紧密贴合可将出料口完全覆盖，为提高密封效果，挡板或料斗的出料口处可设置密封条；
[0008]所述驱动组件包括驱动气缸、升降杆及两个连杆，所述驱动气缸的固定端与安装座固接，驱动气缸的自由端与升降杆固接，两个连杆与两个挡板一一对应设置，连杆的一端与挡板中部铰接，另一端与升降杆铰接。
[0009]本技术中的用于焊材生产的药粉斗的工作原理如下：
[0010]当药粉斗装料时，驱动气缸收缩，通过升降杆拉动连杆，使挡板向上转动，直至挡板与料斗的出料口紧密贴合，完成闭合，配粉系统将粉料自上而下注入料斗中，直至装料完成；当药粉斗卸料时，将容器放于料斗下方，驱动气缸伸长，通过升降杆向下推动连杆，使挡板向下转动，出料口不再被遮挡，料斗中的药粉通过出料口排出，由于挡板在打开过程中，倾斜角度增大，药粉能够更快从出料口排出，且不易在挡板上堆积，确保卸料量的精确。
[0011]进一步地，还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆及导向滑套，所述导向杆与支架固接，所述导向滑套与升降杆固接，导向滑套套设于导向杆上且与导向杆滑动连接，升降杆在升降过程中，导向滑套沿导向杆滑动，起到导向支撑的作用，避免两个挡板受到的压力不同导致驱动组件发生倾斜；优选地，导向组件平行设有两组。
[0012]进一步地，由于药粉对挡板的冲击，对驱动组件会产生一定拉力，长时间使用容易导致驱动组件松动或受到损坏，所述支架上固设有限位板，限位板呈倾斜设置，当挡板转动至最大角度时，挡板与限位板抵接，限位板能够对挡板起到限位及辅助支撑的作用，分担挡
板受到的冲击，保护驱动组件长时间稳定运行，延长使用寿命。
[0013]进一步地，所述料斗与支架之间设有升降组件，所述料斗上端设有垫块，所述升降组件的一端与支架上端相抵，另一端与垫块下端相抵，通过升降组件可以调节料斗下端与限位板之间的距离，从而改变挡板的最大打开角度，对升降组件的结构不做限制，凡是能够改变料斗上端与支架上端之间距离的升降组件均适用于本技术。
[0014]进一步地，所述支架包括水平框架及支撑腿，水平框架为钢管焊接成的矩形框架，支撑腿在水平框架底部垂直固接有至少四个，限位板的上端与水平框架焊接，下端与支撑腿底部固接。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的用于焊材生产的药粉斗具有以下优势：
[0016](1)本技术所述的用于焊材生产的药粉斗通过挡板翻转进行下料，药粉与挡板之间的摩擦力小，不易发生药粉堆积，挡板翻转过程中产生的晃动也能够进一步促进药粉的排出，同时挡板通过驱动气缸进行翻转，无需人力操作，能够有效避免粉尘对人体的伤害，保证操作人员的身体健康；
[0017](2)本技术所述的用于焊材生产的药粉斗通过限位板能够对挡板起到限位及辅助支撑的作用，降低粉尘重力对气缸造成的冲击，从而延缓装置损伤，延长使用寿命。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的用于焊材生产的药粉斗的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述的用于焊材生产的药粉斗的主视结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、料斗；2、挡板；3、安装座；4、驱动气缸；5、升降杆；6、连杆；7、限位板；8、升降组件；9、垫块；10、水平框架；11、支撑腿。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]本技术中的用于焊材生产的药粉斗，包括支架、料斗1、挡板2及驱动组件，料斗1架设于支架上，料斗1下段截面呈V型，料斗1底部两侧对称开有两个倾斜设置的出料口，料斗1上端焊接有安装座3，挡板2设有两个，挡板2与出料口一一对应，挡板2的一端与料斗1转动连接且随着挡板2的转动，挡板2与料斗1紧密贴合可将出料口完全覆盖，挡板2或料斗1的出料口处镶嵌有密封条，驱动组件包括驱动气缸4、升降杆5及两个连杆6，驱动气缸4的固定端与安装座3通过螺栓固接，驱动气缸4的自由端通过螺栓与升降杆5中部垂直固接，两个连杆6与两个挡板2一一对应设置，连杆6的一端与挡板2中部铰接，另一端与升降杆5的一端铰接。
[0028]本实施例中的用于焊材生产的药粉斗的工作原理如下：
[0029]当药粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊材生产的药粉斗，其特征在于：包括支架、料斗、挡板及驱动组件，所述料斗设于支架上，料斗底部对称设有两个倾斜设置的出料口，料斗上端设有安装座；所述挡板与出料口一一对应设有两个，挡板的一端与料斗转动连接且挡板可将出料口完全覆盖；所述驱动组件包括驱动气缸、升降杆及两个连杆，所述驱动气缸的固定端与安装座固接，驱动气缸的自由端与升降杆固接，两个连杆与两个挡板一一对应设置，连杆的一端与挡板中部铰接，另一端与升降杆铰接。2.根据权利要求1所述的用于焊材生产的药粉斗，其特征在于：还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆及导向滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯云昌，侯怀礼，袁光华，
申请(专利权)人：天津市金桥焊材集团萍乡有限公司，
类型：新型
国别省市：