一种塑包挂面输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑包挂面输送机构。具体包括：第一、第二输送机构；第一输送机构处于第二输送机构的上游；第一、第二输送机构的输送面在两输送机构的相接位置处具有间隔；第二输送机构的输送速度大于第一输送机构的输送速度，而在连在一起的相邻两袋塑包挂面中下游侧的一袋被送到第二输送机构上后，下游侧的一袋加速移动，进而与尚处于第一输送机构上的上游侧的一袋拉开并分离成独立的两袋。本实用新型专利技术能够在两输送机构的输送面之间的间隔处，将连在一起的塑包挂面分离，在其应用于塑包挂面装袋机时，能够可靠的将一袋袋分离的塑包挂面送到打包机构的竖向料仓中，降低了装袋机的故障率，提高了装袋效率。提高了装袋效率。提高了装袋效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑包挂面输送机构


[0001]本技术涉及包装设备，具有涉及一种塑包挂面输送机构。

技术介绍

[0002]随着产业自动化的不断升级，各个生产企业的自动化设备更新速度逐渐加快，进而极大的促进了提质增效。对于挂面生产企业来讲，挂面的后端包装设备也发生了不断改进升级，例如申请公布号为CN111891456A的中国专利技术专利就公开了一种挂面自动化包装机及其加工工艺。这种挂面自动化包装机主要用于挂面塑包包装机的下游，以将一定数量的已经初步装好的塑包挂面装入更大的运输包装袋中，以便储存和运输。其在使用时，成品送料提升机构即上料输送机构布置在挂面塑包包装机的下游，并将挂面塑包包装机出料端的一袋袋塑包挂面连续输送到打包机构的竖向料仓的入料口处，从而使一袋袋塑包挂面能够竖向层叠摞在竖向料仓中，进而便于层叠摞好的塑包挂面装入运输包装袋中。
[0003]然而这种挂面自动化包装机在使用时经常出现打包异常的问题。经认真研究发现，挂面塑包包装机的出料端送出的塑包挂面经常会出现相邻两袋塑包挂面的塑料包装袋之间没有被热切机构完全切断的问题，这样处于挂面塑包包装机下游的成品塑料提升机构在输送塑包挂面时，会将两袋甚至多袋依然连在一起的塑包挂面输送到打包机构处，此时就不能稳定可靠的实现一袋袋塑包挂面在打包机构的竖向料仓中竖向层叠排列的目的，影响打包机构的正常工作，导致装袋过程被打断，严重的影响装袋效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑包挂面输送机构，用以解决现有的塑包挂面装袋机的上料输送机构容易将连在一起的塑包挂面送入打包机构，进而影响正常装袋的问题。
[0005]本技术的塑包挂面输送机构包括：
[0006]在塑包挂面输送路径上连续布置的第一输送机构和第二输送机构；
[0007]第一输送机构处于第二输送机构的上游；
[0008]第一输送机构和第二输送机构均具有用于输送塑包挂面的输送面，且第一输送机构的输送面和第二输送机构的输送面在两输送机构的相接位置处具有间隔；
[0009]第二输送机构的输送速度大于第一输送机构的输送速度，而在连在一起的相邻两袋塑包挂面中下游侧的一袋被送到第二输送机构上后，下游侧的一袋加速移动，进而与尚处于第一输送机构上的上游侧的一袋拉开并分离成独立的两袋。
[0010]本技术的塑包挂面输送机构通过两个输送速度不同的输送机构对塑包挂面进行输送，能够在两输送机构的输送面之间的间隔处，通过加快下游侧塑包挂面的移动与上游侧塑包挂面拉开，而将连在一起的塑包挂面分离，实现了在输送过程中弥补塑包包装机的热切缺陷的效果，在其应用于塑包挂面装袋机时，能够可靠的将一袋袋分离的塑包挂面送到打包机构的竖向料仓中，保证打包装袋过程的可靠进行，大大降低了装袋机的故障
率，提高了装袋效率。
[0011]进一步的，第一输送机构的输送面和第二输送机构的输送面处于同一平面内。这样能够实现塑包挂面在两个输送机构之间的平稳传送，不仅不易导致塑包挂面内的挂面折断，而且能够使两输送机构之间具有较高的传送速度。
[0012]进一步的，第一输送机构的输送面和第二输送机构的输送面均倾斜延伸，且上游侧较下游侧低。这样的结构布局为布置在塑包包装机和塑包装袋机的打包机构之间提供了便利，可较为方便的应用到塑包包装机的出料端和塑包装袋机的打包机构之间。
[0013]进一步的，第一输送机构和第二输送机构配置有独立的动力模块。这样便于实现对两输送机构的独立控制，也便于检修维护。
[0014]作为一种优化的方案，所述第一输送机构和/或第二输送机构包括输送主机，输送主机上在输送面的上侧还设置有压面机构，压面机构沿输送面延伸且与输送面相对布置，压面机构的朝向输送面的一侧安装有滚动件，滚动件与输送面之间形成供塑包挂面通过的输送通道，压面机构将塑包挂面压在输送面上以增大塑包挂面与输送面之间的摩擦力。通过压面机构与输送主机的配合，能够提高输送机构与塑包挂面之间的输送摩擦力，避免打滑，保证了塑包挂面的输送效率，而且，也便于相连的两袋塑包挂面在两输送机构相接的位置被拉开。
[0015]进一步的，所述压面机构可调安装在输送主机上，而能够相对输送面调节距离。这样能够适应不同规格的塑包挂面，提高了设备的适用性。
[0016]进一步的，所述压面机构包括固定架以及压面架，滚动件安装在压面架上，压面架和固定架之间设置有弹性结构，弹性结构用于提供给压面架朝向输送面的弹性作用力。弹性结构的设置能够在保持压面机构对塑包挂面的压紧作用的前提下，避免硬压紧，进而避免在塑包挂面在输送中压断挂面，能够更好的保证塑包挂面的品质。
[0017]进一步的，滚动件有多个且在输送面的输送路径上紧密排列，在输送路径上相邻的至少三个滚动件的排布长度小于塑包挂面的长度。这样的设置方式，每袋塑包挂面都能够同时被至少三个滚动件所压，保证了塑包挂面在输送通道内移动时的平稳性以及输送摩擦力。
[0018]此外，所述第一输送机构和/或第二输送机构的输送主机为带式输送机。带式输送机的输送带具有一定柔性，能够避免输送面与塑包挂面之间硬接触而在输送过程中碰断挂面，而且在配合设有弹性结构的压面机构时，能够更好的在输送过程中保证塑包挂面的品质。
附图说明
[0019]图1为本技术的塑包挂面输送机构的实施例一的结构示意图；
[0020]图2为显示图1中压面机构的放大图。
[0021]图中：1、机架；20、第二输送机构；21、第一输送机构；3、输送主机；30、输送带；4、压面机构；40、压面架；41、滚动件；5、调节结构；50、固定架；51、连接座；52、调节手柄。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑包挂面输送机构，其特征是，包括：在塑包挂面输送路径上连续布置的第一输送机构（21）和第二输送机构（20）；第一输送机构（21）处于第二输送机构（20）的上游；第一输送机构（21）和第二输送机构（20）均具有用于输送塑包挂面的输送面，且第一输送机构（21）的输送面和第二输送机构（20）的输送面在两输送机构的相接位置处具有间隔；第二输送机构（20）的输送速度大于第一输送机构（21）的输送速度，而在连在一起的相邻两袋塑包挂面中下游侧的一袋被送到第二输送机构（20）上后，下游侧的一袋加速移动，进而与尚处于第一输送机构（21）上的上游侧的一袋拉开并分离成独立的两袋。2.根据权利要求1所述的塑包挂面输送机构，其特征是，第一输送机构（21）的输送面和第二输送机构（20）的输送面处于同一平面内。3.根据权利要求1所述的塑包挂面输送机构，其特征是，第一输送机构（21）的输送面和第二输送机构（20）的输送面均倾斜延伸，且上游侧较下游侧低。4.根据权利要求1所述的塑包挂面输送机构，其特征是，第一输送机构（21）和第二输送机构（20）配置有独立的动力模块。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的塑包挂面输送机构，其特征是，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志军，李文凯，付俊辉，甄浩帅，宗向东，
申请(专利权)人：郑州启明轩智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：