【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品包装机械，特别是涉及一种入模理料机。
技术介绍
1、目前，挂面包装已经由纸包向塑包过渡，塑包由多把纸把挂面包装而成，但因其外包装柔软，由于多把纸把挂面的整体外形不够平整，包装后塑盒外表面也不平整，导致包装后的塑盒挂面整体外形不美观易变形，且不能很好的保护被包装物，故需要在多把纸把挂面上面盖上内衬纸盒再进行塑盒包装，以保护面条在搬运储存过程中不被压断、压碎。
2、现有技术中，将内衬纸盒投在多把纸把挂面上后，且在后续将多把纸把挂面端面推平后，内衬纸盒的形状相对其下部的多把纸把挂面放置得不统一不规整，会导致进入塑盒包装机后，塑盒包装挂面的包装差异性大，包装效果不好。
3、综上所述，如何有效地解决纸把挂面进行塑盒包装前内衬纸盒200相对其下部的多把纸把挂面的形态不统一不规整，导致最终塑盒包装效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种入模理料机，该入模理料机在进入塑盒包装机前对多把纸把挂面和其上部放置的内衬纸盒进行规整，塑盒包装效果较好。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种入模理料机，包括机架、位于所述机架中部的承载机构、位于所述承载机构前部的输送机构、分别设于所述机架上部左右两侧的两条环形链条、驱动两条所述环形链条同步循环转动的驱动机构，所述输送机构的输送方向与同一组内各纸把挂面排列方向垂直，两条所述环形链条之间连接有第一压辊、第二压辊和推板
4、可选地，所述第一压辊、第二压辊和推板的依次排列的方向与所述环形链条的转动方向相反。
5、可选地，所述环形链条上排列设置的第一压辊、第二压辊和推板整体设置有多组。
6、可选地，所述环形链条连接有连接部，所述连接部的两侧均固定连接有支撑板，两侧的所述支撑板分别与转杆的两端铰接，所述第一压辊和所述第二压辊中的每一个的端部铰接在所述转杆上。
7、可选地，所述支撑板上还设有设定长度的弧形长条孔，所述转杆的中部连接有与所述转杆垂直的限位杆，所述限位杆的端部插入所述弧形长条孔内。
8、可选地，所述承载机构上还设有内衬纸盒规整装置，所述内衬纸盒规整装置至少包括一对规整轮组，每对规整轮组包含第一规整轮和第二规整轮，所述第一规整轮和第二规整轮对称设置在所述承载机构的两侧，所述第一规整轮和第二规整轮与所述承载机构旋转连接，所述第一规整轮和第二规整轮的旋转中心距离其圆周面各位置的距离为变化的，控制机构驱动所述第一规整轮和第二规整轮同步旋转。
9、可选地，所述规整轮组设置有两对，第一对规整轮组与第二对规整轮组沿成组纸把挂面的输送方向排列，第一对规整轮组的规整轮的圆周面距离其旋转中心的最大距离小于第二对规整轮组规整轮的圆周面距离其旋转中心的最大距离。
10、可选地，所述控制机构包括连接在所述机架下部的第一传动轴和第二传动轴、分别连接于第一传动轴两端的两个第一锥齿轮、分别设于两个所述第一锥齿轮啮合的两个第三锥齿轮、下部分别与所述两个第三锥齿轮的中心连接的两个第一驱动轴，
11、分别连接于第二传动轴两端的两个第二锥齿轮、分别设于两个所述第二锥齿轮啮合的两个第四锥齿轮、下部分别与所述两个第四锥齿轮的中心连接的两个第二驱动轴，
12、两个所述第一驱动轴的上部分别与两个所述第一规整轮一一对应连接，两个所述第二驱动轴的上部分别与两个所述第二规整轮一一对应连接。
13、可选地，所述第一传动轴上还设有第一传动齿轮，所述第二传动轴上还设有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮传动连接。
14、可选地，所述第一规整轮和第二规整轮包括转轴和连接在转轴上的扇形轮毂；
15、所述转轴上设有弧形安装孔，所述扇形轮毂的连接轴连接于所述弧形安装孔中；
16、所述扇形轮毂的材质为塑料。
17、本专利技术的有益效果在于，入模理料机包括机架、承载机构、输送机构、两条环形链条、驱动机构。承载机构位于机架的中部，承载机构用于承载输送机构输送到承载机构的成组的纸把挂面。输送机构位于承载机构的前部，输送机构的输送方向与同一组内各纸把挂面排列方向垂直，可选地，输送机构为传动皮带。机架上部左右两侧各设有一条循环转动的环形链条，两条环形链条被驱动机构驱动而同步转动，两条环形链条之间连接有第一压辊、第二压辊和推板，第一压辊、第二压辊和推板沿环形链条的长度方向间隔开设置。第一压辊和第二压辊用于轻轻压在成组纸把挂面上部的内衬纸盒上。推板具有与成组纸把挂面的端面顶推配合使成组纸把挂面平齐的平齐面，通过推板推动成组纸把挂面在承载机构上滑动，使成组纸把挂面端面平齐的同时不会将其上部盖着的内衬纸盒推偏，同时第一压辊和第二压辊配合压在成组纸把挂面上，能够将内衬纸盒相对成组纸把挂面压平。
18、本申请提供一种入模理料机，通过第一压辊和第二压辊配合压在成组纸把挂面的两端，能够将内衬纸盒相对成组纸把挂面压平，且避免仅压住成组纸把挂面的一端导致内衬纸盒翘起，从而使内衬纸盒上表面整体相对成组纸把挂面平整，进而提高塑盒包装后塑盒包装挂面的平整美观度。
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1.一种入模理料机，其特征在于，包括机架(1)、位于所述机架(1)中部的承载机构(2)、位于所述承载机构(2)前部的输送机构(3)、分别设于所述机架(1)上部左右两侧的两条环形链条(4)、驱动两条所述环形链条(4)同步循环转动的驱动机构，所述输送机构(3)的输送方向与同一组内各纸把挂面排列方向垂直，两条所述环形链条(4)之间连接有第一压辊(5)、第二压辊(6)和推板(7)，所述第一压辊(5)、第二压辊(6)和推板(7)沿所述环形链条(4)的长度方向间隔开设置，所述推板(7)朝向所述第二压辊(6)的一侧具有平齐面。
2.根据权利要求1所述的入模理料机，其特征在于，所述第一压辊(5)、第二压辊(6)和推板(7)的依次排列的方向与所述环形链条(4)的转动方向相反。
3.根据权利要求2所述的入模理料机，其特征在于，所述环形链条(4)上排列设置的第一压辊(5)、第二压辊(6)和推板(7)整体设置有多组。
4.根据权利要求3所述的入模理料机，其特征在于，所述环形链条(4)连接有连接部(83)，所述连接部(83)的两侧均固定连接有支撑板(82)，两侧的所述支
5.根据权利要求4所述的入模理料机，其特征在于，所述支撑板(82)上还设有设定长度的弧形长条孔(821)，所述转杆(81)的中部连接有与所述转杆(81)垂直的限位杆(84)，所述限位杆(84)的端部插入所述弧形长条孔(821)内。
6.根据权利要求1-5任一项所述的入模理料机，其特征在于，所述承载机构(2)上还设有内衬纸盒规整装置，所述内衬纸盒规整装置至少包括一对规整轮组，每对规整轮组包含第一规整轮(102)和第二规整轮(103)，所述第一规整轮(102)和第二规整轮(103)对称设置在所述承载机构(2)的两侧，所述第一规整轮(102)和第二规整轮(103)与所述承载机构(2)旋转连接，所述第一规整轮(102)和第二规整轮(103)的旋转中心距离其圆周面各位置的距离为变化的，控制机构(101)驱动所述第一规整轮(102)和第二规整轮(103)同步旋转。
7.根据权利要求6所述的入模理料机，其特征在于，所述规整轮组设置有两对，第一对规整轮组与第二对规整轮组沿成组纸把挂面的输送方向排列，第一对规整轮组的规整轮的圆周面距离其旋转中心的最大距离小于第二对规整轮组规整轮的圆周面距离其旋转中心的最大距离。
8.根据权利要求6所述的入模理料机，其特征在于，所述控制机构(101)包括连接在所述机架(1)下部的第一传动轴(1011)和第二传动轴(1012)、分别连接于第一传动轴(1011)两端的两个第一锥齿轮(1013)、分别设于两个所述第一锥齿轮(1013)啮合的两个第三锥齿轮(1014)、下部分别与所述两个第三锥齿轮(1014)的中心连接的两个第一驱动轴(10141)，
9.根据权利要求8所述的入模理料机，其特征在于，所述第一传动轴(1011)上还设有第一传动齿轮(1017)，所述第二传动轴(1012)上还设有第二传动齿轮(1018)，所述第一传动齿轮(1017)和第二传动齿轮(1018)传动连接。
10.根据权利要求6所述的入模理料机，其特征在于，所述第一规整轮(102)和第二规整轮(103)包括转轴(1021)和连接在转轴(1021)上的扇形轮毂(1022)；
...【技术特征摘要】
1.一种入模理料机，其特征在于，包括机架(1)、位于所述机架(1)中部的承载机构(2)、位于所述承载机构(2)前部的输送机构(3)、分别设于所述机架(1)上部左右两侧的两条环形链条(4)、驱动两条所述环形链条(4)同步循环转动的驱动机构，所述输送机构(3)的输送方向与同一组内各纸把挂面排列方向垂直，两条所述环形链条(4)之间连接有第一压辊(5)、第二压辊(6)和推板(7)，所述第一压辊(5)、第二压辊(6)和推板(7)沿所述环形链条(4)的长度方向间隔开设置，所述推板(7)朝向所述第二压辊(6)的一侧具有平齐面。
2.根据权利要求1所述的入模理料机，其特征在于，所述第一压辊(5)、第二压辊(6)和推板(7)的依次排列的方向与所述环形链条(4)的转动方向相反。
3.根据权利要求2所述的入模理料机，其特征在于，所述环形链条(4)上排列设置的第一压辊(5)、第二压辊(6)和推板(7)整体设置有多组。
4.根据权利要求3所述的入模理料机，其特征在于，所述环形链条(4)连接有连接部(83)，所述连接部(83)的两侧均固定连接有支撑板(82)，两侧的所述支撑板(82)分别与转杆(81)的两端铰接，所述第一压辊(5)和所述第二压辊(6)中的每一个的端部铰接在所述转杆(81)上。
5.根据权利要求4所述的入模理料机，其特征在于，所述支撑板(82)上还设有设定长度的弧形长条孔(821)，所述转杆(81)的中部连接有与所述转杆(81)垂直的限位杆(84)，所述限位杆(84)的端部插入所述弧形长条孔(821)内。
6.根据权利要求1-5任一项所述的入模理料机，其特征在于，所述承载机构(2)上还设有内衬纸盒规整装置，所述内衬纸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文凯，曾志军，宗向东，付俊辉，
申请(专利权)人：郑州启明轩智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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