一种PCB板流水线送料装置制造方法及图纸

技术编号:40322233 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:17
本技术公开了一种PCB板流水线送料装置,包括机架及安装在机架上的激光打码机本体,所述机架内部的一侧设置有楔形板,所述机架的一侧设置有存放组件,所述机架上设置有输送组件,且所述机架上还设置有若干个放置组件,所述机架的顶部固定安装有U型支架,所述U型支架的一侧固定安装有第一电动伸缩杆。本技术通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、吸泵、吸盘和存放组件等结构的的配合使用,可实现自动的将需要打码的PCB板从存放箱内吸附至放置框内,从而实现将需要加工的PCB板自动上料至传送带上,替代了传统的人工手动上料,提高了上料效率,同时减轻了工作人员的劳动量,进而有利于PCB板的生产加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及送料装置,尤其涉及一种pcb板流水线送料装置。


技术介绍

1、pcb中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,而在pcb板生产加工过程中有很多的工艺流程,工艺流程中的其中一步就是对pcb板进行打码处理,进而需要使用到激光打码机,同时为了提高pcb板激光打码的效率,需要使用到送料装置将pcb板输送至激光打码机内进行激光打码处理。

2、现有的流水线送料装置在使用时,多数需要人工手动将待加工的pcb板放置在输送带上,但人工手动上料的方式劳动量大,且上料效率低,不利于pcb板的生产加工,且现有技术中为了提高pcb板在输送过程中的稳定性,通常在传送带上会设置定位框对pcb板进行限位防偏移,避免输送至激光打码机内的pcb板发生歪斜,以提高pcb板的加工质量,但pcb板在加工完成后不能自动退出定位框,需要工作人员手动将定位框内加工完成后的pcb板取出,由于pcb板嵌在定位框的内部,对pcb板进行下料时极为不便,降低了下料效率。

3、因此,有必要提供一种pcb板流水线送料装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种pcb板流水线送料装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种pcb板流水线送料装置,包括机架及安装在机架上的激光打码机本体,所述机架内部的一侧设置有楔形板,所述机架的一侧设置有存放组件,所述机架上设置有输送组件,且所述机架上还设置有若干个放置组件,所述机架的顶部固定安装有u型支架,所述u型支架的一侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接块,所述连接块的底部固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一h型支架,所述第一h型支架上设置有吸附组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述输送组件包括固定连接在机架上的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一辊筒,所述机架的内部设置有第二辊筒,所述第一辊筒和第二辊筒的外表面之间传动连接有传送带。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述放置组件包括固定连接在传送带上的橡胶块,所述橡胶块的顶部固定连接有放置框,所述放置框的内部设置有移动板和推动板,所述推动板远离移动板的一侧固定连接有推动杆,所述推动杆的另一端活动贯穿放置框并延伸至放置框的外部,所述推动杆延伸至放置框外部的一端固定连接有楔形块,所述放置框和楔形块相对的一侧之间且位于推动杆的外表面设置有第一挤压弹簧。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述移动板和推动板相对的一侧均为倾斜面。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述存放组件包括固定连接在机架一侧的存放箱,所述存放箱的底部固定连接有第二h型支架,所述存放箱的内部设置有活动板,所述存放箱内壁底部与活动板的底部之间固定连接有四组伸缩杆,四组所述伸缩杆呈矩形阵列状分布,所述存放箱内壁的底部与活动板的底部之间且位于四组伸缩杆的外表面均设置有第二挤压弹簧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述吸附组件包括固定连接在第一h型支架顶部的吸泵,所述第一h型支架的底部固定安装有若干个吸盘,所述吸泵的输出端连通有t型管,所述t型管上连通有若干个软管。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、若干个所述软管远离t型管的一端分别与若干个吸盘一一对应且连通。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、与现有技术相比,该pcb板流水线送料装置,通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、吸泵、吸盘和存放组件等结构的的配合使用,可实现自动的将需要打码的pcb板从存放箱内吸附至放置框内,从而实现将需要加工的pcb板自动上料至传送带上,替代了传统的人工手动上料,提高了上料效率,同时减轻了工作人员的劳动量,进而有利于pcb板的生产加工。

17、2、与现有技术相比,该pcb板流水线送料装置,通过楔形板、楔形块、推动杆、推动板和移动板等结构的配合使用,可将放置框内由激光打码机本体打码完成的pcb板顶起,使得打码完成的pcb板能够自动的退出放置框,无需工作人员在手动将放置框内打码完成的pcb板取出,从而便于对打码完成的pcb板下料,进而提高了打码完成后的pcb板下料效率。

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【技术保护点】

1.一种PCB板流水线送料装置,包括机架(1)及安装在机架(1)上的激光打码机本体(2),其特征在于:所述机架(1)内部的一侧设置有楔形板(3),所述机架(1)的一侧设置有存放组件,所述机架(1)上设置有输送组件,且所述机架(1)上还设置有若干个放置组件,所述机架(1)的顶部固定安装有U型支架(4),所述U型支架(4)的一侧固定安装有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)的伸缩端固定安装有连接块(6),所述连接块(6)的底部固定安装有第二电动伸缩杆(7),所述第二电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有第一H型支架(8),所述第一H型支架(8)上设置有吸附组件。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板流水线送料装置,其特征在于:所述输送组件包括固定连接在机架(1)上的驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端固定连接有第一辊筒(10),所述机架(1)的内部设置有第二辊筒(11),所述第一辊筒(10)和第二辊筒(11)的外表面之间传动连接有传送带(12)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板流水线送料装置,其特征在于:所述放置组件包括固定连接在传送带(12)上的橡胶块(13),所述橡胶块(13)的顶部固定连接有放置框(14),所述放置框(14)的内部设置有移动板(15)和推动板(16),所述推动板(16)远离移动板(15)的一侧固定连接有推动杆(17),所述推动杆(17)的另一端活动贯穿放置框(14)并延伸至放置框(14)的外部,所述推动杆(17)延伸至放置框(14)外部的一端固定连接有楔形块(18),所述放置框(14)和楔形块(18)相对的一侧之间且位于推动杆(17)的外表面设置有第一挤压弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板流水线送料装置,其特征在于:所述移动板(15)和推动板(16)相对的一侧均为倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板流水线送料装置,其特征在于:所述存放组件包括固定连接在机架(1)一侧的存放箱(20),所述存放箱(20)的底部固定连接有第二H型支架(21),所述存放箱(20)的内部设置有活动板(22),所述存放箱(20)内壁底部与活动板(22)的底部之间固定连接有四组伸缩杆(23),四组所述伸缩杆(23)呈矩形阵列状分布,所述存放箱(20)内壁的底部与活动板(22)的底部之间且位于四组伸缩杆(23)的外表面均设置有第二挤压弹簧(24)。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板流水线送料装置,其特征在于:所述吸附组件包括固定连接在第一H型支架(8)顶部的吸泵(25),所述第一H型支架(8)的底部固定安装有若干个吸盘(26),所述吸泵(25)的输出端连通有T型管(27),所述T型管(27)上连通有若干个软管(28)。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板流水线送料装置,其特征在于:若干个所述软管(28)远离T型管(27)的一端分别与若干个吸盘(26)一一对应且连通。

...

【技术特征摘要】

1.一种pcb板流水线送料装置,包括机架(1)及安装在机架(1)上的激光打码机本体(2),其特征在于:所述机架(1)内部的一侧设置有楔形板(3),所述机架(1)的一侧设置有存放组件,所述机架(1)上设置有输送组件,且所述机架(1)上还设置有若干个放置组件,所述机架(1)的顶部固定安装有u型支架(4),所述u型支架(4)的一侧固定安装有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)的伸缩端固定安装有连接块(6),所述连接块(6)的底部固定安装有第二电动伸缩杆(7),所述第二电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有第一h型支架(8),所述第一h型支架(8)上设置有吸附组件。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板流水线送料装置,其特征在于:所述输送组件包括固定连接在机架(1)上的驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端固定连接有第一辊筒(10),所述机架(1)的内部设置有第二辊筒(11),所述第一辊筒(10)和第二辊筒(11)的外表面之间传动连接有传送带(12)。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板流水线送料装置,其特征在于:所述放置组件包括固定连接在传送带(12)上的橡胶块(13),所述橡胶块(13)的顶部固定连接有放置框(14),所述放置框(14)的内部设置有移动板(15)和推动板(16),所述推动板(16)远离移动板(15)的一侧固定连接有推动杆(17),所述推动杆(17)的另一端活动贯穿放置框(14)并延伸至放置框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军丽孙荣霞丁广帅赵丹丹韩静朱拥军
申请(专利权)人:漯河市益龙电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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