带有检测工作台的高精度的钣金专用数控折弯机制造技术

本申请涉及一种带有检测工作台的高精度的钣金专用数控折弯机，涉及折弯机的领域，其包括机体，所述机体的外壁滑动连接有用于支撑检测工作台的支架，所述机体于下模具下方设有用于滑动连接所述支架的滑动槽，所述支架固定连接有与所述滑动槽滑移适配的滑动块，所述滑动块与所述机体之间设置有用于固定所述支架的第一卡接件，所述支架的底部与所述机体之间设置有用于限制支架摆动的支撑组件，所述支架的顶部可拆式设置有用于平放钢板的台面板，所述台面板上表面安装有限位钢板的限位组件。本申请具有降低工作人员劳动强度的效果，有利于提升加工安全性，提高加工位置准确度。提高加工位置准确度。提高加工位置准确度。

【技术实现步骤摘要】
带有检测工作台的高精度的钣金专用数控折弯机


[0001]本申请涉及折弯机的领域，尤其是涉及一种带有检测工作台的高精度的钣金专用数控折弯机。

技术介绍

[0002]目前钣金是指将一些金属薄板通过手工或者模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，钣金加工的主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，具体需要的设备包括：剪板机、切割机、折弯机以及其他各种辅助设备，其中，折弯机在钣金工序中发挥着重要作用。
[0003]现有的专利公告号为CN210701810U的中国专利，提出了一种高精度的钣金专用数控折弯机，包括：机身、气缸，上模具固定器和上模具，机身上还设置有安装支架，安装支架上设置有下模具固定器，下模具固定器上设置有下模具，下模具固定器包括：固定板本体和固定夹具，固定夹具为数个，固定板本体上均匀分布设置有数个固定孔，固定夹具的底部设置有两个固定柱，固定夹具还包括：夹具本体、夹片和固定弹簧，夹片为十字型结构，夹具本体上设置有夹片凹槽，固定弹簧的一端与夹具本体相连接，固定弹簧的另一端与夹片相连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：该装置对金属薄板进行模具冲压时，需要人工对金属薄板进行定位和支撑，增大工作人员劳动强度。

技术实现思路

[0005]为了改善加工位置准确度不高的问题，本申请提供一种带有检测工作台的高精度的钣金专用数控折弯机。
[0006]本申请提供的一种带有检测工作台的高精度的钣金专用数控折弯机采用如下的技术方案：
[0007]一种带有检测工作台的高精度的钣金专用数控折弯机，包括机体，所述机体的外壁滑动连接有用于支撑检测工作台的支架，所述机体于下模具下方设有用于滑动连接所述支架的滑动槽，所述支架固定连接有与所述滑动槽滑移适配的滑动块，所述滑动块与所述机体之间设置有用于固定所述支架的第一卡接件，所述支架的底部与所述机体之间设置有用于限制支架摆动的支撑组件，所述支架的顶部可拆式设置有用于平放钢板的台面板，所述台面板上表面安装有限位钢板的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在加工钢板时，沿着滑动槽滑动滑动块，并带动支架沿滑动槽的布置方向滑动，在钢板对齐下模具后利用第一卡接件和支撑组件固定支架，并在台面板确定钢板的加工位置后通过限位组件对钢板进行位置固定，无需人工对金属薄板进行定位和支撑，以此降低工作人员强度，有利于提升加工安全性，并提高加工位置准确度，且可根据钢板尺寸拆换匹配的台面板，让钢板水平放置在台面板上，提升加工精度。
[0009]可选的，所述第一卡接件为螺栓，所述机体沿所述滑动槽的长度方向贯穿设有多
个与所述滑动槽连通的第一卡接孔，所述滑动块设有与所述螺栓螺纹装配的螺纹孔，所述螺栓的端部依次插入所述第一卡接孔和所述螺纹孔。
[0010]通过采用上述技术方案，在确定支架的位置后，在第一卡接孔插入螺栓，并将螺栓螺纹连接在螺纹孔中，以此实现支架和机体之间的固定，可以避免在加工过程中支架沿滑动槽滑动，有利于提升加工精度。
[0011]可选的，所述支撑组件包括横杆、竖杆和圆环，所述横杆的一端与所述支架底部固定连接，所述横杆的另一端与所述竖杆固定连接，所述圆环与所述竖杆远离所述横杆的一端转动连接，且所述圆环的外圈与所述机体的外壁抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，在支架通过滑动块挂入滑动槽后，圆环抵接在机体上，并为支架底部施加支撑力，避免支架因重力下摆动，有利于提升加工精度，且在滑动支架的过程中，圆环可以在机体的外壁上滚动，降低支架与机体之间的摩擦力，便于滑动支架。
[0013]可选的，所述支架的顶部沿垂直于滑动槽的长度方向固定设置有安装轨道，所述台面板设有与所述安装轨道滑移适配的安装槽，所述安装槽内壁以及所述安装轨道垂直于水平方向的截面设为T字型，所述支架的顶部与所述台面板之间设置有固定台面板的第二卡接件。
[0014]通过采用上述技术方案，在需要根据钢板尺寸更换台面板时，只需沿安装轨道将台面板推出即可，更换时沿安装轨道推入匹配的台面板，再通过第二卡接件将台面板和支架固定，适用于放置不同尺寸钢板，且拆装方便。
[0015]可选的，所述第二卡接件为插销，所述安装轨道的上表面沿长边方向设置有多个与所述插销插接适配的第二卡接孔，所述台面板贯穿设置有第三卡接孔，所述插销的端部依次穿过所述第三卡接孔和所述第二卡接孔。
[0016]通过采用上述技术方案，在更换台面板后，将插销插入第三卡接孔和第二卡接孔，以此实现支架和台面板之间的固定，避免在加工过程中台面板沿安装轨道滑动，有利于提高加工精度。
[0017]可选的，所述限位组件包括挡块和用于将钢板固定在所述台面板的紧固件，所述挡块沿垂直于所述滑动槽的长度方向滑动连接在所述台面板的上表面。
[0018]通过采用上述技术方案，在确定钢板加工位置后，将挡块滑动抵接在钢板的一端，并通过紧固件实现钢板与台面板之间的固定，以此实现对钢板的位置限定，提升钢板加工位置准确度。
[0019]可选的，所述紧固件包括与所述安装轨道抵接的夹体和螺纹杆，所述夹体远离所述安装轨道的一端贯穿开设有与所述螺纹杆螺纹装配的螺纹槽，所述螺纹杆一端设置有操作把手。
[0020]通过采用上述技术方案，上述结构设计的紧固件，可以将钢板和台面板夹在夹体和螺纹杆之间，以此通过夹体和螺纹杆抵紧钢板与台面板，且可以满足定位块的微调，有利于提升冲压精度。
[0021]可选的，所述台面板的上表面设置有刻度尺。
[0022]通过采用上述技术方案，刻度尺便于找准钢板的加工位置，可以提升钢板加工位置的准确度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在加工钢板过程中，台面板便于根据钢板尺寸拆装，支架可沿滑动槽的布置方向滑动，台面板上的挡块、夹体和螺纹杆可以对钢板进行限位，以此降低工作人员劳动强度，有利于提升加工安全性，提高加工位置准确度；
[0025]2.螺栓和支撑组件可以避免支架在加工过程中发生晃动，有利于提升加工精度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0028]图3是沿图1中B
‑
B线的剖视结构示意图；
[0029]图4是图3中D部分的局部放大示意图；
[0030]图5是沿图1中C
‑
C线的剖视结构示意图。
[0031]附图标记：1、机体；11、下模具；12、滑动槽；13、第一卡接孔；2、支架；21、L型板；22、支撑板、23、连接板；3、滑动块；31、螺纹孔；4、安装轨道；41、第二卡接孔；5、螺栓；6、支撑组件；61、横杆；62、竖杆；63、圆环；7、台面板；71、安装槽；72、第三卡接孔；8、插销；9、限位组件；91、挡块；92、紧固件；921、夹体；922本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有检测工作台的高精度的钣金专用数控折弯机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外壁滑动连接有用于支撑检测工作台的支架(2)，所述机体(1)于下模具(11)下方设有用于滑动连接所述支架(2)的滑动槽(12)，所述支架(2)固定连接有与所述滑动槽(12)滑移适配的滑动块(3)，所述滑动块(3)与所述机体(1)之间设置有用于固定所述支架(2)的第一卡接件，所述支架(2)的底部与所述机体(1)之间设置有用于限制支架(2)摆动的支撑组件(6)，所述支架(2)的顶部可拆式设置有用于平放钢板(101)的台面板(7)，所述台面板(7)上表面安装有限位钢板(101)的限位组件(9)。2.根据权利要求1所述的带有检测工作台的高精度的钣金专用数控折弯机，其特征在于：所述第一卡接件为螺栓(5)，所述机体(1)沿所述滑动槽(12)的长度方向贯穿设有多个与所述滑动槽(12)连通的第一卡接孔(13)，所述滑动块(3)设有与所述螺栓(5)螺纹装配的螺纹孔(31)，所述螺栓(5)的端部依次插入所述第一卡接孔(13)和所述螺纹孔(31)。3.根据权利要求1所述的带有检测工作台的高精度的钣金专用数控折弯机，其特征在于：所述支撑组件(6)包括横杆(61)、竖杆(62)和圆环(63)，所述横杆(61)的一端与所述支架(2)底部固定连接，所述横杆(61)的另一端与所述竖杆(62)固定连接，所述圆环(63)与所述竖杆(62)远离所述横杆(61)的一端转动连接，且所述圆环(63)的外圈与所述机体(1)的外壁抵接。4.根据权利要求1所述的带有检测工作台的高精度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严飞，严元超，周明，
申请(专利权)人：常州润拓不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：